Dòng chảy Bảng mạch PCB It is mainly composed of the following:
1. Các mạch điện và mẫu vật (Mẫu: mạch này được sử dụng như một công cụ dẫn truyền giữa các bản gốc. Trong thiết kế, một bề mặt đồng lớn sẽ được thiết kế thêm như một lớp đất và sức mạnh. Đường dẫn và đường vẽ được làm cùng lúc.
2. Lớp Dieelectric: dùng để duy trì độ cách ly giữa mạch và mỗi lớp, thường được gọi là phương diện.
Cái lỗ qua: lỗ qua có thể tạo kết nối các đường ống với nhau hơn hai cấp. Cái lỗ lớn hơn được dùng như một phần cắm vào. Bên cạnh đó, có các lỗ không xuyên qua (mm PTH) thường được dùng làm vị trí lắp ráp mặt đất, được dùng để đóng đinh ốc trong khi lắp ráp.
4. Mặt nạ bán bảo vệ, không phải tất cả mặt đồng cần phải có phần thiếc, nên khu vực không phải thiếc sẽ được in bằng một lớp vải giúp cách ly bề mặt đồng khỏi việc ăn sơn (thường là nhựa xy), để tránh đường tắt giữa các mạch không liên. Theo các tiến trình khác nhau, nó được chia thành dầu xanh, dầu đỏ và dầu xanh.
5. Màn hình tơ lụa (Truyền thuyết/ Màn hình) Đây là tác phẩm không cần thiết. Vai chính là đánh dấu tên và khung vị của mỗi phần trên bảng mạch, cái mà thuận tiện cho việc bảo trì và nhận diện sau khi lắp xong.
Comment. Kết thúc mặt đất: Bởi vì bề mặt đồng dễ dàng bị cháy hóa trong môi trường chung, nên nó không thể đóng hộp (quá tải nặng), nên nó sẽ được bảo vệ trên bề mặt đồng cần đóng hộp. Các phương pháp bảo vệ bao gồm cả HAL, IDGE, Silver "lặn" và'lặn lội TIn'và'OSP'. Mỗi phương pháp có lợi thế và bất lợi, mà tất cả được gọi là phương pháp bề mặt.
Bảng điều khiển PCB
Một. Mật độ cao: hàng thập kỷ nay, mật độ cao của những tấm ván in có thể phát triển cùng với việc cải tiến hệ thống mạch tổng hợp và phát triển công nghệ leo trèo.
2. Chất lượng đáng tin cậy cao: qua một loạt các kiểm tra, thử nghiệm và lão hóa, PCB có thể hoạt động đáng tin cậy trong một thời gian dài (thường là đôi năm).
Ba. Tính thiết kế: với những hiệu ứng PCB (nhu cầu về điện, vật lý, hóa học, kỹ thuật, vân vân), thiết kế những tấm ván in có thể được thực hiện qua thiết kế, trình bày, chuẩn bị, v.v. với thời gian ngắn và hiệu quả cao.
4. Sản phẩm: Với quản lý hiện đại, nó có thể được tiêu hóa, mô phỏng (định lượng), tự động, v.v., để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
5.Xét nghiệm: Một phương pháp thử nghiệm tương đối hoàn chỉnh, tiêu chuẩn thử nghiệm, các thiết bị và các dụng cụ thử nghiệm khác nhau đã được thiết lập để xác định và kiểm tra tính chất hoạt động của hàng PCB.
lắp ráp: các sản phẩm PCB không chỉ thuận tiện cho các bộ phận khác nhau, mà còn cho việc sản xuất hàng loạt tự động và lớn. Tuy nhiên, cấu trúc PCB và nhiều bộ phận lắp ráp khác nhau có thể lắp ráp để tạo các bộ phận và hệ thống lớn hơn cho đến khi máy hoàn thành.
6. Tiếp quản Sản phẩm PCB và nhiều bộ phận lắp ráp thành phần đều được thiết kế và sản xuất lớn., Những phần này cũng được chuẩn bị. Do đó, một khi hệ thống hỏng, có thể thay thế nhanh chóng, thuận tiện và mềm dẻo, và hệ thống có thể phục hồi nhanh chóng hoạt động. Tất nhiên rồi, có thể có nhiều ví dụ hơn. Như sự thu nhỏ và giảm cân của hệ thống, và tín hiệu tốc độ cao.