[Bộ phận PCB Có vẻ như là giấc mơ của nhiều kỹ sư quản lý chất lượng, Nhưng vấn đề mà mọi người gặp phải rất khác nhau.. Vì sự thật là có nhiều người mới gặp phải những vấn đề như vậy., Đa phần bọn chúng đều không cần kiểm tra. Vậy nên ở đây tôi sẽ chia sẻ phương pháp và bước đi của tôi cho ông.
Thường thì, nếu các bộ phận trên bảng mạch bị bỏ, hầu hết các vấn đề không thể phân biệt được với "chất lượng hàn", và câu trả lời cuối cùng có vẻ như là một trong những thứ sau, hoặc một sự kết hợp hai hoặc nhiều kết quả:
1. Có vấn đề với việc xử lý bề mặt bảng mạch.
2. Có vấn đề với việc xử lý bề mặt chân dung của phần.
Những điều kiện lưu trữ tồi tệ của những tấm ván hay bộ phận gây oxi hóa.
4. Có vấn đề với quá trình nhiệt độ nóng.
Lực lượng hàn không thể chịu được tác động của lực bên ngoài thực sự được sử dụng.
Các bước phân tích thất bại của các bộ phận mạch rơi xuống:
Những bước sau mô tả các bước phân tích cho những bộ phận mạch bị rơi xuống.
Bước đầu tiên là thu thập thông tin
Việc này rất quan trọng. Nếu nguồn tin sai, dù nó có kích thích đến mức nào, nó cũng sẽ vô ích.
Xin xác nhận mô tả không mong muốn hiện tượng này cho bị đơn trước tiên, và hãy tìm hiểu thông tin sau:
Anh bị sao vậy? Xin hãy cố tả rõ hiện tượng không mong muốn này. Dưới điều kiện nào mà các bộ phận rơi xuống? Sản phẩm đã bị loại bỏ? Trong môi trường nào nó xảy ra (trạm xăng, ngoài trời, trong nhà, máy lạnh)? Nó đã trải qua thử nghiệm đặc biệt (nhiệt độ cao và thấp)?
Vấn đề nằm ở phía khách hàng? Có trong quá trình sản xuất không? Tại thời điểm nào mà vấn đề xảy ra hay bị phát hiện?
Ba. Vấn đề xảy ra khi nào? Nó được phát hiện trong quá trình sản xuất? Hay nó được phát hiện trong quá trình thử nghiệm sản phẩm? Có phải sản phẩm khiếm khuyết tập trung trong cùng mật mã Ngày?
4. Xét nghiệm bề mặt bảng là gì? Sếp? Chuyên? SID? Nguồn tin thiệt hại cho thiệt hại về cây số tiền đen, hẳn hẳn là phải có một vấn đề về việc ăn không nhiều thiếc sau khi hết hạn.
5. Độ dày của tấm ván là gì? O.8mm? Một.0mm? Một.2mm? L.6mm? Tấm ván càng mỏng, cơ hội bị biến dạng và bẻ cong càng lớn, vấn đề nứt hộp càng lớn.
6. Cách điều trị bề mặt của phần thân hàn là gì? Tin Matte? Vàng?
Nguyên liệu chính của chất tẩy này? SACTrước 5 (chì, bạc và đồng)? (kim đồng niken)? Điểm tan của nhiều loại keo hàn khác nhau.
7. Tốt nhất là bạn có thể gọi cho đường cong đo thước đo trọng từ trọng tài tại thời điểm đó.
Lần thứ hai là lấy sản phẩm khiếm khuyết và giữ lại bằng chứng cho việc phân tích sau.
Xin hãy lấy bảng gen thực sự của sản phẩm khiếm khuyết. Nếu các bộ phận bị hủy hoàn to àn, tốt nhất là lấy luôn các bộ phận bị bỏ rơi, để một nhóm điều khiển có thể được sử dụng cho một cuộc phân tích đầy đủ. Nếu có hơn một sản phẩm khiếm khuyết, bạn càng có thể có nhiều, thì càng tốt.
