Vào trong xưởng đúc PCBA Name, Sự lựa chọn PCBA thiếc rất quan trọng. Trong quá trình cấy ghép qua lỗ, Độ sâu da của bảng PCB rất thấp, và rất dễ gây ra vấn đề như lỗi hàn, vết nứt hay thậm chí tróc. Về PCBA thiếc thâm, Cần hiểu hai điểm sau đây:
1. KCharselect unicode block name
Theo tiêu chuẩn IPC, nhu cầu xuyên qua lỗ thủng các khớp solder được yêu cầu thâm nhập PCB thường cao hơn 7571, có nghĩa là, tiêu chuẩn xuyên tạc được dùng cho việc kiểm tra bề mặt của bảng không thấp hơn 75 trăm của chiều cao lỗ, và PCB Độ dày. Độ thâm nhập Ththiếc phù hợp với số lượng trăm trăm. Các lỗ vượt qua lỗ được kết nối với lớp phân tán nhiệt hay lớp dẫn nhiệt để phân tán nhiệt, và tốc độ thâm nhập Th2B phải lớn hơn 500kg.
Hai yếu tố ảnh hưởng tới dễ dàng tín dụng
Tính lây lan thiếc của PCBA thường bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như vật liệu, quá trình tẩy sóng, thông lượng và đường ray.
Phân tích đặc biệt về các yếu tố ảnh hưởng tới khí Phân loại PCBA :
1. Các vật liệu, tan nhiệt độ cao có thể dễ chịu nhưng không phải tất cả các kim loại tự hàn (bảng PCB, các thành phần) Ví dụ, kim loại nhôm sẽ tự động tạo ra lớp bảo vệ dày đặc trên bề mặt, và sự khác biệt trong cấu trúc phân tử khiến cho việc thâm nhập các phân tử khác rất khó khăn. Thứ hai, nếu có một lớp oxy trên bề mặt của kim loại hàn, nó cũng sẽ ngăn chặn việc thâm nhập phân tử. Nó thường được điều trị với thông lượng hay cọ bằng gạc.
2. Flux, thông lượng cũng là một nhân tố quan trọng ảnh hưởng tới việc thâm nhập chì. Động tác chính của cây thông lượng là loại bỏ các Oxide bề mặt của PCB và các thành phần, và để ngăn ngừa tái oxi trong quá trình làm mồi hóa. Chọn lượng thông lượng kém, lớp phủ không phẳng và lượng quá nhỏ sẽ dẫn tới việc đâm sâu thiếc kém. Bạn có thể chọn một loại thông lượng nổi tiếng, có hiệu ứng kích hoạt và ẩm ướt cao hơn, và có thể loại bỏ các Oxide khó loại bỏ. Kiểm tra ống thông hơi và thay thế vòi phun hỏng kịp thời để đảm bảo bề mặt PCB được phủ với một lượng thay đổi thích hợp. Đóng vai diễn thay đổi thông lượng.
Trong khi đo sóng, khó có thể xoay xở được với cấu trúc khuếch đại sóng trực tiếp. Thay đổi khả năng hàn với độ xoay đoạn xấu, như chiều cao, nhiệt độ, thời gian hàn hay tốc độ di chuyển. Đầu tiên, phải giảm góc đường và tăng độ cao của băng chắn sóng để tăng liên lạc giữa hộp lỏng và thiết bị solder. Sau đó, tăng nhiệt độ hàn máu của sóng. Nói chung, nhiệt độ càng cao, độ xoay tròn của thiếc càng mạnh, nhưng cái này nên được cân nhắc. Cuối cùng, tốc độ của dây chuyền có thể giảm, và thời gian hâm nóng và hàn gắn có thể tăng lên, để thay đổi nguồn có thể loại bỏ các Oxi hoàn toàn, bỏ các đầu chì xuống và tăng lượng thiếc lên.
4. Hàn bằng tay. Trong cuộc kiểm tra chất tẩy hàn thật sự, một phần đáng kể của miếng hàn chỉ là một mảnh thuôn trên bề mặt solder, và không có cửa thiếc xuyên thủng lỗ thông.. Kết quả thử nghiệm hàm xác nhận nhiều bộ phận này được đóng bằng tay, Nguyên nhân là do không thích hợp nhiệt độ hàn và quá ngắn thời gian hàn. Hút độc lậu kém của PCBA có thể dễ dàng dẫn tới đường chỉ dẫn sai và tăng giá bảo trì. Nếu yêu cầu PCBA thiếc Độ sâu tương đối cao, và những yêu cầu được đúc chất lượng nghiêm ngặt hơn, có thể dùng dây chắn làn, có thể thực sự giảm thiểu vấn đề của người nghèo PCBA thiếc thâm.