Công nghệ PCB - Công trình mạ điện và mạ vàng

Việc phân cấp điện phản xạ PCB đa lớp: Acid bright copper electroplating nickel / mạ điện.

Truyền tiến trình PCB đa lớp:

Pha trộn nho đồng trên toàn bộ tấm ván - buôn tải mẫu - đo ngược tần số còn lại - khắc vi bản (theo thứ tự - đo lớp

Mặt nước ngược dòng...lớp lọc axit tiết kiệm...lớp quét ngược dòng...lớp nước ngọt...lớp lọc đường phụ

Mô tả tiến trình:

1. Dưa

1. Vai và mục đích:

Bỏ ô-xít lên bề mặt đĩa và kích hoạt bề mặt đĩa. Thông thường, tỉ lệ tập trung là 5-người và một số được duy trì ở khoảng mười-người, chủ yếu để ngăn nước vào và gây ra lượng axit sulfuric bất ổn trong bình xăng,

2. Khoảng thời gian lọc axit không quá dài để ngăn cản oxy hóa trị bề mặt đĩa. Sau khi dùng trong một thời gian, nếu dung dịch axit hư hỏng hay chất đồng quá lớn, nó sẽ được thay thế kịp thời để ngăn ngừa nhiễm độc của ô-xy mạ đồng và bề mặt đĩa.

Ở đây phải dùng axit sulfuric loại C.P.

2. Thép đồng toàn diện, còn được biết đến như là đồng chính,

Bảo vệ chất đồng mỏng vừa mới được tẩm, ngăn không cho đồng hóa chất được khắc axit sau khi bị oxi hóa, và cho nó một phần bằng cách mạ điện

2. Tham số tiến trình có liên quan đến lớp đồng rải rác trên cả đĩa: giải nước tắm chủ yếu được bao gồm chất sunfat của đồng và axit sulfuric. Công thức của axit cao và đồng nhỏ được áp dụng để đảm bảo độ đồng minh của độ phân phối độ dày và khả năng mạ sâu cho các lỗ sâu trong suốt thời gian mạ điện. Nồng độ sulfuric có phần lớn 180 g/ L, và hầu hết đạt đến 240 g g/ L; Chất lượng sunfat của Đồng loại cao hơn khoảng 75 g/ L. Ngoài ra, một lượng nhỏ chất ion clorid được thêm vào bình xăng như một nhân viên hỗ trợ bóng loáng và chất đồng bóng loáng để chơi kết quả bóng loáng cùng nhau. Thêm bao nhiêu dầu đánh bóng bằng đồng hay bao nhiêu lần mở đầu của xi dính là phần lớn 3-5ml / L. Thêm dầu bóng bằng đồng được bổ sung chung theo phương pháp thời gian ký tải hoặc theo hiệu ứng sản xuất thực sự; Dòng chảy của cả lớp mạ điện được tính toán bằng cách tính toán 2 A/ vuông đồng hồ phân bằng vùng mạ điện trên đĩa. Đối với cả tấm đĩa, nó là độ dài của tấm biển DM* Độ rộng Biển Plate DM* hai chữ M/ DM2H239; 188; 155; Nhiệt độ của cái trụ đồng được duy trì với nhiệt độ phòng, nói chung là không quá 32 độ, hầu hết được điều khiển ở 22 độ. Do đó, do nhiệt độ cao trong mùa hè, nên thiết lập một hệ thống điều khiển nhiệt độ làm mát cho ống đồng.

Tam. Bảo dưỡng tiến trình:

