Công nghệ PCB - Về vị trí của các thiết bị gói lớn PCB

Sau đây là sự giới thiệu việc sắp đặt các thiết bị gói tiên tiến vào Bảng mạch PCB

Khi sự đóng góp trên mạng mặt đất ngày càng quan trọng, đặc biệt trong lĩnh vực xe hơi, viễn thông và máy tính, năng lực đã trở thành tâm điểm thảo luận. Kim loại không hơn 0.4mm, nghĩa là 0.5mm. Vấn đề chính của các gói QFF và TSOP đạt độ cao là thấp sản suất. Tuy nhiên, vì độ cao của gói mảng khu vực không nhỏ lắm (v. d. con chip lật ngược ít hơn 200 2069; 188m;), sau khi tải tải điện, tỉ lệ dmp ít nhất là mười lần tốt hơn công nghệ nhỏ truyền thống. Hơn nữa, so với các gói QFF và TSOP cùng với độ cao, dựa trên việc chỉnh tự động khi đóng điểm thấp, đòi hỏi độ chính xác leo thang thấp hơn nhiều.

Một lợi thế khác, đặc biệt là con chip lật ngược, dấu chân của bảng mạch in PCB bị giảm đáng kể. Bộ giáp mặt đất cũng có thể cung cấp hiệu suất tốt hơn.

Do đó, ngành công nghiệp cũng đang phát triển theo hướng của những mảng đè lên mặt đất. giới thiệu tất cả các kênh đều thu hút s ự chú ý. Ít nhất là hàng chục công ty đa quốc gia đang làm việc này. Nghiên cứu về một loạt các cấu trúc Trong vòng vài năm tới, chúng ta có thể dự kiến việc tiêu thụ con chip trần sẽ tăng lên với 20=-ri mỗi năm. Tốc độ phát triển nhanh nhất sẽ là những con chip lật ngược, sau đó là những con chip tay không được sử dụng trong COB (bộ đỏ quan sát trên tàu).

Nó được dự đoán rằng tiêu thụ con chip lật ngược sẽ tăng lên từ 500 triệu đô ở cuối thế kỷ này, trong khi tiêu thụ của nó bị đình trệ hoặc thậm chí cho thấy sự phát triển tiêu cực. Như dự đoán, nó chỉ khoảng 700 triệu trong 1995.

Phương pháp lắp PCB

Nhu cầu leo núi khác nhau, và phương pháp lắp ráp (nguyên tắc) cũng khác. Những yêu cầu này bao gồm khả năng kén và nơi đặt thành phần, độ vị trí, độ chính xác vị trí, tốc độ vị trí và tốc độ chảy. Khi cân nhắc tốc độ vị trí, một trong những đặc điểm chính đáng để xem xét là độ chính xác vị trí.

Chọn chỗ

Càng ít đầu vị trí của thiết bị vị trí, độ chính xác vị trí càng cao. Độ chính x ác của các trục vị trí x, y và 206; 184; tác động độ chính xác vị trí chung. Cái đầu vị trí được lắp trên khung hỗ trợ của máy bay xy của cỗ máy s ắp đặt. Phần quan trọng nhất của đầu vị trí là trục quay, nhưng đừng quên độ chính xác di chuyển của trục Z. Trong hệ thống vị trí cao độ, di chuyển của trục Z được điều khiển bởi một bộ vi xử, và lực chuyển động theo chiều dọc được điều khiển bởi bộ cảm biến.

Một trong những ưu điểm chính của vị trí là đầu đặt độ chính x ác có thể di chuyển tự do trong máy bay x và y, bao gồm việc lấy vật liệu từ đĩa bánh quế, và thực hiện nhiều thước đo trên thiết bị trên một máy quay cố định hướng lên trên.

Hệ thống vị trí tiên tiến nhất có thể đạt tới 4 SIgma và 206;* 188;} m chính x ác trên trục x và y. Điều bất lợi chính là tốc độ vị trí thấp, thường ít hơn 200k cph, không bao gồm hành động phụ trợ khác, như những luồng xịt ngược với chip. Khoan.

Hệ thống vị trí đơn giản chỉ với một đầu vị trí sẽ sớm bị loại bỏ và thay thế bằng một hệ thống linh hoạt. Trong một hệ thống như vậy, khung hỗ trợ được trang bị với đầu vị trí cao độ chính xác và đầu quay, có thể lắp các gói lớn cỡ BGA và QFm. Cái đầu quay (hay xạ thủ) có thể xử lý các thiết bị hình bất thường, các chip lật ngược, và 206; Phương pháp chuyển vị này được gọi là "nhặt, nhặt và đặt".

Bộ sắp đặt SMD với mức độ cao, được trang bị đầu xoay con chip, đã xuất hiện trên thị trường. Nó có thể lắp những con flip-chip và 206;\ 1889;} BGA và CSP với một đường kính lưới ngang đường 125\ 206;;} và một khớp kim loại với khoảng 200\ 206; 188;làvới tốc độ cao. Tốc độ vị trí của thiết bị với chức năng sưu tập, nhặt và vị trí khoảng 5000cph.

KCharselect unicode block name

Một hệ thống này có một cái đầu quay ngang được khi đóng một bộ tinh trụ di chuyển và đặt chúng vào bóng điểm PCB đang di chuyển. Về mặt lý thuyết, tốc độ vị trí của hệ thống có thể đạt tới 40,000cph, nhưng nó có các giới hạn theo đây:

Bộ lọc bò không thể vượt hơn tấm lưới nơi đặt thiết bị.

