Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Cấu trúc tấm composite cứng nhắc HDI đa giai đoạn

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Cấu trúc tấm composite cứng nhắc HDI đa giai đoạn

Cấu trúc tấm composite cứng nhắc HDI đa giai đoạn

2021-07-22
View:495
Author:Evian

Mô hình tiện ích này liên quan đến lĩnh vực công nghệ PCB cứng nhắc HDI đa giai đoạn, cụ thể liên quan đến một cấu trúc bảng kết hợp cứng và mềm HDI đa giai đoạn, bao gồm bảng mềm, trên bảng mềm lần lượt được thiết lập với tấm liên kết không chảy, tấm lõi đồng bọc và lớp phủ laser đa lớp, tấm lõi đồng bọc bao gồm lớp lõi và lớp bọc đồng, tấm keo không chảy có cửa sổ cứng và linh hoạt, trên tấm lõi đồng bọc có rãnh cách ly vòng, lớp bọc đồng được bao quanh bởi rãnh cách ly vòng để tạo thành một tấm đồng.


Công nghệ nền:

Bảng mạch in (PCB) là một thành phần điện tử quan trọng. Nó là nhà cung cấp hỗ trợ cho các linh kiện điện tử và kết nối điện cho các linh kiện điện tử. Hiện nay, với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp PCB, ứng dụng của nó ngày càng rộng rãi. Từ thiết bị điện tử đến đồng hồ điện tử, máy tính, máy tính đa năng, thiết bị điện tử thông tin liên lạc, hệ thống vũ khí quân sự, kết nối điện giữa chúng sử dụng PCB miễn là có mạch tích hợp và các thành phần điện tử khác. Trong các phương pháp sản xuất truyền thống của các tấm cứng trực tiếp mở cửa sổ, mở rộng hoặc deglued là cần thiết, cả trước và sau khi khoan laser, đặc biệt là các tấm HDI (High Density Interconnect) đa tấm, cần phải trải qua nhiều lần mở rộng hoặc deglued điều trị, gây ra sự ăn mòn lớn trên bề mặt của tấm đường linh hoạt và bề mặt của màng phủ, dẫn đến sự đổi màu bề mặt của màng phủ và không có độ bóng. Nếu nghiêm trọng, sẽ tạo thành vấn đề lộ tuyến; Ngoài ra, bảng HDI PCB cần nhiều lớp và mỗi laminate cần phải mở cửa sổ. Cửa sổ hóa của mỗi laminate cần được bù đắp bằng cách đo tăng và giảm sau khi hoàn thành mạch bên ngoài thứ cấp, do đó quá trình sản xuất dài và chi phí sản xuất cao; Ngoài ra, trong quá trình căn chỉnh, keo tràn có thể quá lớn do độ lệch căn chỉnh, bao phủ các khu vực tấm linh hoạt của cửa sổ nhỏ.

HDI cứng nhắc Flex PCB

HDI cứng nhắc Flex PCB

Nội dung của mô hình tiện ích này:

Mục đích của mô hình tiện ích này là nhằm vào sự thiếu hụt của công nghệ hiện có, cung cấp cấu trúc bảng kết hợp HDI mềm và cứng đa cấp, đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất và độ chính xác của sản phẩm.


Để đạt được các mục đích nêu trên, đề xuất kỹ thuật được áp dụng cho mô hình tiện ích này như sau:

Một cấu trúc HDI cứng nhắc đa giai đoạn bao gồm tấm linh hoạt, trên tấm linh hoạt được đặt lần lượt với tấm lõi đồng phủ và lớp phủ laser nhiều lớp, tấm lõi đồng phủ kết hợp với tấm liên kết không chảy linh hoạt, tấm lõi đồng phủ bao gồm lớp lõi và lớp đồng phủ được đặt ở mặt trên và mặt dưới của lớp lõi tương ứng, tấm liên kết không chảy có cửa sổ tấm linh hoạt ở vị trí tương ứng với diện tích cửa sổ của tấm linh hoạt, và lớp đồng phủ được kết nối với lớp liên kết không chảy trong tấm lõi đồng được trang bị khe cách ly vòng tương ứng với diện tích cửa sổ của tấm linh hoạt, vị trí trên đồng tương ứng với khu vực cửa sổ của tấm linh hoạt Các lớp được bao quanh và tách ra bởi các rãnh cách ly hình khuyên để tạo thành các mảnh đồng.