Thay đổi sơn đồng theo chiều dài mỗi ngày, và thêm vào theo 100-150ml / Kahr; Kiểm tra xem máy bơm bộ lọc hoạt động bình thường hay có rò rỉ không; Lau cực dẫn theo dây với vải ướt sạch mỗi hai giờ. Phân tích chất sunfat (một tuần một lần), acid sulfuric (một lần một tuần) và ion clorid trong ô đồng (hai lần trong tuần) đều đặn hàng tuần, điều chỉnh nội dung vật chất tươi sáng bằng cách kiểm tra tế bào Hall, và bổ sung đúng thời gian cho các nguyên liệu thô liên quan; Lau sạch ống dẫn anode và các kết nối điện ở hai đầu của xà lim mỗi tuần, bổ sung quả bóng đồng hồ trong hộp titanium kịp thời, và điện giải với pin 0.2-0.5asd ít trong sáu giờ đồng hồ; kiểm tra xem cái túi đựng hộp titanium bị hư hỏng hàng tháng để thay cái đã hư hỏng, kiểm tra phía dưới của hộp anode titan Có thể là bùn anode tích lũy được, và nếu vậy, nó sẽ được rửa kịp thời. Các chất Carbon được sử dụng cho việc lọc liên tục trong sáu giờ, và các chất tạp hóa đã được gỡ bỏ bằng điện giải có dòng thấp cùng lúc. Mỗi nửa năm hoặc một năm, quyết định liệu cần phải đối xử chuyên nghiệp (chất bột nóng có phải tạo ra chất thải thải) thay thế nguyên tố bộ lọc của máy bơm mỗi hai tuần."

4. Thủ tục điều trị chính: A. lấy đồng hồ ra, đổ đồng hồ ra, lau đồng hồ trên bề mặt anode, rồi đặt nó vào thùng đựng đồng hồ. Làm cho bề mặt góc đồng của nó màu hồng với vi khí khắc. Sau khi rửa và sấy, bỏ nó vào giỏ titanium để bỏ nó vào bể để chờ. B. ngâm hộp anode-titan và túi anode trong 10=-1* dung dịch kiềm trong sáu giờ đồng hồ, rửa và sấy khô bằng nước, rồi ngâm trong 5+ acid sulfuric, rửa và sấy khô bằng nước sẵn sàng; C. Chuyển chất lỏng bình xăng sang bình tĩnh, thêm 1-3ml / L 30=. hồ peroxide, khởi động nhiệt độ, khởi động động động động động động động không khí khi nhiệt độ cao 85, và xáo trộn với không khí cách ly trong 2-4 giờ; D. Tắt khuấy không khí, phân hủy từ từ chất carbon trong dung dịch bình theo tốc độ 3-5g / L, khởi động động không khí khi giải phóng xong, và giữ ấm trong hai giờ; E. Tắt khuấy không khí, hâm nóng lại và để chất lượng carbon lắng xuống đáy bình xăng từ từ; F. Khi nhiệt độ giảm xuống độ cao 30m Celius, hãy sử dụng yếu tố bộ lọc tập trung 10um PP và bột trợ giúp bộ lọc chất lỏng bình xăng vào bồn làm việc sạch, bật lên khả năng khuấy động không khí, chất anode, treo nó lên bảng phân giải điện phân, và ép 0. 2-0H2275507; 5AS; 5ASD do điện điện điện điện điện giải hiện thời trong 6-8, G. sau khi phân tích hóa học, điều chỉnh nội dung của axit sulfuric, ngộ sát và ion tôn hợp đồng trong bình đến mức hoạt động bình thường. Thay đổi ánh sáng theo kết quả kiểm tra tế bào Hall. H. Sau khi màu của bề mặt đĩa điện phân bình, chặn điện phân, rồi nhấn 1-1. Độ dày hiện tại của kính 5ASD sẽ được điều trị bằng phim điện giải trong một giờ 1-2, và một bộ film đen phốt pho đen đặc biệt và đặc biệt với chất bám tốt sẽ được hình thành trên anode. 1. Đan bọc tạm được;

5.Quả bóng đồng hồ chứa 0.3-0H227;;5120;;560; 6=.-phốt, mục đích chính là giảm hiệu suất giải phóng phụ và giảm sản xuất bột đồng.

6. Khi bổ sung thuốc, nếu lượng lớn, như súp đồng và axit sulfuric; Chất điện phân tiết thấp phải được thực hiện sau khi thêm; Hãy chú ý đến sự an to àn khi thêm axit sulfuric. Khi lượng acid sulfuric lớn (nhiều hơn chục lít), nó sẽ được thêm từ từ nhiều lần. nếu không, nhiệt độ chất lỏng bể sẽ quá cao, sự phân hủy hóa chất hóa đơn sẽ được tăng tốc, và chất lỏng bể sẽ bị ô nhiễm.

