Дизайн PCB - опыт проектирования печатных плат

Because односторонняя плата PCB себестоимость продукции низкая, легко производить, Они широко применяются в цепи питания выключателя. Потому что только одна их сторона связана медью, электрическое соединение и механическое крепление оборудования должно зависеть от медного покрытия, при перевозке необходимо быть осторожным.

In order to ensure good сварка PCB Свойства механической структуры, односторонняя паяльная панель PCB должна быть немного больше, чтобы обеспечить хорошую связь между медной кожурой и базой, при вибрации медная оболочка не будет раздроблена или сломана. Generally, ширина сварного кольца должна быть больше 0.3mm. диаметр прокладочного отверстия должен быть немного больше, чем диаметр штыря устройства, Но это не должно быть слишком большим. Ensure that этот solder connection distance between the pin and the pad is the shortest. диаметр ноги 0.1 - 0.2mm. многоиглое устройство может быть больше, чтобы обеспечить плавный осмотр.

электрическое соединение должно быть максимально широким, and in principle, ширина должна быть больше диаметр прокладки. В исключительных случаях, the wire must be widened when the connection meets the pad (commonly known as teardrop generation) to avoid breaking the wire and the pad under certain conditions. в принципе, the minimum line width should be greater than 0.5 мм.

The components on the single panel should be close to the circuit board. для оборудования, требующего воздушного охлаждения, a sleeve should be added to the pins between the device and the circuit board, Он может поддерживать оборудование и увеличить изоляцию. It is necessary to minimize or avoid external impact on the pad and the pin connection. удар от повышенной прочности сварки. The heavier components on the circuit board can increase the supporting connection points, можно усилить прочность связи с платы, радиатор для трансформаторов и электрооборудования.

односторонняя сварка поверхностей PCB может длиться дольше без ущерба для расстояния между PCB и оболочкой. его преимущества заключаются в том, что можно увеличить прочность сварных деталей, увеличить площадь сварных швов и сразу найти явление виртуальной сварки. когда палец очень длинный и режущий ножки, сварная часть подвергается меньшему воздействию. на Тайване и в Японии часто используются для изгиба пят оборудования и платы на сварной поверхности под углом 45 градусов, а затем для сварки по тем же причинам. сегодня я хотел бы остановиться на некоторых вопросах, связанных с двусторонним дизайном доски. В некоторых случаях, когда требуется более высокая плотность монтажа или более высокая плотность монтажа, используется двухсторонняя печатная плата. Его свойства и показатели гораздо лучше, чем одинарная панель.

в связи с металлизацией отверстий, двухсторонний паяльный диск PCB имеет более высокую прочность, кольцо сварного Кольца может быть меньше одной панели, а диаметр отверстия паяльного диска может быть несколько выше, чем диаметр пятки, так как это облегчает проникновение раствора припоя в отверстие во время сварки. потолочная панель, повышение надежности сварки. Но есть и один недостаток. Если отверстие слишком большое, во время сварки на гребне волны часть оборудования может всплыть под воздействием струи олова, что приводит к некоторым дефектам.

для обработки линий с большим током можно использовать ширину линии по схеме post перед обработкой. Если толщина недостаточна, то обычно можно увеличить толщину путём оцинкования. есть много способов.

1. установить следы в качестве атрибутов паяльного диска, с тем чтобы при изготовлении платы не было перекрыто их флюсом и лужено в процессе выравнивания горячего дутья.

2. поставить на проводе PCB паяльную тарелку, установить ее в форме, требующей проводки, и обратить внимание на то, что отверстие на этом диске должно быть нулевым.

3. поставить проволоку на непроходимую панель. Этот метод является наиболее гибким, но не все производители платы поймут ваши намерения, и вам нужно использовать текст для объяснения. резистивный флюс не используется на сварочном шаблоне для укладки проводов.

несколько способов лужения схемы описаны выше. Следует иметь в виду, что если очень широкие следы были лужены, то после сварки будет много припоя клеено и распределено очень неравномерно, что может повлиять на внешний вид. В общем, ширина лужения тонкой полосы 1 ~ 1,5 мм, длина может быть определена по цепи. луженая часть разделена на 0.5 ~ 1 мм. двухсторонняя плата обеспечивает большую избирательность схемы и проводки, что делает их более рациональными. Что касается заземления, то электроснабжение должно быть отделено от заземления сигнала. Эти два заземления могут быть объединены в конденсаторах фильтра во избежание непредвиденных дестабилизирующих факторов, возникающих в результате соединения большого импульсного тока с заземленным сигналом. контур управления сигналом должен быть как можно ближе к земле. есть один фокус - попытаться установить непереемный след на одном и том же покрытии и, наконец, установить заземляющий провод на другом этаже. выходная линия обычно проходит через фильтровый конденсатор, а затем загружается. входная линия также должна проходить через конденсатор, а затем через трансформатор. теория основана на том, чтобы пропускать через фильтрующий конденсатор поток текстуры.

для того чтобы избежать воздействия большого тока через соединение, точка отбора напряжения обратной связи должна быть помещена на конец питания, чтобы улучшить показатели воздействия нагрузки на весь двигатель.

изменение проводки от одного слоя проводки к другому обычно происходит через отверстие, не пригодное для выполнения через прокладку изделия на зажиме, так как это соединение может быть разрушено при вставке устройства, когда проходит ток в 1 а, должно быть не менее двух отверстий, диаметр отверстия должен быть выше 0,5 мм. общая 0,8 мм может обеспечить надёжность обработки.

Device heat dissipation. В некоторых энергоносителях с низким энергопотреблением, the линия следов платы can also serve as heat dissipation. его след характеризуется как можно более широкой линией, чтобы увеличить площадь теплоотвода. неиспользованный флюс. If possible, сквозное отверстие можно равномерно разместить, чтобы повысить теплопроводность.