Công nghệ PCB - PCBA: nguyên tắc xử lý thông qua miếng đệm

Làm ơn đừng quên dùng thuốc. Tập hợp PCB và nhà máy sản xuất, especially when the vias are placed on BGA (Ball Grind Array) pads, nhưng thiết kế thường ép các nhà máy ráp theo bộ đồ dựa trên không đủ khoảng thiết kế hay các lý do không thể vượt qua..

Thật ra, với sự thu nhỏ các sản phẩm điện tử, Độ dày của các bảng mạch ngày càng cao, và số lượng các lớp đang tăng dần. Do đó, nhiều Thiết kế PCB and wiring engineers (CAD layout engagers) place the through holes on the solder pads, Nhất là bóng. Miếng nhỏ có nhiều chỗ trống cho món bánh.

Tuy nhiên, đặt chúng lên các lớp đệm giúp đỡ tiết kiệm khoảng trống trên bảng mạch, nhưng nó là thảm họa cho kỹ sư môi trường và kỹ sư sản xuất, vì nó có thể gây ra các vấn đề về chất lượng sau đây. Không tình nghi, chính chính D.R. đã trở lại khẩu carbine phút cuối:

1. Nếu đường qua được đặt trên đệm chì của BGA, nó có thể là đầu nằm gối (hiệu ứng gối hay hai đầu) hoặc là bong bóng bên trong bong bóng.

Vì chất tẩy được in trên lỗ thông, nên không khí sẽ được bao quanh qua lỗ thông. Khi bảng mạch chảy qua vùng nhiệt độ cao của lò nung, không khí trong lỗ thông sẽ mở rộng do nhiệt độ và cố thoát ra. Không khí không ra ngoài sẽ tạo ra lỗ hổng (Void/bong bóng) trong các cục dây chuyền chuyền chuyền BGA, và trong trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể gây đầu vào gối.

2. Khi không khí tích tụ trong lỗ thông qua lò đun nóng (lò đun nóng), không khí sẽ được mở rộng nhiệt độ và có nguy cơ bị phun ra.

Điều này thường xảy ra trong hồ sơ không được hâm nóng. Khi nhiệt độ tăng quá nhanh, không khí nở ra quá nhanh, và khí không thể thoát ra hiệu quả, và cuối cùng nó sẽ nổ ra từ viên đạn.

Ba. Chất phóng xạ sẽ được truyền vào lỗ thông có liên quan đến mao mạch dẫn đến độ lượng thiếc không đủ đóng và phải được hàn vào tiếp xúc hoặc không đóng solder, v.v. hoặc thậm chí là chảy qua mặt đối diện của bảng, tạo ra một mạch ngắn.

Tuy nhiên, vì thiết kế sản phẩm PCB ngày càng nhỏ, các kỹ sư bố trí PCB đã tới mức phải so sánh lãnh thổ của các bảng mạch PCB, và đôi khi phải có chỗ để thỏa hiệp. Do đó, có một số phương pháp khác để xử lý các lỗ thông qua các lớp đệm solder. Những hình ảnh này cho thấy năm loại thông qua lỗ từ A tới E và tác động của chúng trong quá trình SMT:

Năm thiết kế của vias-in-pad

A) Cây cầu không được xử lý.

Việc này không nên được phép chấp nhận bởi các kỹ sư sản xuất, vì thiếc sẽ chảy qua lỗ này sau khi được đun nóng, dẫn tới việc hàn khô không đủ và các hiện tượng không mong muốn khác, và lượng thiếc hoàn toàn không thể kiểm soát được, và nó có thể ảnh hưởng tới các bộ phận bên kia ván trượt. Vì một mạch ngắn.

C) Hố mù.

Nó hầu như không thể sử dụng được, nhưng vẫn có một rủi ro lớn. Chất lượng thiếc có thể được kiểm soát, nhưng khi chất tẩy được che cái lỗ đã bị chôn gần, không khí sẽ được niêm phong trong lỗ được chôn gần. Khi bảng mạch đi qua lò lạnh sau khi sưởi ấm, không khí sẽ nổ tung chất solder paste nhờ mở rộng, hoặc tạo thành một kênh thoát hiểm. Việc sử dụng ngắn hạn có thể không có vấn đề gì, nhưng sau khi sử dụng lâu dài, nó có thể từ từ nứt ra khỏi kênh thoát hiểm, dẫn đến giao tiếp kém.

B) và D) là tốt nhất qua thiết kế.

Không có lỗ trên miếng dán tẩy được tạo nên để thay đổi lượng keo hàn, và không có thêm bong bóng.

E) Nó có thể được dùng, nhưng giá đắt hơn.

Sau quá trình rải bảng mạch, có thể thêm một tiến trình mạ điện đồng để lấp đầy các lỗ bị chôn gần hoặc lỗ thông qua. Những cái lỗ đầy sẽ bị chìm một chút, nên chúng phải được kiểm so át trong một cỡ nhất định, đặc biệt là 0.5mm. Bảng BGA. Ghi chú: Ban điều hành của tiến trình này thường tăng giá bằng khoảng mười Name

Trong một số dây chuyền BGA, để tăng cường sức mạnh của dàn xếp được gắn trên bảng mạch, lỗ thông qua được thiết kế ở trung tâm của cái đế đóng băng BGA, và lỗ thông được lấp đầy bằng đồng, giống như là đấm một đinh trên cọc chì để tăng sức mạnh.

Ở đây có một ví dụ về điểm nhấn thời trang gần đây của QFN. Ngày nay, hầu hết QFN được dùng làm bộ điều khiển năng lượng, nên nhu cầu hạ đất và giảm nhiệt của nó rất cao. Những lỗ thủng dày đặc như thế này có thể được sử dụng trực tiếp. Số phận in mẫu đơn là kết quả kỳ lạ sẽ xảy ra.

thứ này là thiết kế tệ nhất. Những lỗ thông hơi được đặt trực tiếp trên bệ nung nóng phân tán QFN, và lượng thiếc không thể đảm bảo được trong việc sản xuất, và do đó không thể được bảo đảm là có đường hàn tốt. Đây cũng là một thiết kế xấu, nhưng một số lỗ thông qua đã được phủ bằng sơn xanh (mặt nạ), nhưng vẫn còn một số lỗ thông qua không được bịt. Thiết kế này không thể chấp nhận được, chỉ một lỗ thông qua ở giữa còn lại không có lỗ cắm, và đường kính lỗ cũng bị giảm.

Đây là điều tồi tệ nhất. Thông qua PCB thiết kế. Những lỗ thông hơi được đặt trực tiếp trên bệ nung nóng tỏa nhiệt QFN., và lượng thiếc không thể đảm bảo được trong việc sản xuất., và do đó, Không thể bảo đảm được thủ đích tốt. Đây cũng là một lỗ hỏng thiết kế lỗ thủng., but some of the through holes have been covered with green paint (mask), nhưng vẫn còn một số thông qua các lỗ mà không được cắm.. Thiết kế thông qua lỗ này khó mà chấp nhận được., chỉ có lỗ giữa không được cắm vào, và đường kính lỗ cũng bị giảm.