Công nghệ PCB - Công nghệ Hàn bằng thép hoà khí SMT

Không khó khống chế được dây hàn bằng tay., nhưng có một số điều cần thiết kỹ thuật. Những người đã tham gia sản xuất của Công ty SMT for a long time have summarized the four elements of welding (also known as 4M): materials, công, phương pháp, phương pháp và người quản lý. Điều quan trọng nhất trong số đó là kỹ năng con người.. Không có nhiều kỹ thuật hàn, kinh nghiệm và sự thấu hiểu cẩn thận., người ta không thể điều khiển các thiết yếu kỹ thuật. thậm chí một công nhân có kĩ năng, người đã được hàn rất lâu không thể đảm bảo chất lượng cao nhất của từng khớp với lò rèn SMT.. Chỉ cần nắm rõ nguyên tắc hàn gắn với kỹ thuật, mới có thể học những kỹ năng cơ bản của hàn trong một khoảng thời gian ngắn.. Một số phương pháp cụ thể và các điểm chú ý được giới thiệu bên dưới là từ nóng cho những người mới học nhanh chóng rèn kỹ năng hàn..

Sự bắt đầu phải chăm chỉ trong thực t ế, và liên tục cải thiện kỹ năng hoạt động của mình, và không thể để vấn đề chất lượng hàn lại cho to àn bộ các bộ máy sửa chữa để giải quyết nó.

1 Chuẩn mực thích hợp để hàn

Làm chủ tư thế hoạt động chính xác có thể đảm bảo sức khỏe tinh thần và thể chất của người điều hành và giảm thương tổn lao động. Để giảm thiệt hại cho người gây ra bởi các chất hóa học đã tan biến khi thay đổi được sưởi ấm, và giảm việc hít phải khí độc. Trong tình huống bình thường, khoảng cách từ kim cương với mũi không phải là ít hơn 20cm, thường 30cm.

Hai bước cơ bản của Hàn SMT Chạy

Chỉ bằng cách điều khiển nhiệt độ và thời gian đúc vết sắt, và chọn đúng vị trí kết nối giữa đầu nung và khớp solder, có thể tìm được một khớp solder tốt. Cách hoạt động Hàn chính xác có thể được chia thành năm bước:

Chuẩn bị để hàn: Cầm thanh hàn ở tay phải và nhập trạng thái chuẩn bị để hàn. Bề mặt là phải được giữ sạch, không dính bùn và các Oxi, và một lớp chì được mạ lên bề mặt.

2.2 Đang nung độ hàn: Đầu nung bằng sắt, được đặt trên khớp của hai phương tiện hàn để hâm nóng to àn bộ độ hàn trong khoảng 1-2 giây. Đối với các thành phần được hàn in, hãy chú ý làm cho đầu thép hàn chạm vào miếng đệm và đầu của thành phần cùng lúc.

2.3 Nạp dây hàn: Khi bề mặt hàn của thân thể được đun lên với nhiệt độ nhất định, sợi dây solder chạm vào độ hàn từ mặt đối diện của sắt. Ghi chú: Không được gởi dây chì tới đầu sắt hàn.

2.4 Tháo bỏ dây hàn: Khi dây hàn đã chảy một số lượng nhất định, lập tức chuyển dây hàn lên phía trên C C ăng 1946C.

Tam độ nhiệt độ và nhiệt độ

Đúng nhiệt độ là thiết yếu cho việc kết hợp nguyên liệu tốt. Làm sao kiểm soát nhiệt độ này? Nếu dựa theo dữ liệu liên quan, có thể tìm ra nhiệt độ tối ưu cần thiết cho các vật liệu thăng bằng khác nhau, và lấy được đường cong tương ứng. Tuy nhiên, trong quá trình hàn chung, không thể dùng máy đo nhiệt và các dụng cụ khác để phát hiện bất cứ lúc nào, nhưng hy vọng có thể sử dụng một phương pháp thuận lợi và rõ ràng hơn để hiểu được nhiệt độ của chất hàn.