Cái vòi hút bụi có động cơ không cho phép tăng giờ làm việc trong lúc di chuyển trục Z, hay không thể thu được cái chết từ băng chuyền.

Với hầu hết các gói mảng mặt đất, độ chính xác vị trí không thể đáp ứng yêu cầu, và giá trị tiêu biểu cao hơn 10\ 188m;là4SIma;

Không thể nhận ra nguồn độc được áp dụng cho chip lật ngược siêu nhỏ.

Bộ sưu tập và vị trí

Trong hệ thống đánh hơi "nhặt và đặt", cả hai đầu quay đều được lắp trên khung hỗ trợ x-y. Sau đó, đầu quay được trang bị với hàm hút 6 hay 12, có thể chạm bất cứ vị trí nào trên tấm lưới. Với những con chip SMD tiêu chuẩn, hệ thống này có thể đạt độ chính xác vị trí của 80Độ Độ Độ 206m;m và độ xoay chuyển của 9000pch ở 4SIma (bao gồm lệch theta). Thay đổi tính năng vận động định vị của hệ thống và thuật to án tìm kiếm của lưới bóng, cho gói mảng mặt đất, hệ thống có thể đạt được độ chính xác vị trí của 600 206; 1886m; 188m và một tốc độ vị trí cao hơn 10,000pch dưới 4SIma.

Đặt chính xác

Để có một sự hiểu biết tổng quát về các thiết bị vị trí khác nhau, bạn cần phải biết các yếu tố chính xác vị trí của gói mảng khu vực. Độ chính xác vị trí lưới Bóng Điều tôi muốn là bao nhiêu phụ thuộc vào kiểu hợp kim lưới bóng, số lưới bóng và trọng lượng của gói hàng.

Ba thứ này liên kết với nhau. So với ICS trong các gói QFF và SOP với cùng độ cao, hầu hết các gói phục tùng mặt đất có nhu cầu độ chính xác leo thang thấp hơn. Chú ý:

Đối với các miếng tròn không mặt nạ solder, độ lệch nhiệt độ leo núi tối đa có thể xảy ra bằng bán kính PCB. Khi lỗi lắp đặt vượt quá bán kính của PCB, vẫn sẽ có giao tiếp cơ khí giữa lưới bóng và bảng PCB. Giả sử là đường kính trọng loại PCB thông thường có kích thước ngang với đường kính của lưới bóng, độ chính xác vị trí của đường 2069;*1889;. BGA và các gói CSP với đường kính lưới ngang 0.3mm và một độ cao 0.5mm là 0.15mm; nếu đường kính lưới quả banh là 100\ 206; 188m và độ cao là 175\ 188;, m, độ chính xác đòi hỏi là 50 206; 188m;.

Trong trường hợp của các gói mảng lưới hình cầu băng (TBGA) và các gói mảng Bóng ma nặng về gốm (đài CBS) thì việc chỉnh tự động có giới hạn nếu nó xảy ra. Những yêu cầu độ chính xác với vị trí rất cao.

Sự ứng dụng

Cái lò được sử dụng cho việc hàn tải thông thường trên diện rộng của lưới mảng mảng trái trượt cầu yêu cầu thay đổi. Ngày nay, những thiết bị đặt vị trí SMD mạnh hơn nhiều có thiết bị Ứng dụng luồng, và hai phương pháp cung cấp thường được dùng là chất phơi bày và phơi kem nhúng.

Bộ phận phủ được lắp gần đầu vị trí. Trước khi thay đổi con chip, thay đổi vị trí vị trí. Chất độc được áp dụng ở trung tâm của vị trí leo núi phụ thuộc vào kích thước của con chip lật ngược và tính chất làm ướt của chất lỏng. Cần phải đảm bảo rằng khu vực được phủ luồng đủ lớn để tránh bị mất miếng đệm do lỗi.

Để thực hiện việc bơm đầy hiệu quả trong một quá trình không quét sạch, phải là một chất chưa quét sạch (không có chất thải). Dịch chuyển chất lỏng luôn chứa rất ít vật chất đặc, và nó phù hợp nhất cho việc không quét rửa.

Tuy nhiên, do độ lưu động của luồng lỏng, sau khi thay thế con chip lật, vận động của dây chuyền chuyền hệ thống chuyển động sẽ gây ra tính trì hoãn của con chip. Có hai cách để giải quyết vấn đề này:

Trước khi bảng PCB được chuyển đi, hãy đặt thời gian chờ trong vài giây. Trong thời gian này, thay đổi xung quanh con chip lật ngược sẽ bay nhanh để cải thiện độ bám, nhưng nó sẽ làm giảm sản lượng.

Bạn có thể điều chỉnh gia tốc và độ giảm tốc của băng chuyền để khớp với độ bám của luồng thông gió. Sự chuyển động mịn của băng chuyền không gây ra hỗn loạn bánh quy.

Điều bất lợi chính của phương pháp phun trào là chu kỳ của nó khá dài. Với mỗi thiết bị được phủ, thời gian lắp ráp tăng lên bằng khoảng 1.5s.

Kẹo nhúng PCB phương pháp

Trong trường hợp này, vật liệu thay đổi là một cái xô quay, và một thanh kiếm được dùng để kéo nó thành một ống thông lượng (khoảng 50 206; 188m;). Phương pháp này dùng để đổi chất cao. Chỉ cần được nhúng tro ở dưới lòng bàn lưới bóng, việc tiêu thụ chất lỏng có thể bị giảm trong quá trình sản xuất.