Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Khi PCBA được xử lý, một cuộc họp sản xuất trước phải được tổ chức trước., và các thành phần điện tử cung cấp bởi PCBA phải được mua và kiểm tra. A đặc biệt PCBA vàocoming Trạm kiểm tra phải được thiết lập để kiểm tra chặt chẽ những thứ sau đây để đảm bảo các thành phần không có lỗi.. Chỉ có thể đảm bảo chất lượng, mà không có nhiều việc làm và sửa chữa, sau đó tôi sẽ giới thiệu chi tiết nội dung liên quan.
L. Cách kiểm soát chất lượng của xử lý PCBA
1. Đặc biệt quan trọng là tổ chức một cuộc họp sản xuất trước khi nhận được lệnh xử lý PCBA. It is mainly the progression to phân tích tập tin PCBGER và trình bày các báo cáo sản xuất (DFS) theo nhu cầu khách hàng khác nhau. Nhiều nhà sản xuất nhỏ không chú ý đến chuyện này. Nhưng chuyện này thường xảy ra. Không chỉ dễ gây ra các vấn đề chất lượng do thiết kế mờ, mà còn rất nhiều việc làm và sửa chữa.
Name. Việc mua và kiểm tra các thành phần điện tử cung cấp bởi PCBA
Các kênh thu thập các thành phần điện tử phải được kiểm soát chặt chẽ, và hàng hóa phải được lấy từ những thương nhân lớn và những nhà sản xuất gốc để tránh việc sử dụng vật liệu cũ và vật liệu giả.. Thêm nữa., Cần thiết lập một chương trình đặc biệt PCBA đến trạm kiểm tra kỹ lưỡng kiểm tra các mục sau để đảm bảo các thành phần không có lỗi..
PCB: Kiểm tra nhiệt độ của lò nướng, cho dù lỗ thông không có đầu dẫn bay bị chặn hay rò rỉ, cho dù bề mặt của tấm ván bị cong, v.v.
C: Kiểm tra xem việc in màn hình có giống hệt với việc in màn hình không. BOM và lưu nó dưới nhiệt độ và độ ẩm.
Tập hợp SMT
Hệ thống điều khiển nhiệt độ nóng của lò nướng được bán hàng là các điểm chủ chốt trong các tập hợp, và phải có các mẫu laser với các yêu cầu chất lượng cao hơn và yêu cầu xử lý cao hơn. Theo nhu cầu của PCB, một số cần phải tăng hay giảm các lỗ kim loại thép hay dạng U, chỉ cần thiết làm lưới sắt theo yêu cầu tiến trình. Trong số đó, việc điều khiển nhiệt độ của lò làm nóng rất quan trọng cho việc làm ướt chất solder paste và chắc chắn của lưới thép, và có thể được điều chỉnh theo hướng dẫn hoạt động SOP thông thường. Thêm vào đó, sự tiến hành nghiêm ngặt của kiểm tra AO có thể làm giảm nhiều khiếm khuyết gây ra bởi nhân vật.
4. Phần bổ sung
Trong quá trình bổ sung, thiết kế đúc của đường hàn hàn sóng là mấu chốt. Các kỹ sư thể thao phải tiếp tục tập luyện và tổng hợp cách sử dụng các khuôn để tối đa năng suất.
Kiểm tra bảng PCBA
Đối với lệnh với yêu cầu kiểm tra PCBA, lượng lớn thử nghiệm bao gồm cấu trúc (kiểm tra vòng tròn), qua dịch hạch (thử chức năng), thử đốt cháy (chế độ lão hóa), nhiệt độ và ẩm ướt, xét nghiệm thả, v.v.
Name. Vấn đề cần được chú ý trong việc xử lý PCBA
1. Khoảng cách tối thiểu giữa miếng đồng và miếng ván là 0.Commentmm, khoảng cách tối thiểu giữa thành phần và cạnh cái ván là 5.0mm, và khoảng cách tối thiểu giữa miếng đệm và viền ván là 4.0mm.
2. Khoảng cách tối thiểu giữa những con thỏ đồng.3mm cho ván đơn mặt và 0.2mm cho ván đôi mặt. (Pay attention to the components of the metal shell when designing the double panel. Cần phải liên lạc với bên trong. Bảng PCB khi lắp in. Không thể mở được miếng đệm trên, và phải được niêm phong bằng dầu màn hình lụa hoặc mặt nạ solder.)
3. Không cho phép đội Jumper được đặt dưới Bộ phận IC hay các thành phần của máy tính, động cơ và các vỏ kim loại lớn khác.
4. Các tụ điện phân không được phép chạm vào các thành phần nhiệt. Như là máy biến đổi, dẫn đầu, điện từ cao năng lượng, bộ tản nhiệt. Khoảng cách tối thiểu giữa bộ xạ và tụ điện điện điện phân là 10mm, và khoảng cách giữa các thành phần còn lại và bộ xạ là 2.0mm.
Những thành phần lớn (như máy biến thế, tụ điện phân phân với đường kính 15mm hay nhiều hơn, với các ổ điện cao).
6. Bề dày đường tối thiểu: 0.3mm cho ván một mặt và 0.2mm cho ván hai mặt (tấm mỏng đồng nhỏ nhất mặt cũng là 1.0mm).
7. Không có mảnh đồng (ngoại trừ mặt đất) và các thành phần (hay theo yêu cầu của cấu trúc) trong vòng 5mm của bán kính lỗ vít.
8. Kích cỡ đệm (đường kính) của thành phần leo qua lỗ chung là gấp đôi độ mở. The minimum size of the double chiều board is 1.5mm, and the minimum of the single-sided board is 2.0mm. (Nếu không dùng đệm tròn, có thể dùng đệm tròn.
