Дизайн PCB - Анализ полуоксидов олова при сварке на волнах PCBA

Есть много причин, по которым PCBA - пик сваривает шлак. Основной причиной волновой сварки является полуоксидный шлак (тофу), образующийся в результате неправильной эксплуатации. В следующем разделе вы подробно объясните причины этого феномена волнового шлака, а также решения для увеличения количества волнового шлака в процессе обработки PCBA.

1. Причины образования полуоксида олова (тофу, оловянный шлак) при сварке на волнах PCBA

В настоящее время дизайн некоторых волновых печей на рынке не является идеальным. Волны слишком высокие, платформа слишком широкая, двухволновая печь слишком близко, используя вращающийся насос. Когда колебания слишком высоки, температура припоя будет снижаться, и отклонение будет относительно большим. Сварочный материал смешивается с воздухом и смывается в оловянную печь, вызывая окисление и полурастворение, в результате чего образуется оловянный шлак. Вращающийся насос не принимает мер предосторожности, постоянно вдавливая оловянный шлак в печь, цепная реакция контура стимулирует образование оловянного шлака.

Поэтому в процессе переработки и производства PCBA необходимо не только контролировать температуру печи, но и обращать внимание на некоторые детали производства, принимать меры предосторожности против вращающихся насосов, чтобы предотвратить или уменьшить попадание оловянного шлака из производственного процесса в печь.

Температура сварки на волнах PCBA обычно контролируется при относительно низких температурах, обычно 280°C ±5 °C (для оловянного стержня SN - CU0.7), и эта температура в основном необходима во время сварки. При низких температурах олово плохо растворяется, что косвенно приводит к избытку оловянного шлака.

Чем больше площадь контакта расплавленного олова с воздухом, тем больше оловянного шлака. Если струйное расплавленное олово попадает непосредственно в оловянную печь, оно легко переносит воздух в расплавленное олово и связывает его с воздухом, образуя полуоксид олова.

Часто ли вы очищаете оловянный шлак, чтобы падающий припой как можно скорее попал в печь, а не оставался на оловянном шлаке? Неравномерное нагревание также может привести к избытку оловянного шлака.

II. РЕШЕНИЯ

1. Осмотр оловянного шлака, проверка наличия определенного количества оловянного шлака до начала работы печи и очистка остатков олова, оставшихся до последней работы, особенно в зоне волнового двигателя и в зоне волнового канала. Это связано со стандартизацией нашего производственного звена. В целом, линия заказов на линии PCBA относительно компактна, и некоторые детали могут быть проигнорированы. Предыдущий заказ будет сварен напрямую, следующий заказ придет. Поэтому "детали определяют успех или неудачу" не должны быть пустыми словами

2. Проверка количества олова в оловянной печи. Когда волны останавливаются, количество олова в печи должно быть близко к диапазону 0,5 - 1 см поверхности печи. Если количество олова невелико, площадь контакта с воздухом велика, вероятность окисления также велика, а перепад волновых водопадов также высок. Пока ударная сила жидкого олова становится больше, торрент катится, образуя больше оловянного шлака! Рекомендуется немедленно добавлять оловянные стержни в печь. Поэтому при обновлении оборудования

3. Проверьте температуру оловянной печи. При низких рабочих температурах, когда горячее олово возвращается из сопла в печь, легко образуется временное накопление расплавленного материала. Клиентам рекомендуется повышать рабочую температуру оловянной печи в пределах, разрешенных продукцией.

Рекомендуется, чтобы профессиональные операторы ПХБ регулярно проводили удаление шлака, которое должно выполняться каждый день перед работой. В процессе образования шлака демонтаж плиты не требуется. До образования шлака температура в камере должна быть повышена примерно на 10 градусов Цельсия (фактическая температура). При шлаке лучше использовать небольшое количество восстановителя. Порошок, ускоряющий разделение олова и шлака, который значительно сократит количество шлака.

3. Если сварка на гребне волны идет нормально, есть много причин внезапного появления оловянного шлака:

1. Трубка нагрева оловянной печи выгорела, что привело к недостаточному нагреванию, неравномерному нагреванию и образованию большого количества оловянного шлака.

2. Проверка состава оловянных полос и оловянных материалов в оловянной печи на предмет их превышения также является причиной образования оловянного шлака.

3. Проверка расхождений между элементами контроля и предыдущими элементами контроля. В большинстве случаев ваша оловянная печь была частично окислена. Тщательное обслуживание и проверка деталей оловянной печи.