Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Hầu hết mọi người có vài hoạt động sai khi hàn những đoạn kết., kết quả là tổn thất thành phần tương đối lớn. Có thể, với sự phát triển liên tục của Công nghệ kết nối, mọi người vẫn còn thiếu kiến thức về phương pháp hàn của đoạn kết kết kết. Kết cấu kết nối. Vậy tôi sẽ chia sẻ kiến thức liên quan với mọi người.
Một: Kiểm tra trước khi sử dụng đoạn dẫn
1. Hãy cắm thanh hàn vào ổ cắm đã xác định và kiểm tra xem cái mỏ hàn có nóng hay không. Nếu tìm thấy không nóng, trước tiên hãy kiểm tra nếu ổ cắm được cắm đúng chỗ. Nếu nó được cắm vào, nếu không còn nóng, báo cáo cho các kỹ thuật viên liên quan. Người dân không thể phân tách sắt nung theo ý muốn, chứ đừng đụng vào đầu sắt nung trực tiếp bằng tay.
2. Vậy kiểm tra xem có nước không và rửa vết bọt biển. Nếu không có nước, xin hãy thêm một lượng nước. Cần phải rửa sạch miếng bọt biển. Những bọt biển bẩn có chứa các hạt kim loại hay bọt biển chứa lưu huỳnh sẽ làm hỏng đầu sắt nung.
Cần phải thay thế mũi sắt có thể cháy được Nhu cầu thay thế: Thứ nhất, phải đảm bảo một hiệu ứng dẫn nhiệt tốt.
Hai, Chúng ta phải đảm bảo chất lượng của vật hàn dính. Nếu thay một mũi chì mới, Bảo dưỡng sơn phải được lau sạch sau khi làm nóng., và bảo dưỡng thiếc phải được thêm vào ngay lập tức.. Việc lau chùi mỏ hàn phải được thực hiện trước khi tháo dây.. Nếu như thanh hàn không được dùng trong quá 5p, nguồn điện phải được tắt. Lau sạch miếng bọt biển. Những bọt biển bẩn có chứa các hạt kim loại hay bọt biển có chứa lưu huỳnh sẽ làm hỏng đầu sắt nung..
Hai: kỹ năng hàn của đoạn nối fpc
1. Các thành phần ngoại biên của kết nối fpc phải sạch sẽ. Nếu có mảnh vụn xung quanh, lau sạch chúng trước, rồi tiến tới bước kế tiếp. Chất liệu được bọc bằng chì để dễ dàng khai thác.
2. Nếu thành phần kết nối fpc là một thành phần mới, thì không cần phải xử lý phụ vi vi phạm vi vi vi phạm, vì các chốt nối mới đều được hàn, nên chúng có thể được hàn trực tiếp.
Ba. Đầu tiên phải đóng chì, có lợi cho việc vận chuyển nhiệt. (Vai trò của sắt nung điện: được dùng để hàn các thành phần điện tử, dây kim loại và các công cụ khác bằng các vật dụng kim loại.)
4. Sau khi bộ phận bị thủng và thủng, đầu tiên nói về sắt Luo gần cái kim, dây solder chạm vào phần nóng của sắt Luo, và sau khi nó tan ra, kéo dây chì quanh miếng đệm. (Vai của dây chắn: đáp ứng yêu cầu dẫn điện của các thành phần trên mạch và các yêu cầu sửa chữa các thành phần trên bảng PCB).
Liên kết fpc
Ba: phương pháp hàn của đoạn nối fpc
Bước 1: Đầu tiên chuẩn bị một mảnh dây sắt vụn. Ghi chú rằng dây không thể là một sợi dây. Nếu nó có nhiều dây, thông thường 0.5 dây vuông là tốt nhất.
Bước 2: Tiếp theo, bóc một phần ngắn của sợi dây, về i1, và đính một ít thông lượng (nước hoa thông, chất solder paste, hay dung dịch) lên dây đồng để được dùng sau.
Bước 3: Đặt một lớp thiếc mỏng cho đều đặn trên miếng đệm, cẩn thận không có một mạch ngắn.
Bước 4: Sau đó dùng thanh hàn để đóng vào vật giữ trước, sau đó khắc một chân bằng sắt hàn của đầu cắt, sau đó cọ một số keo tẩy vết, dùng miếng bọt xốp chì một cách sạch, và làm ghim thẳng.
Bước năm: Kẹp cái nối với nhíp, kết nối theo vị trí kim và miếng đệm, và đính bất kỳ cái chốt nào của kết nối với một thanh hàn.
Bước 6: các chốt trên mỗi mặt phải được đính 2 hay 3 lần, có thể giúp các chốt và đệm được kết nối hoàn to àn.
Bước 7: Cuối cùng, đính những cái ghim còn lại, từng cái một. Chú ý là không nên thêm cái hộp trên đầu thép hàn. Khi tan lớp thiếc, phải đảm bảo mũi chì có một lớp thiếc mỏng (mũi kim chì có thể được in trên bàn đính tay). Gõ vài lần để hàn được thực hiện.
Điều cuối cùng phải nói là cho dù đoạn kết fpc rất dễ sử dụng, nhỏ cỡ, cao độ chính xác, rất tốt trong việc kháng cự.. Nhưng giá vẫn không rẻ. Do đó, mất mát vẫn phải được kiểm soát. Miễn là mọi người chú ý đến phương pháp hàn của đoạn nối máy., sự mất mát của Bộ phận Điều khiển có thể giảm bớt.