Chú ý:

Vị trí cửa sổ Flexible Lineboard phía trên Flexible Lineboard được trang bị màng phủ.

Lớp bổ sung laser bao gồm lớp phương tiện truyền thông, lớp lá đồng và lớp đồng mạ điện từ lớp bên trong ra ngoài.

Độ dày của lớp điện môi nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 μM.

Tốt nhất, độ dày của lớp điện môi được mô tả là 0,05 và 0,2mm.

Bề mặt bên ngoài của lớp laser ngoài cùng được trang bị một lớp mực chống hàn.

Mỗi lớp có các lỗ khoan, và các lỗ khoan ở hai lớp liền kề được sắp xếp xen kẽ.


Ưu điểm của mô hình tiện ích này là: mô hình tiện ích này bao gồm một tấm mềm, trên tấm linh hoạt được mô tả được đặt lần lượt với một tấm lõi đồng phủ và một lớp phủ laser đa lớp, lõi đồng phủ và tấm mềm được mô tả được liên kết bằng một tấm liên kết không chảy, tấm lõi đồng bao gồm lớp lõi và lớp đồng phủ được đặt ở đầu trên và dưới của lớp lõi được mô tả tương ứng, tấm liên kết không chảy được đặt với cửa sổ tấm mềm ở vị trí tương ứng với diện tích mở cửa sổ của tấm linh hoạt, và lớp đồng phủ được kết nối với lớp liên kết không chảy trên tấm lõi đồng được mô tả được đặt một khe cách ly vòng tương ứng với diện tích mở cửa sổ của tấm linh hoạt. Vị trí trên lớp bọc đồng nói trên tương ứng với khu vực cửa sổ của tấm mềm nói trên được bao quanh và tách ra bởi các rãnh cách ly hình khuyên nói trên, tạo thành một tấm đồng. Mô hình tiện ích này chỉ đơn giản là mở cửa sổ của các miếng dính không chảy gắn liền với tấm mềm, và các lớp khác không cần phải mở cửa sổ. Quá trình tiếp theo có thể được thực hiện chính xác theo quy trình sản xuất các tông mà không cần phải đo lường sự tăng và giảm của các lớp bên ngoài thứ cấp và cửa sổ của mỗi lớp. Sau khi vẽ xong lớp ngoài. Cửa sổ trong khu vực mềm của tấm kết hợp mềm và cứng có thể được thực hiện bằng cách phay mù cơ học và laser. Đồng thời, có thể khắc đồng trên cạnh của tấm trong quá trình khắc, tránh hiện tượng đồng còn sót lại trên cạnh của tấm kết hợp mềm và cứng, quá trình sản xuất và thời gian sản xuất ngắn. Mềm và cứng kết hợp khu vực tràn keo đồng đều, chi phí sản xuất thấp, hiệu quả sản xuất và độ chính xác cao; Ngoài ra, miếng vá đồng có thể ngăn chặn màng phủ bằng laser, đồng thời cũng có thể rơi ra cùng với chất thải sau khi mở cửa sổ, đơn giản hóa quá trình sản xuất.


