Дизайн PCB - принцип пайки PCBA и технология ручной сварки

сварка является очень важной частью сварки обработка PCBA. Although поток воды automatic soldering process (SMT, Wave Soldeirng) has been very common, manual soldering (Toucu up) is still not completely avoided., Especially in the repair (Repair) operation can not be replaced by automatic welding.

Unskilled manual welding process will not only produce quality welding defects (cold welding, холостая сварка, false welding, мост, short circuit), приводить к отклонениям цепи, more serious, Он может повредить даже электронный элемент во время сварки, or The components are burnt after power-on. поэтому, how to ensure that all personnel engaged in electronic manufacturing understand the principles and concepts of welding and implement them can effectively ensure and improve the welding quality of electronic products, Уменьшение вероятности нежелательной продукции, and even extend the life of the product.

Зачем нам вваривать?

основная функция сварки заключается в соединении каждого отдельного электронного элемента для достижения цели взаимной передачи электронного сигнала. второй способ заключается в закреплении электронных элементов на платы, иначе, если они не двигаются, они упадут и не смогут работать.

рисунок в верхней части статьи - поперечное сечение платы. На рисунке мы видим связь между припоем, медной фольгой и зажимами деталей. штырь элемента соединяется с медной фольгой, соединяемой с фольгой PCB, и медно - фольговой сварной диск соединяется с пяткой других элементов, образуя тем самым полную электронную схему.

Что такое Пайка?

Короче говоря, сварка - это припой из металла, добавляемый между двумя металлами с температурой плавления ниже двух металлов. Этот припой должен также взаимодействовать с двумя металлами для химической реакции, которая в конечном счете образует металл на поверхности раздела. комбинация комбинатов (IMC).

ручной способ ручной сварки заключается в нагревании двух металлов одновременно "железом" и добавке припоя для его расплавления.. расплавленный припой просачивается в зазор между пяткой электронного элемента и паяльной медной фольгой на платы и покрывает их. обе стороны в конечном счете объединяют и укрепят обе стороны, а также будут выступать в качестве ретранслятора передачи сигналов связи.

Поэтому к припою предъявляются три требования:

- температура плавления должна быть низкой. The temperature should not be too high so as not to find materials that can be worked on, температура не должна быть ниже температуры эксплуатации и хранения электроники.

- с определенной электропроводностью. проводник или полупроводник.

▪ has a certain welding strength, и иметь определённое сопротивление ударам.

В соответствии с вышеупомянутыми требованиями в настоящее время PCBA обрабатывается, как правило, на основе "олова" в качестве основного сплава и поэтому называется "припоем", в то время как цоколь электронного элемента и пластины цепи почти изготавливаются из "меди", а Гальванические металлы, такие, как никель, олово и серебро, являются наиболее широко приваренными на поверхности металлами.

использование "сплава" призвано снизить температуру плавления припоя, а также может удовлетворить различные потребности в сварке. например, добавление небольшого числа "серебра" позволит улучшить смачиваемость, повысить прочность точки сварки и повысить сопротивление усталости. добавка небольшого количества "меди" в пасту повышает прочность сварных точек, а небольшое количество меди также уменьшает коррозию припоя на острие паяльника.

На самом деле это очень интересный вопрос, почему две точки эвтектики из высокоплавкого металла в определенной пропорции смешиваются и резко сокращаются.

принцип сварки

принцип сварки не имеет отношения к этому. It is to use "temperature" to melt the solder and connect the electronic components to the PCB circuit board. When the temperature cools below the melоловоg point, the solder will solidify and connect together.

Однако ручная сварка не может быть полностью подогрета, как обратная сварочная печь SMT, так как люди не могут выдержать такую высокую температуру, поэтому для нагрева объектов и припоев, подлежащих сварке, был разработан одноточечный источник тепла "паяльник", который в данный момент работает очень эффективно. передача становится очень важной.

