Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Ví dụ như điện thoại thông minh, thuốc, and wearable devices become smaller and more versatile
The Ngành công nghiệp PC đang đối mặt với thách thức tăng số lượng lớp và giảm độ dày. Độ dày của lớp cách ly đã rơi xuống dưới giá trị quan trọng của 50 206; 188m;là, and là dimensional stability and electrical performance of the PCB (especially signal impedance and insulation resistance) have declined. Cùng một lúc, Độ sâu của dấu hiệu tiếp tục tăng lên, và độ rộng của vết là ít hơn 40 206; 188m. Rất khó để tạo ra dấu vết này bằng cách dùng phương pháp trừ dần truyền thống. Mặc dù các phương pháp phụ gia có thể sản xuất các mạch phức tạp hơn, nó có vấn đề về mức giá cao và quy mô sản xuất nhỏ.
This article giới thiệu các thử thách và tiến trình gần đây của ALV HDI trong nghành màng sản xuất hàng loạt nhằm đáp ứng nhu cầu về lượng, tính tin và giá cạnh tranh trong lĩnh vực đóng gói điện tử.
1. Xem rộng về công nghệ ALV HDI
Với sự phổ biến của các phương tiện xã hội, liên lạc được thực hiện qua điện thoại thông minh hay máy tính bảng. Mạng xã hội giờ là một phần quan trọng của kế hoạch marketing doanh nghiệp thành công. Nó cung cấp cho chúng tôi một nền tảng để giao tiếp với khách hàng hiện tại và có khả năng, và nó cũng có thể cung cấp thông tin phản hồi và những ý tưởng mới thường xuyên. Điều này có nghĩa là lượng dữ liệu để truyền thông đã tăng lên rất nhiều trong những năm gần đây và sẽ tiếp tục tăng lên. Sự tăng trưởng các chức năng sau đó và giảm kích thước các thành phần sẽ là động lực chủ yếu cho việc phát triển PCB. Tốc độ phát triển của công nghệ cổ điển hình hầu như không nhân số, nhân đôi mỗi hai năm, và tốc độ phát triển này sẽ tiếp tục trong những năm gần đây.
2. Những thử thách do ALV sản xuất PCB
Các bước sản xuất chính của ALV HDI Bán kính PCB là những lớp mỏng manh, khoan laser, chụp, thợ khắc và mạ điện, và cách tối ưu tiến trình để đáp ứng lượng lớn, mạnh, Tin cậy và giá thấp.
1. Sự phát triển của công nghệ laze lỗ nhỏ
Vào giữa nam nam nam nam nam nam bắc, độ cao của độ cao đã giảm, và vấn đề kỹ thuật nằm ở việc kết nối các thành phần đông mạch PTH. Để đối mặt với thách thức này, ngành công nghiệp PCB không chỉ giảm các lỗ cơ khí xuống giá thấp hơn 150 mm, mà còn phát triển các công nghệ vi lỗ, như các lớp cấp cấp cấp cấp cấp cấp điện ảnh, hố treo plasma và phương pháp khoan laser. Tuy nhiên, công nghệ tạo lỗ bằng ảnh chụp ảnh yêu cầu các vật liệu có ảnh hưởng đặc biệt tới chụp ảnh, và plasma không tác động gì lên nhóm Tiếng Nga-4.
Ban đầu, tia laser có sẵn là TEA CO2 và UV Nd: YAG. Có nhiều thiếu sót hạn chế thực tế và độ chính xác của họ.
Với tốc độ của TEA CO2 laser có độ cao của động-2 10600, không thể khoan đồng, tốc độ của nó chậm, và xung rất dễ bị chậm. Do đó, có một số khó khăn trong việc sử dụng. Khi dùng loại máy khoan bằng laze này, cần tạo một cửa sổ lớn bằng hay nhỏ hơn độ mở cuối cùng của tia laze trên bề mặt đồng. Thêm vào đó, sau khả năng bắn laze dài dòng này, một lớp đã được tạo thành sẵn trong PCB, và lớp đã được đốt này phải được gỡ bỏ qua một số lượng tháo rời tương đối mạnh.
Sau đó, một số công ty bắt đầu kết hợp tia laze CO2 với tia laze UV, nhưng kết quả này chỉ phù hợp với các nguyên mẫu PCB và sản xuất hàng nhỏ. Cái phương pháp kết hợp này không phải là kinh tế và có giá trị.
Các nhà sản xuất PCB hàng đầu của ngành công nghiệp bắt đầu khai thác trực tiếp thông qua sợi đồng. Làm loãng lớp đồng thành đường 5mm Độ dày 12, và chà xát và làm tối màu bề mặt đồng trước khi khoan. Điểm thuận lợi kỹ thuật của việc tạo lỗ ở laser là bước khắc cửa sổ đồng bị giảm, và chi phí cũng giảm đáng kể. Đây là phương pháp chính để sản xuất vi khuẩn mù cho bất kỳ sự kết hợp lớp nào. Tuy nhiên, bất lợi của phương pháp này là cửa sổ xử lý khá hẹp và không thể làm lại. Từ quan điểm chất lượng, nó là một thách thức lớn cho việc sản xuất hàng loạt ổn định của vi khuẩn mù nhỏ hơn 100 2069;.m. Bởi vì các khuyết tố như chất đồng đang treo quá cao trong van, chất lượng của kính và chất thải thải thải sẽ gây ra các vấn đề chất lượng trong quá trình lọc và mạ điện tiếp theo, những lỗ hổng nhỏ này ít hơn 100 2069; Thành quả như là sợi thủy tinh kéo dài và chất thải
2. Tiến trình quét điện và chụp ảnh
Lựa chọn tiến trình mạ điện PCB được quyết định bởi độ rộng đường, khoảng cách, độ dày của lớp cách nhiệt, và độ dày cuối cùng của đồng. Trong thiết kế 0.3 mm có kiểu dáng BGA, đường kính của cái bu là 150\ 206; 188m; 188m;, và hai đường mỏng 30/30 mm được chạy giữa hai Má với độ cao 0.3 mm. thử thách tạo ra loại mạch tốt này qua phương pháp trừ tà tồn tại.
Bản tóm tắt công nghệ ALV
Chủ yếu trong bài báo này là tiến trình chủ yếu của bất kỳ tấm bảng chập lớp nào trong quá trình sản xuất và tác động của nó lên giá cả.. Khi chọn một tiến trình, Công nghệ này phải đáp ứng nhu cầu hiện tại và tương lai của hàng hóa gói điện tử.. Những thử thách do HDI PCB đương đầu là: Chức năng PCB và giảm kích thước, cũng như cấu trúc cực mỏng thường xuất hiện trong các thiết bị cuối gần đây. Để chuẩn bị các vật liệu và phương pháp sản xuất kịp thời, nó cần phải quản lý hiệu quả chuỗi cung cấp, ngắn vòng sản xuất mẫu, và mang sản phẩm của họ ra thị trường nhanh hơn.
