Дизайн PCB - Инженерно - конструкторские исследования деформации PCB

Инженерное проектирование PCB должно сводить к минимуму структурную асимметрию, материальную асимметрию и графическую асимметрию, чтобы уменьшить возникновение деформации. В то же время в ходе исследования было обнаружено, что прямая ламинированная структура сердечника более подвержена деформации, чем ламинированная структура медной фольги. Результаты испытаний одной из структурных панелей.

Существует явная разница в показателях дефектов между двумя структурами с плохой деформацией. Понятно, что многослойная структура стержня состоит из трех стержневых пластин, расширение, сужение и изменение напряжения между различными стержнями более сложны и трудно устранить. В инженерном проектировании форма рамы пластины также оказывает большее влияние на деформацию. Как правило, заводы PCB имеют непрерывные большие медные рамы и прерывистые медные точки или медные блочные рамы, которые также отличаются друг от друга.

Результаты сравнительных испытаний двух панелей дизайна рамы. Причина, по которой две формы рамы деформируются по - разному, заключается в том, что непрерывная медная рама имеет более высокую прочность и большую жесткость во время прессования и сращивания, что делает остаточные напряжения в пластине менее свободными. Он сосредоточен на высвобождении после обработки формы. Это приводит к более серьезным деформациям. Неразрывная медная точечная рама постепенно высвобождает напряжение в процессе прессования и последующей обработки, а деформация одной пластины после формования меньше. Вот некоторые из факторов, которые могут быть задействованы в проектировании, если они могут быть гибкими в проектировании. Это может уменьшить влияние деформации, вызванной дизайном.

Исследования сжатия

Влияние подавления на деформацию PCB очень важно. Разумная настройка параметров, выбор пресса и метод укладки могут эффективно снизить напряжение. Для общих панелей структурной симметрии обычно необходимо обратить внимание на симметричное сложение при прессовании, а также на симметричное размещение вспомогательных инструментов, таких как панели инструментов и буферные материалы. В то же время выбор холодного и горячего компрессора для прессования также, очевидно, помогает снизить тепловое напряжение. Причина в том, что холодно - тепловой сплит - пресс переносит пластину в холодный компрессор при высокой температуре (выше температуры GT), материал теряет давление выше точки Тг. Быстрое охлаждение может привести к быстрому высвобождению тепловых напряжений и деформаций, а холодная и горячая машина может охладить заключительную стадию теплового давления, чтобы избежать потери давления на пластину при высоких температурах.

В то же время из - за особых потребностей клиентов неизбежно возникают некоторые материалы или конструкционные асимметричные пластины. На этом этапе деформация, вызванная различными CTE, проанализированными в предыдущей статье, будет очень очевидной. Для этой проблемы мы можем попытаться использовать асимметрию. Принцип заключается в том, чтобы использовать асимметричное размещение буферного материала для достижения различных скоростей нагрева по обе стороны PCB, что влияет на расширение и сужение различных CTE - стержней на этапах нагрева и охлаждения, чтобы решить проблему непоследовательной деформации. В таблице 4 представлены результаты испытаний асимметричной пластины нашей компании. С помощью асимметричного метода укладки и добавления процесса затвердевания после прессования, выравнивания перед отгрузкой, пластина в конечном итоге отвечает требованиям заказчика 2,0 мм.

Другие производственные процессы

В процессе производства PCB, в дополнение к прессованию, существует несколько процессов высокотемпературной обработки для сопротивления сварке, представления и выравнивания горячего воздуха. Из них максимальная температура сварочных пластин и печей после символа составляет 150 градусов по Цельсию. Как упоминалось выше, эта температура находится в обычном Тг материале. Более точки Тг материал находится в высокоэластичном состоянии и легко деформируется под действием внешних сил. Поэтому при сушке листов следует избегать укладки листов, чтобы предотвратить изгиб нижней пластины. В то же время убедитесь, что, когда плита сухая, направление пластины параллельно направлению дутья. В процессе выравнивания горячего воздуха необходимо убедиться, что лист помещается в оловянную печь для охлаждения более 30 секунд, чтобы избежать внезапной холодной деформации, вызванной промывкой холодной воды после обработки при высоких температурах.

В дополнение к процессу производства, хранение PCB - панелей на каждой станции также оказывает определенное влияние на деформацию. В некоторых изготовителях, из - за большого количества выпускаемой продукции, небольшого пространства, несколько пластин складываются вместе для хранения, что также может привести к деформации пластины. Части деформируются под действием внешних сил, и поскольку пластина PCB также имеет определенную пластичность, эти деформации не будут восстановлены на 100% в последующем процессе выравнивания.

выравнивание перед отгрузкой

Большинство производителей PCB проводят выравнивание перед отправкой. Это связано с тем, что в процессе обработки неизбежно происходит деформация пластины, вызванная тепловой или механической силой. Перед отгрузкой его можно выправить с помощью механического выравнивания или горячей выпечки. Эффективное улучшение. Воздействие термостойкости блокируемого сварного покрытия и поверхностного покрытия, общая температура выпечки 140 градусов по Цельсию ~ 150 градусов по Цельсию, просто превышает температуру Тг обычного материала. Это имеет большие преимущества для выравнивания обычных листов, но для материалов с высоким Тг. эффект выравнивания не так очевиден, поэтому на листах с сильным деформацией пластины с высоким Тг пластины можно соответствующим образом повысить температуру плиты, но в основном требуется качество чернил и покрытия. В то же время, метод прессования тяжелых веществ во время выпечки и увеличение времени охлаждения с печью также оказывает определенное влияние на деформацию. По увеличению веса и удлинению печи можно увидеть результаты испытаний различного веса и времени охлаждения плиты на выравнивание плиты. Холодное время оказывает значительное влияние на выравнивание деформации.