Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Phương pháp sản xuất thứ nhất:
L. Cắt tấm ván đồng với kích thước cần thiết bởi sơ đồ mạch.
Name. Đặt giấy sáp lên tấm thép, dùng bút để khắc sơ đồ mạch trên giấy sáp 1:, và cắt sơ đồ mạch được khắc trên giấy sáp theo kích thước của nó. Bảng PCB, và đặt giấy sáp được cắt lên tấm ván đồng in. Lấy một lượng nhỏ sơn và phấn công làm một chất in mỏng và dày thích hợp, Nhúng các chất in bằng cọ, và đồng thời áp dụng nó vào giấy sáp, lặp lại nhiều lần, và mạch có thể in trên bảng in.. Kiểu rập khuôn này có thể được dùng nhiều lần và thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ..
Ba. Dùng 1 gam cloat Kali và 0-lít acid clohidric-HCl để chế tạo một chất ăn mòn, và áp dụng nó vào các vùng mục nát của PCB để ăn mòn.
4. Rửa mấy tấm ván đã mục nát bằng nước liên tục. Lau sạch màu bằng nước chuối, rồi rửa nhiều lần để làm sạch tấm ván in mà không để lại chất lỏng ăn mòn. Áp một lớp dung dịch và cho nó khô trước khi khoan lỗ.
Phương pháp sản xuất thứ hai:
Có rất nhiều cách để làm những tấm ván in dưới những điều kiện nghiệp dư, nhưng chúng có thể tốn thời gian, phức tạp trong "kỹ năng", hoặc không thoải mái với chất lượng. Và cách tôi chế tạo các tấm in là một trong những hiệu ứng toàn diện hơn, phương pháp này là như sau:
1. Làm một bản đồ bảng in. Các Má trong hình tượng được đại diện bằng chấm, và kết nối có thể là một đường duy nhất, nhưng vị trí và kích thước phải chính xác.
2. Cắt tấm ván in theo kích thước của tấm ván in, và lau bề mặt giấy đồng.
Ba. Dùng giấy than để chép sơ đồ vào bảng in. Nếu hệ thống này đơn giản và nhà sản xuất có một số kinh nghiệm làm việc trên bảng, thì bước này có thể bị loại bỏ.
4. Dựa theo tình hình thực tế của thành phần, dán các biểu tượng chuẩn trước cắt (má) với các đường kính bên trong và bên ngoài khác nhau. sau đó dán các đường băng của chiều rộng khác nhau tùy thuộc vào dòng này. Những ký hiệu cũ và băng dính đều có sẵn trong các cửa hàng điện tử. Điểm chung của các biểu tượng cắt trước là D337 (0D-2 Chất liệu màu đen (màu đỏ) bằng chất dẻo không nên được sử dụng nhiều nhất có thể. Những đặc trưng của băng dính thường được dùng là 0.3, 0.9, 1.8, 2.3, 3.7, v. Các đơn vị đều là mm.
5. Dùng một cây búa mềm hơn, như là cao su mịn, nhựa, v.v. để chạm vào miếng nhãn để làm nó hoàn to àn dính vào miếng giấy đồng. Tập trung vào việc xoay và chồng chéo đường thẳng. Trong thời tiết lạnh, tốt nhất là sử dụng máy sưởi để nung nóng bề mặt để tăng hiệu ứng cam kết.
6. Bỏ nó vào sắt clorua để ăn mòn, nhưng cần lưu ý là nhiệt độ nước không cao hơn 400m. Sau khi ăn mòn, nó phải được tháo ra và rửa kịp thời, đặc biệt khi có những đường mỏng.
7. Hãy đấm vào mắt, làm tươi miếng giấy đồng sáng bằng giấy sandpaper, dung hòa cồn dung nham, và để cho nó khô. Chất lượng của tấm bản in này rất gần với chất lượng của một tấm bảng in thường xuyên. Có thể băng 0.3mm đi qua giữa chân của ICC, và nó có thể giảm đáng kể các "nhảy dù ngắn" phía trước để tiết kiệm thời gian và rắc rối. Tôi thường dùng phương pháp này để chế tạo các loại in thử nghiệm hay một lượng nhỏ sản phẩm trong công việc của tôi.
