Công nghệ PCB - Chế độ lắp ráp và xử lý các thành phần SMT.

Di động thế nào?, máy tính, tủ lạnh, máy giặt và các sản phẩm điện tử khác mà người ta dùng hàng ngày đến từ? Thật ra, những sản phẩm điện tử này cần được xử lý và lắp ráp bởi SMT., Thì tin tức là gì?? Cái gì? Sản xuất SMT quá trình và phương pháp lắp ráp của các thành phần?

1. SMT là gì?

Phần lớn hệ thống kiểm soát công nghệ cao chúng ta sử dụng gần như được sản xuất bởi các thiết bị SMT. Phần lợi lớn nhất là mỗi bộ phận của nó có mật độ dây rất cao mỗi khu vực đơn vị, và đường dây kết nối bị cắt ngắn, do đó tăng hiệu suất điện. Nếu hệ thống điều khiển vật chất chống lỗi được kết hợp với phần mềm của người tạo thông minh, thì kết quả sẽ gấp đôi với phân nửa nỗ lực. Tiếp theo, tổng biên tập

SMT (công nghệ leo núi trên mặt đất) là một công nghệ lắp ráp điện tử sử dụng thiết bị lắp ráp tự động chuyên nghiệp để gắn trực tiếp các thành phần trên bề mặt trên bảng mạch. Hiện tại nó là công nghệ và quá trình phổ biến nhất trong ngành sản xuất kết hợp điện tử.

Name. Quá trình sản xuất SMT

Bộ tạo ảnh động

Theo bản đồ vị trí mẫu BOM được cung cấp bởi khách, hãy tiến hành chương trình tọa độ của các thành phần vị trí. Sau đó, phần đầu tiên được khớp với dữ liệu xử lý vá SMT được cung cấp bởi khách hàng.

Máu dán 2O

Đơn hoả dán được in trên má của đường Bảng PCB với một stencil để chuẩn bị cho việc đúc các thành phần. The equipment used is a screen printing machine (printing machine), located at the forefront of the SMT patch Nameing production dòng.

Page size

Bán khử trùng, để phát hiện việc in keo tẩy được hay không, có hiện tượng xấu nào như hộp thiếc bị rò rỉ, hộp thiếc quá nhiều và vân vân.

04 Patch

Các thành phần điện tử SMD được lắp đặt chính xác vào vị trí cố định của PCB. Những thiết bị được dùng là một cỗ máy sắp đặt, nằm sau máy in màn hình trong đường sản xuất SMT. Những cỗ máy lắp ráp được chia thành máy cao tốc và máy làm chung.

Máy chạy tốc độ cao: dùng để dán thành phần với khoảng cách chì lớn và nhỏ.

Cỗ máy dùng chung: độ cao đính nhỏ (kim dày đặc), các thành phần lớn.

05 Tinh trùng đường nóng chảy

It is mainly to hâm nóng nóng solder paste, và sau khi làm mát, make the điện computer SMD và PCB đều được hàn chặt lại. Các thiết bị được dùng là lò nướng, được đặt phía sau máy sắp đặt trong đường sản xuất SMT.

06 Lau chùi

Nhiệm vụ của nó là loại bỏ những chất lỏng có hại cho cơ thể người trên bảng PCB tập hợp. Thiết bị dùng là máy giặt, và địa điểm có thể không được sửa, nó có thể trực tuyến hoặc ngoại tuyến.

07 AO

Máy phát hiện quang học tự động, để xác định liệu các thành phần hàn có chịu khó hàn, như bia mộ, hoán chuyển, hàn rỗng, v.v.

08 giám sát ảo

Chủ yếu của việc kiểm tra bằng tay: có phải phiên bản PCBA là phiên bản đã thay đổi không; nếu khách hàng yêu cầu các bộ phận sử dụng các vật liệu thay thế hay các thành phần của các nhánh và hiệu chỉ định; C, nhị phân, bán dẫn, tụ điện cổ đại, tụ điện nhôm, công tắc, v.v. Có đúng hướng của các thành phần định hướng không? Lỗi sau khi hàn: mạch ngắn, mạch mở, phần giả, hàn giả.

09 Thay đổi

Nhiệm vụ của nó là làm lại bảng PCB mà không phát hiện ra. Các công cụ được dùng là dây thép, trạm làm lại, v.v. được cấu hình ở bất cứ vị trí nào trong dòng sản xuất.

10 Pack

Các sản phẩm đã đc xác định sẽ được đóng gói riêng. Những chất chứa thường được dùng là túi bong bóng chống tĩnh, vải sợi điện tĩnh, và khay đựng mụn. Có hai phương pháp đóng gói chính. Một là sử dụng các túi bong bóng chống tĩnh hóa hoặc cotton làm cuộn và một cái bao khác nhau., cái mà hiện tại là phương pháp đóng gói thường dùng nhất; Cái còn lại là tùy chỉnh khay đựng mụn theo kích cỡ PCBA. Đặt gói trong khay đựng vỉ thuốc, chủ yếu cho Bảng PCBA nhạy cảm với kim tiêm và có bộ phận SMD dễ bị tổn thương.

Đắp vá là công nghệ lõi trong quá trình sản xuất SMT. Sự chắp vá nhanh như vậy thường là nút chai làm hạn chế hiệu suất sản xuất. Khả năng sản xuất hàng ngày phụ thuộc vào tốc độ vá. Máy sắp đặt cũng là thiết bị đắt tiền nhất trong toàn bộ đường dây sản xuất. Chất lượng của cái máy sắp đặt đặt thường là tiêu chuẩn để đo chất lượng của dây sản xuất.