7. Cần phải chú ý đặc biệt đến chất sát khí của chất clorua vì tính chất clorua đang rất thấp. (30-90pp) Nên nó phải được đo chính xác với một bình đo hoặc tách trước khi thêm vào. Axit clohidric bán đứng 1ml chứa khoảng 385ppm của Iong clorua,

8. công thức tính toán thuốc bổ:

Name=sunfat (ký hợp lý) Name

Axit Sulfuric (trong pin) = (10=-x) g / L * tank volume (L)

Hay (trong pin) = (180-x) g g/ L* tank volume (L) / 1840

Axit Hydrochloric (ML) = (60-x) pp* tank volume (L) / 385

Ba. Lọc biến axit

1. Mục đích và chức năng: gỡ bỏ ô-xít trên bề mặt đồng của đường dây, ảnh còn lại của mực và keo còn lại, và đảm bảo sự dính chặt giữa đồng nguyên tử và mạ điện của đồng hay niken

Hai. Nhớ dùng máy lọc axit ở đây. Tại sao không dùng loại khuếch đại kiềm, và hiệu quả khai vị của các loại nhờn kiềm tốt hơn của các loại khuếch đại axit? Nguyên nhân chính là mực cảnh sát không chống kiềm chế được và sẽ ảnh hưởng đến hệ thống đồ họa, do đó chỉ có bộ lọc axit được dùng trước khi mạ điện đồ họa.

Ba. Trong quá trình sản xuất, chỉ cần kiểm soát độ tập trung và thời gian của máy đo khai thác. Lượng mỡ tăng cao khoảng 10th và thời gian đảm bảo là sáu phút. Một thời gian ngắn sẽ không có tác dụng xấu. Việc sử dụng và thay thế chất lỏng bể cũng dựa trên 15 m m/ L, và bổ sung bổ sung phụ thuộc vào 100 m2 0. 5-0 227; 58; 130; 8L239; 1885;

4. vi điểm:

1. Mục đích và chức năng: lau chùi và chà ngược bề mặt đồng của mạch để đảm bảo sức kết nối giữa đồng điện cực và đồng chính

2. Thuyết phục Sodium thường được dùng làm vi tạo nên phép màu, với tỉ lệ tô luyện đường ổn định và đồng phục và rửa mặt nước rất tốt. L ượng thuốc thuyết phục Natri bị điều khiển ở khoảng 60g g g/ L và thời gian được điều khiển ở khoảng 20giây. Chất gây nghiện có phải là 3-4 kg theo mét vuông; Mức đồng phải được kiểm soát dưới 20 g/ L; Những chất bảo trì khác và thay thế trụ giống như vi gỉ mìn của Đồng.

5. Thu nhặt

1. Hàm và mục đích: gỡ bỏ ô-xít trên bề mặt đĩa và kích hoạt bề mặt đĩa. Tập trung tổng thể là 5=, và một số được duy trì ở khoảng 10=, vì vậy nước không thể mang vào và gây ra lượng axit sulfuric bất ổn trong bình xăng;

2. Khoảng thời gian lọc axit không quá dài để ngăn cản oxy hóa trị bề mặt đĩa. Sau khi dùng trong một thời gian, nếu dung dịch axit hư hỏng hay chất đồng quá lớn, nó sẽ được thay thế kịp thời để ngăn ngừa nhiễm độc của ô-xy mạ đồng và bề mặt đĩa.

Ở đây phải dùng axit sulfuric loại C.P.

Đội vào máu lục đó, nó còn được biết để làm điều đó nữa.

1. Mục đích và chức năng: để đáp ứng lượng hiện thời của mỗi dòng, mỗi đường và lỗ đồng phải đạt được độ dày nhất định. Để mạ đồng đường dây, lỗ đồng và đồng đường thẳng sẽ dày lên đến một độ dày nhất định trong thời gian.

2. Những thứ khác cũng giống như mạ điện toàn diện

7. Lớp tự chế

1. mục đích và chức năng: mục đích của lớp thiếc thuần khiết điện họa được dùng làm lớp thiếc thuần khiết để bảo vệ việc khắc họa mạch.