Phương pháp sản xuất ba:
Phân hủy một phần của sơn trang (là Shelby, có sẵn trong các kho hóa chất nguyên liệu) trong ba phần của rượu tuyệt đối, và kích thích thích thích thích thích thích thích thích hợp. Hiển thị một màu nhất định, sau khi hòa đều, nó có thể được dùng làm sơn bảo vệ để sơn bảng PCB.
Đầu tiên đánh bóng tấm ván phủ đồng bằng giấy sandpaper, và sau đó dùng cái bút cao vịt (hay cái bút mực được dùng để vẽ đồ họa trên la bàn) trong thiết bị vẽ. Chiếc bút con vịt có hạt dẻ để điều chỉnh độ dày của nét vẽ, và độ dày của nét vẽ, nó có thể điều chỉnh, và có thể được vẽ bằng cán thẳng hay cán cân tam giác để vẽ một đường rất mỏng, và đường vẽ rất mịn và đồng phục, không có sắc nhọn, cho người ta cảm giác mịn màng và trôi chảy; Tuy nhiên, nó cũng có thể nằm ở nơi tự do của bảng PCB. Viết các ký tự Trung Quốc, tiếng Anh, âm.
Nếu đường dây bị hút xâm nhập vào xung quanh, độ tập trung quá nhỏ và bạn có thể thêm một ít mảnh sơn. Nếu cô không thể vẽ được cây bút, nó quá dày, và cô cần phải bỏ vài giọt rượu. Không quan trọng nếu bạn mắc sai lầm, chỉ cần dùng một cây gậy nhỏ (que diêm) để làm một miếng gạc bông nhỏ, được nhúng vào một ít cồn tuyệt đối, bạn có thể dễ lau sạch nó, và rồi sửa lại nó. Một khi sơ đồ mạch được vẽ, nó có thể bị mục trong dung dịch sắt clorua. Sau khi bảng mạch bị ăn mòn, cũng rất tiện để tẩy sơn. Nhúng một quả bóng bông với cồn tuyệt đối lau nước sơn bảo vệ, sấy khô nó một thời gian, rồi dùng nước hoa thông.
Bởi vì rượu bốc hơi nhanh, nên sơn bảo vệ được làm sẵn nên được niêm phong và lưu trữ trong một lọ nhỏ (như là một lọ mực). Đừng quên đậy nắp chai sau khi dùng nhé. Nếu tập trung trở nên dày hơn khi dùng nó lần tới, chỉ cần thêm một lượng cồn Anhydrous là đủ rồi.
Phương pháp sản xuất bốn:
Đặt mẩu giấy dính vào tấm đồng, và sau đó kéo vòng tròn trên mặt gỗ dán, dùng dao cắt để chạm vào lớp gỗ để tạo thành mạch cần thiết., gỡ bỏ phần không mạch, và cuối cùng dùng sắt clorua để ăn mòn hoặc tăng tốc Dùng phương pháp điện phân giúp cho giai đoạn này hợp lý hơn Bảng mạch PCB.
Các nhiệt độ ăn mòn có thể được thực hiện với khoảng một 55 độ Celius, và tốc độ ăn mòn nhanh hơn. Hãy giặt tấm bảng mục nát bằng nước sạch, lấy nốt dính trên đường, khoét một cái lỗ, lau sạch nó và áp dụng một dung dịch cồn dung nham để dùng.
Phương pháp sản xuất năm:
1. Đặt tỷ lệ mật độ của các thành phần và vị trí của mỗi thành phần theo hình dạng của các thành phần Sơ đồ PCB Biểu đồ và kích thước của vùng chịu chữ in. Vị trí của các thành phần phải được xác định theo nguyên tắc lớn đầu tiên., rồi nhỏ, Đầu tiên là tổng thể và sau đó, để các thành phần liền kề trong mạch được sắp xếp một cách gọn và đều đặn.
2. The connecting wires between the components cannot be turned at right angles at the corners and the intersection of the two lines, they must be transitioned by curves, and they must not cross each other and turn too far. When some wires can't do this, you can consider printing wires on the reverse side of the printed board, and then use studs to connect with the front circuit, or use insulated wires when soldering components.
Ba. Tốt hơn là phần nhập và phần xuất tách xa hơn để tránh sự can thiệp lẫn nhau.