Lần thứ ba là kiểm tra sự bảo thủ duy nhất của bảng mạch
Sau khi có sản phẩm bị lỗi, kiểm tra sự bảo thủ của bảng mạch và chân thành cùng một lúc, và quan sát sự khác nhau giữa chúng.
Khi kiểm tra khả năng vận tải, bạn nên quan sát dưới kính hiển vi, để có thể thấy một số vấn đề tinh tế.
Cách phân tích, đánh giá và giải quyết vấn đề khi các bộ phận của bảng mạch bị bỏ rơi
Cần phải kiểm tra xem có phải chất lỏng nằm trên bảng xếp chì (đĩa) của bảng mạch không nếu có khiếm khuyết như đào lỏng hoặc khử ướt. Những vấn đề này thường đến từ việc xử lý bề mặt thấp của bảng mạch hay môi trường dự trữ tồi tệ của bảng mạch. Kết quả là, lớp hàn được làm nóng.
Dĩ nhiên, đôi khi có vấn đề là nhiệt độ của lò nung nóng không đủ để làm cho việc hàn bị hư. Vào lúc này, anh có thể dùng một cái mỏ hàn để thử xem miếng đệm hàn có ăn được thiếc không. Nếu ngay cả cái mỏ hàn cũng không thể ăn được thiếc, nó có thể gần như là một vấn đề với chính nó.
Ghi chú: Một số lớp sơn xịt in dùng thành phần "thiếc, đồng, niken (SCN), có một điểm nung đề 10\ 19446; C cao hơn SA3-05. Điểm tan chảy của SA3-05 là 21-194; 176C; điểm tan của SCN là 227194; 176C.
Nếu có thể loại bỏ quá trình oxy hóa do các điều kiện lưu trữ kém của bảng mạch., anh có thể hỏi Nguồn PCB đến đây và nhìn trực tiếp vào sản phẩm, hoặc gửi PCB về cho nhà cung cấp để phân tích và xử lý.
Nếu có tranh cãi, độ dày của phương pháp trị liệu mặt đất có thể được đo trước. Thường thì, nhịn đói phải kiểm tra độ dày của lớp vàng và lớp ngũ cốc. Trong khi SÁL cần kiểm tra độ dày của lớp phun thiếc, OSP trực tiếp kiểm tra xem có bị oxi hóa hay không.
Nếu vẫn còn tranh cãi, nó phải được xẻ ra để phân tích chi tiết.
Bước thứ tư là kiểm tra khả năng duy trì vết chân của các bộ phận bị rơi
Nó được đề nghị quan sát khả năng duy trì các bộ phận dưới kính hiển vi, để bạn có thể thấy vài hiện tượng tinh tế không thể nhìn thấy được với mắt thường.
Để kiểm tra xem liệu cái hộp có tốt trên đôi chân, bạn khuyên nên kiểm tra độ cấu tạo của lớp platform của phần chân để xem nhiệt độ tan ra có khớp với nhiệt độ của lò chiếu. Đối với một số bộ phận có mạ bạc, lượng bạc phun ra chỉ được gắn liền với bề mặt của bộ phận, và lượng bạc của nó dễ bị ăn mòn bởi chất nhờn SAC, gây ra vấn đề về độ mạnh bị mỏng.
Ghi chú rằng bề mặt cắt của một số bộ phận sẽ có khu vực nơi đồng bị phơi nhiễm chứ không phải mạ điện. Nơi này thường không dễ ăn thiếc, nhưng nó được thiết kế ở một nơi không cần ăn thiếc hay không quan trọng. Không cần phải ăn hộp thiếc bên cạnh QFN.