2. Chất lỏng bồn tắm thường được tạo ra bởi sunfat, axit sulfuric và các chất dẫn hóa; Nồng độ sunfat được kiểm soát ở khoảng 35 g g / L và axit sulfuric bị điều khiển ở khoảng 10=; Việc bổ sung các chất dẻo đóng hộp thường được bổ sung theo phương pháp thời gian ký tải hoặc theo hiệu ứng sản xuất thực sự. Dòng chảy của lớp thiếc điện cực được tính ra là 1. 5 A biểu đồ vuông nhân lên bởi vùng mạ điện trên đĩa; Nhiệt độ của cái bình thiếc được duy trì ở nhiệt độ phòng. Bình thường, nhiệt độ không quá ba mươi độ và hầu hết được điều khiển theo độ 22. Do đó, do nhiệt độ cao trong mùa hè, nên thiết lập một hệ thống điều khiển nhiệt độ cho ống thiếc.

Tam. Bảo dưỡng tiến trình:

Bổ sung gấp đôi các chất bổ sung chì theo mức ký hợp đồng mỗi ngày. Kiểm tra xem máy bơm bộ lọc hoạt động bình thường hay có rò rỉ không; Lau cực dẫn khí bằng giẻ ướt sạch mỗi hai giờ. Phân tích chất sunfat (mỗi tuần một lần) và axit sulfuric trong xi lanh thiếc thường xuyên mỗi tuần (mỗi tuần một lần), điều chỉnh nội dung của chất dẻo vào lớp bằng cách kiểm tra tế bào Hall, và bổ sung đầy thời gian cho các nguyên liệu thô liên quan; Lau sạch ống dẫn anode và các dây dẫn điện ở hai đầu của xà lim mỗi tuần. điện giải với pin 0.2-0.5aszd trong 6-8 mỗi tuần; kiểm tra xem túi anode bị hư hỏng hàng tháng và thay thế cái đã hư hại đúng thời gian; kiểm tra xem có Bùn anode tích lũy dưới đáy túi anode, và nếu vậy, thay thế kịp thời nó Dọn dẹp; lọc liên tục với lõi carbon trong 6-8 giờ mỗi tháng, và gỡ bỏ các chất tạp hóa do điện phân cấp thấp. xác định liệu phải điều trị trọng đại (bột carbon kích hoạt) theo đuổi ô nhiễm chất lỏng bình chứa mỗi nửa năm; thay thế nguyên tố bộ lọc của máy bơm mỗi hai tuần;

Thủ tục điều trị chính: A. lấy đồng hồ ra, lấy túi anode, lau mặt anode bằng một cây cọ đồng, rửa và sấy khô nó bằng nước, bỏ nó vào túi anode và bỏ nó vào hồ axit để chờ sẵn. B. ngâm cái túi anode trong 107-8* dung dịch kiềm trong 6-8 giờ, rửa và sấy khô nó bằng nước, ngâm nó trong 5=.* dung ra acid sulfuric, và rửa và sấy khô nó bằng nước chờ sẵn. C. Chuyển chất lỏng bình xăng vào bình dự trữ sẵn, phân hủy từ từ chất carbon trong chất lỏng bình thường theo tốc độ 3-5g / L sau khi nó hoàn to àn tan chảy, tính năng nó trong bốn giờ 4-6, lọc chất lỏng bình chứa với bộ lọc tập trung 10um PP và lọc chất hỗ trợ trong bình lao đã được lọc, đặt nó vào bình anode, treo nó vào bảng điện phân. và nhấn 0. 2-0 227; 58; 130; 5ASD luồng điện điện điện giải hiện tại thấp trong 6-8 giờ đồng hồ, D. sau khi phân tích hóa học, điều chỉnh chất sulfuric và dinh dưỡng trong bể theo phạm vi hoạt động bình thường; Thêm các chất dẻo mạ thiếc theo kết quả kiểm tra tế bào Hall; E. Dừng điện phân sau khi màu bề mặt miếng kim điện phân bình đều. Được rồi, loại Tây Ban Nha.

4. Khi bổ sung thuốc, nếu lượng bổ sung lớn, như acid sulfuric và acid sulfuric, Chất điện phân tiết thấp phải được thực hiện sau khi thêm; Hãy chú ý đến sự an to àn khi thêm axit sulfuric. Khi lượng acid sulfuric lớn (nhiều hơn chục lít), nó sẽ được thêm từ từ nhiều lần. nếu không, nhiệt độ chất lỏng của bình xăng sẽ quá cao, khí oxi hóa và lão hóa chất lỏng của bình xăng sẽ được tăng tốc.