Phương thức thực hiện cụ thể:

1. Soft Plate I lần lượt được thiết lập với tấm lõi đồng phủ và lớp bổ sung laser nhiều lớp 5. Tấm lõi đồng và tấm mềm I được kết hợp bởi một tấm liên kết không chảy. Tấm dính không chảy 2 là tấm bán rắn không chảy. Tấm lõi bằng đồng bao gồm lớp lõi 3 và lớp đồng 4 được đặt tương ứng trên các mặt trên và dưới của lớp lõi 4. Tấm keo không chảy 2 được đặt với cửa sổ mềm 21 ở vị trí tương ứng với khu vực mở cửa sổ mềm. Lớp đồng phủ 3 kết nối với tấm liên kết không chảy 2 trên tấm lõi đồng phủ được thiết lập với khe cách ly vòng tương ứng với khu vực mở cửa sổ của tấm mềm 31. Lớp phủ đồng 3 nằm ở vị trí tương ứng với khu vực mở cửa sổ tấm mềm và được bao quanh và tách ra bởi các rãnh cách ly vòng 31 để tạo thành các tấm đồng 3

2. Đồng mảnh 32 có thể chặn laser, hạn chế độ sâu khoan laser để tránh thiệt hại laser cho chất nền. Softboard I được đặt với màng bọc 6 tại vị trí của Softboard Window 21 để bảo vệ Softboard I.


Phương pháp mở cửa sổ của bảng kết hợp mềm và cứng là sử dụng độ sâu cơ học để kiểm soát mù phay đến một độ sâu nhất định, sau đó sử dụng laser mù phay để mở cửa sổ. Nó chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm có hai hoặc nhiều giai đoạn. Các sản phẩm HDI kết hợp linh hoạt và cứng nhắc có tổng độ dày hơn 0,25mm từ tấm mềm I đến lớp ngoài và hơn 8 lớp là phù hợp nhất. Phay mù cơ học sử dụng vị trí pin, trong khi phay mù laser yêu cầu thiết kế mục tiêu laser ở mức tương ứng của tấm đồng 32 và căn chỉnh mục tiêu của lớp này làm cơ sở để đảm bảo độ chính xác của vị trí laser. Quy trình sản xuất mô hình tiện ích này rất đơn giản, lý tưởng cho việc sản xuất và thiết kế các sản phẩm HDI cao cấp của bảng kết hợp mềm và cứng; Tấm mềm bên trong I và tấm cứng bên ngoài được gia công và sản xuất đồng thời trên lớp ngoài. Quy trình sản xuất cho các lớp bên ngoài về cơ bản giống như đối với các tấm cứng thông thường. Đồng thời, nó có thể bảo vệ hiệu quả màng phủ 6, tấm mềm 1 và ngón tay vàng trong quá trình sản xuất khỏi ô nhiễm chất lỏng thuốc; Nó có thể được sử dụng trong các sản phẩm có rãnh bên trong nhỏ và không thể hoàn thành bằng cách phay cơ khí.


Tiện ích này chỉ đơn giản là mở cửa sổ trên miếng dán không chảy 2 được dán vào Softboard I và không cần mở cửa sổ trên các lớp khác. Sau tấm ép đầu tiên, quá trình tiếp theo có thể được thực hiện chính xác theo quy trình sản xuất của tấm cứng, không cần đo sự giãn nở và co lại của lớp bên ngoài thứ hai hoặc mở cửa sổ cho mỗi lớp. Sau khi hoàn thành đồ họa lớp ngoài, việc sản xuất cửa sổ trong khu vực Flexible Plate I của tấm mềm có thể được thực hiện bằng máy móc và phay mù laser. Đồng thời, trong quá trình khắc, bạn có thể khắc đồng trên cạnh của tấm, tránh hiện tượng kết hợp mềm và cứng của đồng còn lại trên cạnh.


Tất nhiên, đây chỉ là một ví dụ ưa thích của loại HDI đa cấp tiện ích này và do đó bất kỳ thay đổi hoặc sửa đổi tương đương nào được thực hiện theo cấu trúc, đặc điểm và nguyên tắc được mô tả trong phạm vi ứng dụng bằng sáng chế tiện ích này đều được bao gồm trong phạm vi ứng dụng bằng sáng chế của mô hình tiện ích này.