Công nghệ PCB - Tại sao tấm bảng PCB bị biến dạng và cách ngăn chặn 1

Tại sao Bảng PCB deformed and how to prevent it L

When Bảng PCBđể chịu đóng băng, Hầu hết chúng có xu hướng cong và cong lưng. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể gây ra các thành phần như cách sấy rỗng và bia mộ. Cách để vượt qua nó?

1. Nguy cơ của biến dạng bảng PCB

Trong đường lắp ráp tự động trên bề mặt, nếu bảng mạch không phẳng, nó sẽ tạo các vị trí không chính xác, các bộ phận không thể được chèn hay lắp vào lỗ và chạm trên bảng, và ngay cả cái máy lắp ghép tự động cũng sẽ bị hư hại. Bảng mạch với các thành phần bị bẻ cong sau khi hàn, và các thành phần chân rất khó cắt gọn. Tấm chắn không thể lắp được vào khung hay ổ cắm bên trong máy, nên cũng rất phiền phức khi thiết bị lắp ráp chạm trán bảng. Công nghệ lắp ráp bề mặt hiện thời đang phát triển theo hướng độ chính xác cao, tốc độ cao và trí thông minh, đề ra nhu cầu phẳng cao hơn cho bảng PCB, nơi thuộc về các thành phần khác nhau.

Trong tiêu chuẩn IPC, được chỉ ra rằng sự biến dạng tối đa cho phép của bảng PCB với các thiết bị lắp ráp bề mặt là 0.75 Name, và sự biến dạng tối đa cho phép của bảng PCB mà không lắp ráp bề mặt là 1.5 Name Thực tế, để đáp ứng nhu cầu của độ chính xác cao và vị trí tốc độ cao, một số nhà sản xuất lắp ráp điện tử có những yêu cầu thiết lập dị dạng nghiêm ngặt. Ví dụ, công ty chúng tôi có nhiều khách hàng yêu cầu sự biến dạng tối đa của 0.5=, và ngay cả một số khách hàng cũng cần nó. Không.

Bảng PCB được làm bằng giấy đồng, nhựa, vải bằng kính và các loại vải. Các tính chất vật chất và hóa học của mỗi vật liệu khác nhau. Sau khi nén lại cùng nhau, Áp lực nhiệt sẽ không tránh khỏi và gây biến dạng. Cùng một lúc, ở trong xử lý PCB Name, nó sẽ trải qua nhiều thủ tục như nhiệt độ cao, thợ máy cắt, và phun nước, cũng có tác động quan trọng tới việc làm méo tấm ván. Nói ngắn gọn, lý do có thể gây ra sự biến dạng của Bảng PCB rất phức tạp và đa dạng. Sự méo mó hay biến dạng do quá trình xử lý đã trở thành một trong những vấn đề phức tạp nhất mà các nhà sản xuất PCB phải đối mặt..

Name. Phân tích nguyên nhân biến dạng bảng PCB

Sự biến dạng của bảng PCB cần được nghiên cứu từ nhiều khía cạnh như vật chất, cấu trúc, phân phối mẫu, tiến trình xử lý, v.v. Bài này sẽ phân tích và giải thích các lý do và phương pháp cải tiến có thể xảy ra.

Lớp bề mặt đồng trên bảng mạch không đều ngang, nó sẽ làm xấu việc uốn cong và cong ván.

Thông thường, một khu vực lớn của giấy đồng được thiết kế trên bảng mạch để làm đất. Đôi khi cũng có một khu vực rộng của loại giấy đồng được thiết kế trên lớp Vcc. Khi những mảng đồng thau lớn này không thể phân phối đều trên cùng một bảng mạch khi nó được lắp đặt, nó sẽ gây ra hiệu hoà nhiệt và phân tán nhiệt. Tất nhiên, bảng mạch cũng sẽ mở rộng và hợp đồng. Nếu việc mở rộng và co lại không thể làm cùng một lúc, nó sẽ gây căng thẳng và biến dạng khác nhau. Lúc này, nếu nhiệt độ của tấm ván đã đạt tới giới hạn trên của giá trị Tg, thì tấm ván sẽ bắt đầu mềm đi, gây biến dạng vĩnh viễn.

Các điểm kết nối (vias, vias) của mỗi lớp trên bảng mạch giới hạn việc mở rộng và co lại của bảng.