ручная сварка с помощью паяльника позволяет быстро нагреть пятки и медную фольгу деталей выше температуры плавления припоя, но не выше степени плавления элементов и платы цепи, а затем приложить проволоку к области нагрева, при соприкосновении с температурой, превышающей температуру плавления, исходные сплошные оловянные проволоки естественным образом превращаются в жидкость и равномерно перемещаются между всей сварной точкой и выводом, а также вокруг. при извлечении паяльника жидкий припой, не имеющий источника тепла, автоматически охлаждается, когда температура ниже точки плавления припоя, он замерзает и выполняет сварочные работы.

Как указывалось выше, существует ряд превентивных мер, требующих особого внимания:

– принцип нагрева лучшего паяльника должен быть в кратчайший срок, with the lowest temperature to complete the best soldering quality. Это потому, что большинство электронных элементов и схем не могут выдержать слишком высокую температуру в течение длительного времени, otherwise it may damage the electronic components or cause the copper foil pads to peel off. Кроме того, heating the solder for a long time will also cause the flux in the tin wire to volatilize completely and fail, Это отрицательно скажется на качестве сварки.

- Жар паяльника должен быть достаточным. тепловая энергия паяльника зависит от электрического преобразования, поэтому его теплоемкость определяется числом ватт мощности. Чем больше мощность, тем выше теплоемкость, тем лучше термокомпенсационная способность. когда головки паяльника остаются на изначальном охлажденном узле и прокладке из медной фольги, тепло начинает переливаться в нижнюю часть. паяльник должен стабильно обеспечивать достаточное количество тепла для удовлетворения спроса на отопление. если количество ватт слишком невелико, то это приводит к тому, что температура нагрева нестабильна или недостаточна, что приводит к непроварке пустоты и дефектам сварки.

Some сварка PCB pads are connected to a large area of copper foil and there is no [thermal relief] designed. Их скорость нагрева даже страшнее. At this time, Помимо использования мощного паяльника, you must also use a larger shape. Soldering iron tip (tip), such as a knife-type soldering iron tip, увеличить площадь контакта, повысить эффективность теплопередачи.

Что хорошего в сварке?

▪ Good soldering allows the solder to gradually spread.

– на поверхности припоя, на поверхности припоя и на пятах сборки должна присутствовать естественная дуга.

сварочный эффект

как правильно использовать паяльник вручную приваривать электронный элемент к платы?

- при сварке с паяльником рекомендуется использовать паяльник для нагревания медных фольговых прокладк и пят электронных элементов на пластине цепи с температурой от 1 до 2 секунд. Вы можете добавлять небольшой припой одновременно. кончик головки паяльника может увеличить площадь контакта между паяльником и свариваемым предметом, что позволит более эффективно передавать тепловую энергию на медную фольгу и на пятки электронных элементов.

- ожидание повышения температуры объектов, подлежащих сварке, после чего значительная часть проволоки подается в паяльник для обеспечения того, чтобы припои между медной фольгой и зажимами, требующими сварки, были действительно влажными и даже упакованы вместе.

- не все припои следует подавать в паяльник одноразового действия до тех пор, пока не повысится температура паяльного диска и пятки медной фольги. это приведет к переполнению припоя до тех пор, пока температура не повысится, что может легко привести к сварке. ложная сварка и другие плохие явления.

Manual сварка PCB skills

▪ When the soldering iron tip touches the pads of the circuit board and the pins of the components, be sure to complete the soldering in the shortest time, потом Удалить источник тепла. температура плавления без свинца оловянной проволоки SAC305 составляет 217°C, while the temperature of a general soldering iron will fall between 350～380˚C. высокая температура в точке сварки и длительное местное нагревание легко повредить электронные элементы и платы. Это не металлический материал. Can't stand it, Но пластмассовые детали и клей не выдерживают, and the coefficient of thermal expansion (CTE) of the material must be considered.

- после сварки паяльником острие паяльника должно быть быстро удалено с места сварки. Если удаление будет слишком медленным, образуется точка сварки. Это потому, что жидкий припой перемещается с верхом высокотемпературного паяльника. когда паяльник отходит от точки на определённое расстояние, припой вытаскивается и образуется волочильная головка. когда припой повреждён, быстро вытащить наконечник паяльника, что может способствовать возврату паяльника к точке сварки, остаточная температура точки может поглотить припой, образуя красивую дугу.