Theo kinh nghiệm, nó được kết luận rằng thời gian mũi thép được đúc ở trạng thái mại là tỉ lệ trực tiếp với nhiệt độ gia tăng của độ hàn. Đối với một thanh hàn, khi nung các chất nhiệt với nhiệt độ khác nhau, bạn có thể đạt được nhiệt độ hàn bằng cách điều khiển thời gian nóng. Tuy nhiên, trong thực tế, thời gian sưởi ấm không thể được quyết định chỉ dựa trên mối quan hệ này. Khi một cái mỏ chì nhỏ và trung năng được dùng để hâm nóng những mảnh lớn hơn, cho dù sắt nung còn được bao lâu, nhiệt độ của miếng hàn cũng không tăng vì khả năng nung của sắt. Không bằng nhiệt bị mất bởi các chất hàn và dây hàn trong không khí. Thêm vào đó, để tránh thiệt hại nội bộ do quá nóng, một số bộ phận không được đun nóng trong một thời gian dài. Sự tác động của nhiệt độ lên các khớp và các khớp được hàn và các khớp bên ngoài của chúng là gì? Nếu thời gian nóng lên không đủ, người đóng đinh sẽ không thể đột nhập hoàn to àn vào các bộ phận hàn máu, dẫn đến sự bao bọc bông và sấy khô sai.

4 Phương pháp liên kết cụ thể

Để đảm bảo chất lượng cao, các phương pháp hàn đặc biệt có thể thay đổi từ người này sang người khác, nhưng các phương pháp sau đây được tổng hợp bởi những người tiền nhiệm trước không thể bỏ qua cho những người mới bắt đầu.

(1) Giữ cho đầu chì lành mạnh.

Khi nhả đạn SMT, mũi kim chì đã ở trạng thái nhiệt độ cao một thời gian dài, và nó tiếp xúc với các chất axit yếu, như thay đổi, và bề mặt của nó dễ dàng bị cháy hóa và được nhuộm với một lớp tạp chất đen. Những chất bẩn này là một lớp cách ly. Nó cản trở dẫn nhiệt giữa đầu dây và đầu hàn. Vì vậy, hãy chú ý đến việc lau sạch các chất bẩn trên vỏ chắn sắt. Việc tẩy vết đầu của sắt hàn bằng vải ẩm hoặc bọt biển ẩm bất cứ lúc nào cũng là một trong những phương pháp thường dùng. Với mũi chì đơn giản, bạn có thể dùng tập tin để gỡ bỏ lớp da oxit trên bề mặt khi nhiễm khuẩn nghiêm trọng. Phương pháp này không được dùng để tẩy vết lâu dài.

(2) Tăng nhiệt độ bằng cách tăng cường vùng liên kết

Khi nóng, tất cả các bộ phận hàn cần phải được hấp thụ bởi chất solder phải được làm ấm đều đặn, chứ không chỉ một phần của chất hàn, và không dùng một thanh chắn để làm tăng áp suất lên cột, để tránh thiệt hại hay bẫy không bị phát hiện. Một số người mới bắt đầu cố gắng làm nhanh vết đầu bằng cách ép lên bề mặt vết hàn bằng một mũi chì, điều đó là sai. Phương pháp chính xác là chọn những mũi chì khác nhau dựa theo hình dạng của thân thể hàn, hoặc cắt đầu sắt nung để mũi chì và đầu trên bề mặt dạng thăng bằng thay vì chạm vào đường thẳng. Bằng cách này, hiệu quả có thể cải thiện nhiều.

(3) Cái lò sưởi phụ thuộc vào cầu chì SMT.

Hoạt động ngoài đường ống, các đường xích nối cho Cuộn SMT là đa dạng, và khó có khả năng mũi chì được thay thế liên tục. Tăng hiệu quả sưởi ấm, Cần một cầu chì để vận chuyển nhiệt.. The called solder bridge là một cầu nối lò sưởi giữa đầu nung và đầu chì khi chì được duy trì trên đầu thép solding.. Vì điện dẫn nhiệt của kim loại nóng chảy cao hơn nhiều so với nhiệt của không khí, Các khớp được làm nóng với nhiệt độ hàn nhanh chóng. Cần lưu ý rằng lượng thiếc được dùng làm cầu chì không nên được giữ quá nhiều để tránh hiểu lầm..