Lần thứ năm, hãy kiểm tra xem chân của các phần bị bỏ có được mang theo các miếng đệm solder
Nếu không có vấn đề gì với khả năng duy trì của bảng mạch và các chân thành, hãy kiểm tra xem các miếng đệm hay đệm được lắp trên bảng mạch cũng được tách rời hay kết nối với các bộ phận đã thả. Nếu vậy, bạn có thể xác nhận thêm các thành phần và PCB Hàn tốt, và có thể chứng minh rằng không có vấn đề gì với chất nóng.
Nếu phần bị bỏ không lấy đi bệ hàn, bạn có thể kiểm tra trước tiên liệu đường cong nhiệt độ chứa có khớp với các yêu cầu của chất solder paste. Nếu có quá nhiều sản phẩm lỗi, tốt nhất là dùng một thanh chắn để kiểm tra xem nó có thể gỡ được hay không. Các bộ phận bị đóng đinh trở lại bảng mạch. Nếu được Hàn lại, có nghĩa là nhiệt độ hoặc chất tẩy được gia cố để vượt qua vấn đề này, nhưng khuyên nên tiến hành kiểm tra lực các phần, lấy tấm bảng được xác nhận là không có vấn đề, và tấm ván đang thay đổi lại chất tẩy và nhiệt độ. Có sự khác nhau trong việc so sánh lực, nếu có sự khác biệt, thì nên kiểm tra phương pháp điều trị mặt đất của bệnh PCB. Đôi khi liệu pháp bề mặt không được tốt, nên sẽ khiến khu đất bị oxi hóa. Việc điều trị bề mặt cho chất đồ thiệt thiệt có thể có vấn đề nằm ở khối u đen, và mặt thứ hai của HASL Vấn đề đã được tạo ra.
Bước thứ sáu là kiểm tra khu vực nơi phần rơi
Hãy quan sát bề mặt gọt của bảng mạch và các chân thành dưới kính hiển vi để xem bộ phận có gồ ghề hay nhẵn không. Bề mặt thô thường được tạo ra bởi một lực bên ngoài một lần để làm các bộ phận bị lột ra. Bề mặt mịn thường bị gãy dưới các rung động lâu dài. Nếu nó là một PCB thiệt, nó cũng có thể là niken đen, gây tróc trên lớp niken.
Bước thứ bảy, kiểm tra sinh thiết và chơi EDX
Nếu không có bước nào trên này có thể xác định vấn đề các bộ phận rơi xuống, những vết cắt phá hủy sẽ được thực hiện ở cuối. Cả bảng mạch và các bộ phận đã thả xuống được làm khi cắt.
Mục đích cắt là hai:
1. Hãy kiểm tra xem có tạo được IM C hay không, nếu hệ thống IM C đồng bộ, và bạn phải gõ ECX để xem nó là thành phần ICC loại nào. Bất kể độ dày của IPC, nếu Iắc phát triển không chính xác hoặc cục bộ, độ mạnh sẽ bị giảm, và lực đẩy của phần sẽ bị giảm. Cách phát triển không tốt có thể do bị oxi hóa hoặc nhiệt độ không đủ.
Đọc dài: Quan hệ giữa Độ mạnh hàn PCB và IPC
2. Hình như quân bài kiểm tra chỗ nứt đã xảy ra.
Nếu điểm bẻ gãy nằm trong lớp tã, thì thường có nghĩa là không có vấn đề gì với khả năng thủ tải, nhưng sức mạnh không đủ để đối phó với tác động của lực bên ngoài lên nó. Đây là một vấn đề mà công ty thường phải giải quyết. Chỉ có vài loại RDs sẽ yêu cầu BGA hoặc các bộ phận được gia cố bằng Underfill hoặc phân cấp.
Nếu bề mặt nứt không nằm trên lớp 3D, mà là ở cuối PCB thì phải là cả PCB.
Ngược lại, nếu bề mặt nứt ở cuối phần, nó bị thiên vị hơn về vấn đề phần.