5. công thức tính toán thuốc bổ:

Hạng sunfat (đơn vị: kg)= (40-x) * Nồng độ Tank (L) / 1000

Axit Sulfuric (trong pin) = (10=-x) g / L * tank volume (L)

Hay (trong pin) = (180-x) g g/ L* tank volume (L) / 1840

9. Name

1. Mục đích và chức năng: lớp mạ kẽm chủ yếu được dùng làm lớp chắn giữa lớp đồng và lớp vàng để ngăn chặn sự phát triển lẫn nhau của vàng và đồng và ảnh hưởng đến tính hoạt động của tấm ván Đồng thời, mặt sau của lớp niken cũng tăng mạnh cơ khí của lớp vàng.

2. Tham số tiến trình liên quan đến lớp đồng trên to àn mặt đĩa: việc thêm các chất bổ sung mạ niken thường được bổ sung theo phương pháp hiển thị trên cả giờ, hoặc mức độ bổ sung khoảng 200ml / Kan dựa vào hiệu ứng sản xuất của tấm đĩa; Dòng chảy của lớp mạ không điện tử được tính toán thông thường bằng cách tính toán 2 A biểu quyết vuông bằng vùng mạ điện trên đĩa. Nhiệt độ của các bình niken được duy trì dưới độ 0-5, và nhiệt độ chung khoảng 50 độ. Vì vậy, các trụ đơn này phải được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ và nhiệt độ.

Tam. Bảo dưỡng tiến trình:

Bổ sung gấp đôi các chất dẻo mạ niken theo chiều dài mỗi ngày. Kiểm tra xem máy bơm bộ lọc hoạt động bình thường hay có rò rỉ không; Lau cực dẫn khí bằng giẻ ướt sạch mỗi hai giờ. Tất cả các chất liệu có liên quan đến các chất liệu có liên quan đến các chất liệu. Các chất liệu có liên quan đến các chất liệu có liên quan đến các chất liệu. Lau sạch ống dẫn anode và các kết nối điện ở hai đầu của xà lim mỗi tuần, bổ sung góc anode niken trong cái lồng titanium kịp thời, và điện giải với ít tác động 0.2-0.5asd trong thời gian 6-8; kiểm tra xem cái túi đựng hộp titanium bị hư hỏng hàng tháng để thay cái đã hư hỏng, kiểm tra xem Bùn anode titan đã được tích lũy dưới đáy giỏ, và nếu vậy, nó sẽ được rửa kịp thời. Các chất Carbon được sử dụng cho việc lọc liên tục trong sáu giờ, và các chất tạp hóa đã được gỡ bỏ bằng điện giải có dòng thấp cùng lúc. xác định liệu phải điều trị trọng đại (bột carbon kích hoạt) theo đuổi ô nhiễm chất lỏng bình chứa mỗi nửa năm; thay thế nguyên tố bộ lọc của máy bơm mỗi hai tuần."

4. Thủ tục điều trị quan trọng: A. lấy cái anode ra, đổ cái anode ra, lau cái anode, và sau đó bỏ nó vào cái thùng đóng với góc niken, chà lên bề mặt của góc niken với vi khắc để đồng phục màu hồng. Sau khi rửa và sấy, bỏ nó vào giỏ titanium để bỏ nó vào bể để chờ. B. ngâm hộp anode-titan và túi anode trong 10=-1* dung dịch kiềm trong sáu giờ đồng hồ, rửa và sấy khô bằng nước, rồi ngâm trong 5+ acid sulfuric, rửa và sấy khô bằng nước sẵn sàng; C. Chuyển chất lỏng bình xăng sang bình tĩnh, thêm 1-3ml / L 30=. hồ peroxide, khởi động nhiệt độ, khởi động động động động động động động không khí khi nhiệt độ cao 85, và xáo trộn với không khí cách ly trong 2-4 giờ; D. Tắt khuấy không khí, phân hủy từ từ chất carbon trong dung dịch bình theo tốc độ 3-5g / L, khởi động động không khí khi giải phóng xong, và giữ ấm trong hai giờ; E. Tắt khuấy không khí, hâm nóng lại và để chất lượng carbon lắng xuống đáy bình xăng từ từ; F. Khi nhiệt độ giảm xuống độ cao 30m Celius, hãy sử dụng yếu tố bộ lọc tập trung 10um PP và bột bộ lọc để lọc chất lỏng bình xăng vào bồn làm việc sạch, bật lên khả năng khuấy động không khí, bỏ nó vào hồ phân phân điện phân, rồi nhấn 0. 2-0H2277;505ASPL; 5ASD do điện điện điện giải hiện thời hạn trong 6-8, G. sau khi phân tích hóa học, điều chỉnh nội dung của nickel sulfat hay nickel sulfamit, niken clorid và axit boroc trong bể, với mức hoạt động bình thường; Thêm các chất dẻo mạ niken theo kết quả kiểm tra tế bào Hall; H. Sau khi màu của bề mặt đĩa điện phân được đồng bộ, chặn điện phân, rồi nhấn 1-1. Độ dày hiện tại của 5ASD được điện phân giải cho 10-20 phút kích hoạt anode; 1. Đan bọc tạm được;

