Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Một số yếu tố chính cần kiểm tra sau khi thiết kế PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Một số yếu tố chính cần kiểm tra sau khi thiết kế PCB

Một số yếu tố chính cần kiểm tra sau khi thiết kế PCB

2021-10-31
View:384
Author:Downs

Khi bảng mạch PCB đã hoàn thành bố trí và định tuyến thiết kế PCB và kiểm tra kết nối và khoảng cách, không có lỗi, bảng mạch PCB đã hoàn thành? Câu trả lời chắc chắn là không. Nhiều người mới bắt đầu cũng bao gồm một số kỹ sư có kinh nghiệm. Họ có xu hướng hành động thiếu suy nghĩ và bỏ qua việc kiểm tra sau này vì thời gian hạn chế hoặc thiếu kiên nhẫn hoặc quá tự tin. Do đó, có một số lỗi rất cơ bản như không đủ chiều rộng đường dây, màn hình dây của nhãn thành phần được ép vào lỗ quá gần, ổ cắm quá gần, vòng lặp tín hiệu, v.v. Kết quả có thể dẫn đến các vấn đề về điện hoặc các vấn đề về tay nghề và khi nghiêm trọng phải in lại bảng mạch, do đó gây lãng phí. Do đó, một bước rất quan trọng sau khi bố trí và định tuyến của bảng PCB đã hoàn thành là kiểm tra sau.

Có rất nhiều yếu tố chi tiết trong việc kiểm tra bảng PCB. Tôi đã liệt kê một số yếu tố mà tôi nghĩ là cơ bản nhất và dễ bị lỗi nhất để kiểm tra sau.

1. Gói thành phần

(1) Khoảng cách đệm. Nếu đó là thiết bị mới, hãy tự vẽ các gói thành phần để đảm bảo khoảng cách phù hợp. Khoảng cách giữa các tấm ảnh hưởng trực tiếp đến việc hàn các yếu tố.

Bảng mạch

(2) Kích thước trên lỗ (nếu có). Đối với các thiết bị cắm, kích thước quá lỗ nên để lại đủ phụ cấp, thường không nhỏ hơn 0,2mm là phù hợp hơn.

c) Lưới dây đặc biệt. Màn hình dây bên ngoài của thiết bị phải lớn hơn kích thước thực tế để đảm bảo thiết bị có thể được cài đặt trơn tru.

2. Bố trí

(1) IC không nên ở gần cạnh của bảng.

(2) Các thành phần của cùng một mạch mô-đun nên được đặt gần nhau. Ví dụ, một tụ điện tách rời nên ở gần chân nguồn của IC và các thành phần tạo nên cùng một mạch chức năng nên được đặt trong một khu vực có mức độ rõ ràng để đảm bảo thực hiện chức năng.

(3) Sắp xếp vị trí của ổ cắm theo cài đặt thực tế. Các ổ cắm đều dẫn đến các mô - đun khác. Theo cấu trúc thực tế, để dễ dàng cài đặt, vị trí của ổ cắm thường được bố trí theo nguyên tắc gần nhất, thường gần cạnh của tấm.

(4) Chú ý đến hướng của ổ cắm. Ổ cắm được định hướng và dây phải được tùy chỉnh lại nếu hướng ngược lại. Đối với ổ cắm phẳng, hướng của ổ cắm phải hướng về phía bên ngoài của tấm.

(5) Không thể có bất kỳ thiết bị nào trong khu vực cấm tiếp cận.

(6) Nguồn gây nhiễu phải cách xa các mạch nhạy cảm. Tín hiệu tốc độ cao, đồng hồ tốc độ cao hoặc tín hiệu chuyển mạch hiện tại cao là tất cả các nguồn gây nhiễu và nên tránh xa các mạch nhạy cảm như mạch đặt lại và mạch analog. Chúng có thể được tách ra bằng cách lát đường.

3. Dây điện

(1) Kích thước của chiều rộng đường. Chiều rộng đường nên được lựa chọn kết hợp với công nghệ và khả năng tải dòng, chiều rộng đường tối thiểu không thể nhỏ hơn chiều rộng đường tối thiểu của nhà sản xuất PCB. Trong khi đó, để đảm bảo khả năng dòng chảy, chiều rộng đường thích hợp thường được chọn ở 1mm/A.

b) Đường tín hiệu chênh lệch. Đối với cáp khác biệt như USB và Ethernet, lưu ý rằng cáp phải bằng nhau, song song, trong cùng một mặt phẳng, với khoảng cách được xác định bởi trở kháng.

(3) Chú ý đến đường trở lại của đường cao tốc. Đường cao tốc dễ bị bức xạ điện từ. Nếu khu vực được hình thành bởi đường dẫn định tuyến và đường dẫn trở lại quá lớn, các cuộn dây đơn sẽ phát ra nhiễu điện từ bên ngoài. Vì vậy, hãy chú ý đến đường dẫn trở lại bên cạnh khi nối dây. Các tấm nhiều lớp được trang bị các lớp điện và mặt phẳng nối đất có thể giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả.

d) Chú ý đường tín hiệu mô phỏng. Đường tín hiệu analog nên được tách ra khỏi tín hiệu kỹ thuật số, hệ thống dây điện nên cố gắng tránh đi qua các nguồn gây nhiễu (như đồng hồ, nguồn DC-DC), và hệ thống dây điện nên ngắn nhất có thể.