Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Cái vòi phun của cái máy sắp đặt là một nhân tố quan trọng ảnh hưởng tới tốc độ sắp đặt, và nguyên nhân được chia thành các nguyên nhân bên trong và bên ngoài.
1: Lý do nội bộ
Một mặt, Áp suất âm chân không đủ. Được. ống STM ngắt tự động van cơ khí trên đầu vị trí trước khi lượm các bộ phận., và nó cải đạo từ gió cho đến sức hút thực sự, nó tạo ra một sức ép âm tính nhất định. Khi các bộ phận bị hút, Máy cảm biến âm tính của STM phát hiện giá trị Khi nó nằm trong một khoảng cách nhất định, cỗ máy là bình thường, Nếu không, hút rất tệ.. Thường, Áp suất âm ở miệng hút từ vị trí thu hút đến vị trí vị trí vị trí nên ít nhất 400mmHg hoặc hơn. Khi STM kết hợp thành phần lớn, Áp suất tiêu cực phải lớn hơn 70mmHg., Cho nên bộ lọc trong máy hút bụi phải được rửa thường xuyên để đảm bảo áp suất tiêu cực vừa đủ.. ; Cùng một lúc, Hệ thống hoạt động của bộ cảm biến phát hiện áp suất âm phải được kiểm tra thường xuyên.. Mặt khác thì, Bộ lọc STM trên đầu vị trí và bộ lọc trên ống hút bị ố do ô nhiễm và tắc do môi trường bao quanh hay nguồn khí ô uế.. Do đó, bộ lọc nên được thay thế thường xuyên. Thường, Bộ lọc trên miệng hút phải được thay thế ít nhất một lần mỗi nửa tháng., và bộ lọc trên đầu vị trí phải được thay thế ít nhất một lần mỗi nửa năm để đảm bảo không khí không người lái..
2: Lý do ngoài
Một mặt, nó là sự giảm áp của hệ thống cung cấp không khí STM, như là sự lão hóa và nứt của ống thở cao su, sự lão hóa và đeo của niêm phong, và vết xước của vòi hút sau khi sử dụng lâu dài. Mặt khác, nó được gây ra bởi chất dính hoặc bụi trong môi trường bên ngoài, đặc biệt là bởi sợi giấy tết. Lượng chất thải lớn tạo ra sau khi các thành phần gói được cắt ra làm cho vòi hút bị chặn lại. Do đó, bởi vì độ sạch của miệng hút được kiểm tra hàng ngày, việc thu hút vòi hút được theo dõi bất cứ lúc nào, và miệng hút bị chặn hoặc bị bắn kém nên được làm đúng thời điểm Sạch hoặc thay thế để đảm bảo trạng thái tốt. Đồng thời, khi lắp cái miệng smb, nó phải được cài đặt chính xác và chắc chắn, không thì nó sẽ gây tổn hại đến miệng hay thiết bị của STM.
Xem qua quá trình pha trộn của đồng hồ đo mật độ bột và kim loại bột
Bởi vì cấu trúc của các loại bột kim loại có ảnh hưởng lớn đến các tính chất vật chất của bột, và các sản phẩm kim loại bột được dựa trên nhu cầu dựa trên mật độ lớn, mật độ ẩm ướt, tính xốp thị, chất lượng dầu, v.v. như các tiêu chuẩn chính xác thực, vì vậy việc dò mật độ mật độ của cơ thể xanh đã được cấu hình thành và cơ thể gập là đặc biệt quan trọng.
Dựa theo các đặc trưng của ngành kim loại bột, mật độ kim loại nhỏ đã được thiết lập kỹ thuật nhiều lần được sử dụng trong ngành kim loại bột. Chỉ có hai bước để đọc trực tiếp mật độ, tiết kiệm rất nhiều thời gian thử nghiệm. so với chi phí lao động, một đầu tư có thể tiết kiệm thời gian và chi phí lao động lên tới mười năm.
Mật độ của đồng hồ đo mật độ tơ- kim loại bột được xác định với ba thập phân: 0.001. Đối với người dùng trong ngành dược thảo chung, nó có thể đáp ứng nhu cầu kiểm tra mật độ của hầu hết các nhà máy. Hệ thống mật độ kim loại bột có thể hiển thị kết quả như sau: mật độ, âm lượng, tỷ lệ số lượng đĩa, mật độ tối thiểu, mật độ trung bình, v.v.
Dịch ép bột STM Các nhà sản xuất máy đo mật độ nói về quá trình pha trộn các loại bột:
Quá trình trộn các loại bột tan chảy qua đường tình dục là quá trình làm đồng hoá hai hay nhiều bột với các thành phần khác nhau. Cơ bản có hai phương pháp pha trộn: phương pháp cơ khí STM và phương pháp hóa chất STM. Phương pháp cơ khí được sử dụng rộng rãi để trộn bột hay hỗn hợp hóa chất... mà không có phản ứng hóa học. Sự pha trộn cơ khí có thể được chia thành hỗn hợp khô và lát nước. Nước trộn khô được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các sản phẩm sắt STM. Nước trộn ướt thường được dùng để chuẩn bị hỗn hợp carbide có nghĩa. Bình thường dùng chất lỏng để trộn với nước ướt là rượu, xăng, Name, nước, v. Những chất pha hoá học được trộn đồng thời với chất lỏng hoà hợp kim loại và dung dịch muối. hay tất cả các thành phần được trộn dưới dạng một dung dịch muối nhất định, sau đó được xử lý bằng mưa, khô và giảm để đạt được một hỗn hợp phân phối đồng thời.
Các chất dẻo (STM) thường được thêm vào, plasticizers (dầu, dung dịch cao su, paraffin, Comment.) used to improve the strength of Công ty STM hoặc ngăn chặn phân biệt các thành phần bột, and lubricants used to reduce friction between particles and between compacts and mold walls ( Zinc stearate, disulfide molybden, Comment.).