5. Khi bổ sung thuốc, nếu lượng bổ sung đó lớn, như long sunfat hay niken sunfat và niken clorid, nó sẽ được điện giải với luồng thấp sau khi thêm vào đó. Khi thêm axit boroc, hãy bỏ axit boroc thêm vô một túi anode sạch rồi treo vô thùng niken. Nó không thể được thêm trực tiếp vào bể chứa.

6. Sau khi mạ niken, khuyên nên bổ sung nước lọc phục hồi và mở miệng khí bằng nước sạch, nó có thể được dùng để bổ sung chất lỏng bay hóa bằng cách làm nóng trong bình niken. Sau khi rửa nước, nó được kết nối với đường nước ngược dòng thứ hai.

7. Tính toán thuốc bổ:

Định dạng Đuôi Nick (nặng)

Định dạng kính sát thương

Axit Boric (nặng)

10. Vàng mạ điện: nó được chia ra làm thủ tục mạ điện (kim loại vàng) và vàng ròng (vàng ròng). Thành phần của lớp mạ vàng cứng hầu như giống với thành phần của bồn vàng mềm, nhưng có một số kim loại nhỏ như niken, cobal hay sắt trong bồn vàng cứng.

1. Mục đích và chức năng: là kim loại quý, vàng có độ hàn tốt, độ nóng bị oxi hóa, độ chịu đựng ăn mòn, độ kháng cự ít tiếp xúc, khả năng sử dụng tốt, vân vân,

2.Hiện tại, mạ vàng nằm trên bảng mạch chủ yếu là bồn vàng citric, được sử dụng rộng rãi nhờ sự bảo trì đơn giản, đơn giản và thuận tiện của nó;

Ba. Chất lượng vàng trong nước được điều khiển ở khoảng 1g/ L, và giá trị pH là 4. Khoảng 5, nhiệt độ là 35 cấp Celius, trọng lực đặc biệt là khoảng độ 4g Baume, và mật độ hiện tại là khoảng 1ASD;

4. Các loại thuốc cộng chính gồm muối điều chỉnh axit và muối điều chỉnh cơ bản để điều chỉnh giá trị pH, muối dẫn dẫn dẫn để điều chỉnh trọng lực đặc biệt, các chất thêm mạ vàng, muối vàng, v.v.

Để bảo vệ cái vòng vàng, nên đặt thêm một vòng phun axit citric trước cái xít vàng, nơi có thể kiểm bán nạn ống vàng và duy trí ổn định của xíu vàng.

6. Sau khi mạ vàng, đĩa vàng được rửa bằng nước sạch chính làm nước phục hồi. Đồng thời, nó cũng có thể được dùng để bổ sung cho độ bốc hơi của xi-lanh vàng. Sau khi rửa nước, nó phải được theo sau là nước sạch ngược dòng thứ hai. Sau khi đĩa vàng được rửa, phải thêm dung dịch kiểu 10L để ngăn chặn quá trình oxi hóa đĩa vàng.

7. Lưới lượng bạch kim titan được dùng làm bình anode của xi-lanh vàng. Bình thường, thép không rỉ 316 rất dễ tan, dẫn đến việc chất Crom ở niken và các kim loại khác gây ô nhiễm trong các xi lanh vàng, dẫn đến các khiếm khuyết như làm trắng bằng vàng, mạ phơi và nhuộm đen.

8. Sự ô nhiễm hữu cơ của xi-lanh vàng được lọc liên tục với lõi carbon, và một lượng cần thiết thêm các chất dẻo mạ vàng.