Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. PCB, đệm lò sứ manufacturing technology
There are many types of ceramic products manufacturing technologies in Nhà máy PCB. Có nhiều hơn ba mươi quá trình sản xuất, như ép khô, color, xa, tiêm, gieo mầm và ép phụ tiết, because electronic ceramic substrates are "flat" Type (block or round), hình dạng không phức tạp, và đã được làm sấy khô.. Ví dụ như, quá trình sản xuất đơn giản và giá thấp. Do đó, Hầu hết các phương pháp sấy khô được dùng. Sản xuất đồ gốm bằng phẳng nóng, nguyên liệu điện tử, chủ yếu gồm ba khía cạnh, chính là hình khối băng trắng, mũi nhọn và kết nối của vùng trống, và hình thành một mạch trên mặt đất..
Sản xuất tượng tượng tượng tưởng tượng xanh
Sử dụng chất nhôm cao độ tinh khiết (đường 97 Al2O3) bột (phụ thuộc vào phương pháp sử dụng và sản xuất, lượng tử khác nhau là cần thiết). Thí dụ như, từ vài người mù chữ đến hàng chục vi. và các chất dẻo (chủ yếu là chất kết dính, phân tán, v. d. v. d. tạo thành chất "bẩn" hoặc "chất liệu xử lý".
1: Các phương pháp ép khô tạo ra một cơ thể màu xanh lá (hoặc "thân xanh lá).
Da khô được làm bằng nhôm cao độ tinh khiết (dung lượng nhôm dùng cho đồ gốm điện cao hơn 92 Name, hầu hết là 99=)) bột (với đông lạnh, kích thước hạt không thể vượt qua 60m, và để cắt, kéo dài, và sử dụng) Những chất dẻo và kết hợp thích hợp để kiểm soát kích thước hạt nhân của bột trong 1 m). Sau khi các hồ bi khô được trộn một cách linh hoạt, con non của các mảnh hoặc các hộp thịt cá giờ có thể chạm tới 0.50 mm, hoặc thậm chí 0.3 mm (liên quan đến kích thước của tấm đĩa). Đầu đạn khô có thể được xử lý trước khi khoan, như là kích thước hình dạng và khoan, nhưng phải chú ý đến sự đền bù kích thước gây ra bởi việc khoan (mở rộng kích thước mô hình đĩa).
2: The green body is made by the casting method.
Chất lỏng (bột nhôm oxit, dung môi, chất tán tán xạ, bám, dính, plastic, v. v. đều được trộn một cách đồng tính và trải qua một cái sàng) sản xuất, dòng chảy mở rộng (keo được phủ đều trên băng polyester kim loại hoặc chống nhiệt trên máy bơm tạo), sấy, cắt mỏng, tháo vát (cũng có thể được xử lý thành lỗ, v. và, bòn rút và các thủ đoạn khác. Sản phẩm có thể tự động mở rộng quy mô sản xuất PCB.
Hai, kĩ năng vẽ sơ đồ cấu trúc PCB
Khi thiết kế một bức vẽ trên PCB, ERC sẽ hiển thị một thông điệp lỗi sai "đa thể mạng]
Giải pháp: có thể vì các nhãn mạng khác nhau được kết nối trong suốt thời gian thiết kế PCB, hoặc cùng một kết nối cung cấp các nhãn mạng khác nhau.
Nếu nó là biểu đồ sơ đồ duy nhất, bạn có thể tìm vị trí với nhãn sai trên sơ đồ sơ đồ sơ đồ. Khi bạn sử dụng biểu đồ nhiều sơ đồ, đặc biệt khi sửa nhiều lớp, mọi sơ đồ sơ đồ có thể tìm thấy trong Sơ đồ phụ.
1: Lỗi chung trong Sơ đồ PCB:
ERC báo cáo rằng không có tín hiệu truy cập vào cái huy hiệu này.
Một phần nào đó. Khi gói được tạo, các thuộc tính I/O sẽ được xác định cho các ghim. Ví dụ, việc kết nối các cổng nhập và xuất với nhau có thể gây lỗi. Thực tế, nếu không có bảo vệ cho mô phỏng mạch, không cần phải xác định các tính chất I/O của các chốt.
Khi xây dựng hay đặt các thành phần, các tính chất lưới không ổn định được sửa, và các chốt không được nối với các dây.
Khi lắp ráp thành phần, mũi nhọn ở hướng ngược lại, và nó không được kết nối với cái tên huy hiệu.
2: ERC báo cáo trùng các thẻ mạng (lỗi: nhiều bộ nhận diện mạng).
Có thể vì các nhãn mạng khác nhau được kết nối với nhau, hoặc các nhãn mạng khác nhau được đưa lên cùng một kết nối. Điều quan trọng là lỗi được ám chỉ bởi bảo vệ không nhất thiết là lỗi thật, hoặc có thể sai trong các sơ đồ khác (nếu có sơ đồ mạch theo lớp)
Ba: Thành phần chạy bên ngoài giới hạn đồ họa: không có thành phần nào được tạo ra ở trung tâm của bảng vẽ thư viện thành phần.
4: Mạng tập tin đã tạo chỉ có thể được điều chỉnh một phần cho PCB: danh sách mạng được tạo ra mà không cần chọn to àn cầu.
5: Khi sử dụng các thành phần tạo đa phần của mình, đừng dùng bình luận.
