PCB技術 - PCB穴の銅厚さ基準と完成品の銅厚さの組成と出所

PCB穴の銅の厚さ基準と完成品の銅の厚さの組成と出所先日、ある顧客が設計製造したPCBの小ロットが私たちのPCBA工場に設置された。取り付け過程は非常に順調であったが、完成品のテスト過程で45%の欠陥が発見され、信号がないか、信号歪みだけである。数日の調査を経て、最終的に故障原因はPCB生産過程で穴を通過した銅の厚さが均一ではなく、PCB穴を通過した銅の材料が薄すぎることが分かった。その結果、リフロー溶接の過程で、穴を通過した銅は熱衝撃の影響を受けた。破断して、遮断故障を引き起こす。

ビアの局所的な銅厚は薄すぎ、ビア開口はPCB製造業が直面する主要な技術問題の一つである。従来、回路基板のCTE熱膨張のため、ビア開口に関する議論と研究記事の多くはPCB製造過程における回路基板の選択に限られていた。係数が大きく、後期にはPCB加工や銅めっきなどの面から分析や解決を行うのではなく、アセンブリの冷熱衝撃による銅穴割れなどの故障例を分析した。本文はPCBのめっきの方面から孔を過ぎる中で局部の銅が薄くなる原因を分析して、そしてめっきの方面から孔を過ぎる銅が薄くなることによる遮断によるPCB失効を避ける方法を教えた。

一般的に、従来の回路基板における穴の銅標準pcb厚さは、0.8〜1ミルの間が要求されることが多い。HDIなどの高密度回路基板のいくつかについては、ブラインドホールはめっきしにくいため、細線生産の問題については、穴の銅の厚さに対する要求を適度に低減する。そのため、0.4ミル以上の最小仕上げ穴銅厚を有する仕様も存在する。しかし、特別な例もあります。例えば、システムで使用される大型回路基板は、特殊な組み立てと長期使用の信頼性保証を処理しなければならないため、穴の銅の厚さは0.8ミル以上である必要があります。IPC-6012では、穴付き銅の厚さには明確な等級がある。そのため、どのような穴銅仕様が必要かは、製品の必要に応じて最終的に顧客が指定します。

冒頭のケース部分に戻りましょう。どうして穴の銅が割れて故障したのですか。まず、私たちはまずPCBの生産過程を理解しなければなりません。私たちのPCBの完成品の銅の厚さはPCB基板の銅の厚さに基づいて板と図形の最終的な厚さを加えたもので、つまり、完成品の銅の厚さはPCB基板の銅より大きく、そして私たちのPCBの中のすべての穴の銅の厚さは2つの過程に分けて電気めっきが完成したもので、つまり、銅めっきスルーホールの厚さとパターンめっきの銅の厚さ。

私たちの従来の完成品の厚さは1 OZ完成品の銅で、穴の銅はIPC II級基準を満たしています。私たちは通常、1本目の銅の厚さが5-7 um（全板電気めっき）で、2本目の銅の厚さが13-15 umであるため、私たちの穴の銅の厚さは18-22 umである。この2つの間に、エッチングとその他の原因による損失を加えて、私たちの最終的な穴の銅は約20 UM標準pcbの厚さである。