Lỗi thường gặp trong sơ đồ và PCB
1. Lỗi thường gặp của sơ đồ nguyên tắc:
(1) Không có tín hiệu nào được kết nối với chân báo cáo ERC:
a) Định nghĩa thuộc tính I/O cho chân khi tạo gói;
b. Khi tạo hoặc đặt các bộ phận, các thuộc tính lưới không phù hợp đã được sửa đổi và các chân và dây không được kết nối;
c. Khi tạo linh kiện, số đầu ngược hướng ngược lại, bạn phải kết nối các đầu tên không đầu.
(2) Các thành phần vượt ra ngoài ranh giới đồ họa: Không có thành phần nào được tạo ra ở trung tâm giấy biểu đồ của thư viện thành phần.
(3) Bảng mạng của tệp dự án được tạo chỉ có thể được nhập một phần vào PCB: khi bảng mạng được tạo, toàn cầu không được chọn.
(4) Không bao giờ sử dụng chú thích khi sử dụng các bộ phận đa phần do chính bạn tạo ra.
2. Lỗi thường gặp của PCB:
(1) Node không được tìm thấy khi tải mạng:
a. Các gói được sử dụng bởi các thành phần trong sơ đồ không có trong thư viện PCB;
b. Các thành phần trong sơ đồ sử dụng gói có tên không phù hợp trong thư viện PCB;
c. Các thành phần trong sơ đồ sử dụng gói không phù hợp với số pin trong thư viện PCB. Ví dụ, triode: số pin trong sch là e, b, c, trong khi trong PCB nó là 1, 2, 3.
(2) Không thể luôn in trên một trang khi in:
a) Không có mặt tại điểm xuất phát khi tạo thư viện PCB;
b. Các thành phần được di chuyển và xoay nhiều lần, với các ký tự ẩn bên ngoài ranh giới của bảng PCB. Chọn Hiển thị tất cả các ký tự ẩn, thu nhỏ PCB và di chuyển các ký tự đến ranh giới. Không có plugin, không có virus
(3) Mạng lưới báo cáo DRC được chia thành nhiều phần:
Có nghĩa là mạng này không được kết nối. Xem tệp báo cáo, sau đó sử dụng CONNECTED COPPER để tìm nó.
Ngoài ra, nhắc nhở bạn bè sử dụng WIN2000 càng nhiều càng tốt để giảm nguy cơ xuất hiện màn hình xanh; Xuất tệp nhiều lần để tạo tệp DDB mới, do đó giảm kích thước tệp và cơ hội đóng băng Protel. Nếu bạn thực hiện một thiết kế phức tạp hơn, cố gắng không sử dụng hệ thống dây tự động.
Trong thiết kế PCB, hệ thống dây điện là một bước quan trọng để hoàn thành thiết kế sản phẩm. Có thể nói rằng các công việc chuẩn bị trước đó đã được thực hiện cho nó. Trong suốt PCB, quá trình thiết kế cáp có giới hạn cao nhất, kỹ năng tốt nhất và khối lượng công việc lớn nhất. Định tuyến PCB bao gồm định tuyến một mặt, định tuyến hai mặt và định tuyến nhiều lớp. Ngoài ra còn có hai cách định tuyến: định tuyến tự động và định tuyến tương tác. Trước khi định tuyến tự động, bạn có thể sử dụng định tuyến trước tương tác để định tuyến các đường đòi hỏi cao hơn. Các cạnh của đầu vào và đầu ra nên tránh liền kề và song song để tránh nhiễu phản xạ. Nếu cần thiết, các dây nối đất nên được tăng lên để cách ly và các dây của hai lớp liền kề phải vuông góc với nhau. Khớp nối ký sinh dễ dàng xảy ra song song.
Tốc độ cáp cho hệ thống cáp tự động phụ thuộc vào cách bố trí tốt. Các quy tắc dây có thể được đặt trước, bao gồm số lần uốn, số lần vượt qua lỗ và số bước. Thông thường, hãy khám phá hệ thống dây cong vênh trước, nhanh chóng kết nối các dây ngắn và sau đó là hệ thống dây mê cung. Đầu tiên, hãy tối ưu hóa hệ thống dây điện được đặt cho các đường dẫn dây toàn cầu. Nó có thể ngắt kết nối dây đã được đặt khi cần thiết. Và cố gắng định tuyến lại để cải thiện hiệu quả tổng thể.
Thiết kế PCB mật độ cao hiện tại cho rằng thông qua lỗ là không phù hợp. Nó lãng phí rất nhiều đường dây có giá trị. Để giải quyết mâu thuẫn này, công nghệ lỗ mù và lỗ chôn đã xuất hiện, và chúng không chỉ hoạt động như lỗ thông qua. Nó cũng tiết kiệm nhiều kênh cáp, làm cho quá trình cáp thuận tiện hơn, trơn tru hơn và hoàn chỉnh hơn. Quá trình thiết kế PCB là một quá trình phức tạp và đơn giản. Nếu bạn muốn làm chủ nó tốt, bạn sẽ cần rất nhiều nhà thiết kế kỹ thuật điện tử. Chỉ khi bạn tự mình trải nghiệm nó, bạn mới có thể cảm nhận được ý nghĩa thực sự của nó.