Các bảng mạch ngày nay chủ yếu là các ván đa lớp, và s ẽ có các điểm kết nối kiểu đinh giữa các lớp. Những điểm kết nối được chia thành các lỗ hổng, lỗ mù và những cái hố chôn. Nếu có điểm kết nối, tấm bảng sẽ bị giới hạn. Tác dụng của việc mở rộng và co lại cũng gián tiếp dẫn đến việc gập đĩa và bẻ cong đĩa.

Lý do biến dạng bảng PCB:

(1) Chính sức nặng của bảng mạch sẽ làm cho tấm ván bị lõm và làm méo mó

Bình thường, lò nung có trọng lực dùng dây chuyền để điều khiển bảng mạch phía trước trong lò nung. Tức là hai mặt của tấm ván được dùng để kéo to àn bộ tấm ván. Nếu có những bộ phận nặng trên bảng, hoặc kích thước của tấm ván quá lớn, nó sẽ hiển thị một sự trầm cảm ở giữa vì lượng hạt giống, làm cho tấm đĩa bị cong.

(2) Độ sâu của mảnh V-Cut và dải kết nối sẽ ảnh hưởng tới việc làm méo các mảnh ghép

V ề cơ bản, V-Cắt là thủ phạm phá hủy cấu trúc của cái bảng. Bởi vì chữ V-cắt cắt cắt những đường rãnh trên tấm lớn gốc, lớp V-Cut có xu hướng bị biến dạng.

2.1 Phân tích ảnh hưởng của vải ép, cấu trúc và đồ họa trên bề mặt biến dạng đĩa

Bảng PCB được hình thành bằng việc đè lên lõi và kéo ruột và loại nhôm đồng ngoài. Tấm lõi và tấm đồng được hâm nóng và làm méo khi chúng được ép lại với nhau. Tính chất méo mó phụ thuộc vào hệ số mở rộng nhiệt của hai vật liệu.

Độ mở rộng nhiệt độ của sợi đồng có dạng méo mó gần 1710-6;

The Z-direction CTE of chuẩn R-4 substrate at Tg point is (50-70)XM-6;

Điểm TG phía trên là (250~350)X10-6, khùng khùng khùng với loại vải đồng do có vải bằng kính.

Ghi chú về điểm TG:

Tấm in vải cường độ Khi nhiệt độ tăng lên ở một khu vực nhất định, tấm đệm sẽ chuyển từ "trạng thái thủy tinh" sang "trạng thái cao" và nhiệt độ lúc này được gọi là nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (Tg) của tấm ván. Tg là nhiệt độ cao nhất (s444176C) nơi mà cơ thể vẫn thiếu kỹ lưỡng. Có nghĩa là, vật liệu nền PCB bình thường không chỉ sản xuất ra sự mềm mại, biến dạng, tan chảy và các hiện tượng khác ở nhiệt độ cao, mà còn có thể hiện một sự giảm nhanh các tính chất cơ khí và điện.

The general Tg of the flad material is over 130 degors, the high Tg is generally greater than 170 degors, and the middle Tg is xấp xỉ larger than 150 degree.

Thường thì Bảng mạch in PCB với TgH2269;1371;1658;170, cấp của Celius được gọi là bảng mạch in Tg cao..

Độ nóng của vật liệu này tăng lên và độ kháng cự nhiệt, độ ẩm, độ kháng cự hóa học, độ ổn định và các đặc điểm khác của tấm ván in sẽ được cải thiện và cải thiện. Giá trị TG càng cao, nhiệt độ của đĩa càng tốt hơn, đặc biệt trong quá trình tự do dẫn, nơi các ứng dụng TG cao càng phổ biến.

Tấm bảng mạch cao cấp Tg ám chỉ độ cao nhiệt kháng cự. Với việc phát triển nhanh của ngành điện tử, đặc biệt các sản phẩm điện tử do máy tính đại diện, việc phát triển chức năng cao và nhiều lớp nhiều lớp đồ nhiều đòi hỏi độ kháng cự nhiệt cao của các chất nền PCB là một bảo đảm quan trọng. Việc phát triển và phát triển các công nghệ leo cao có độ cao do SMT và CMYK đại diện đã khiến biến biến biến bệnh này ngày càng không thể tách rời khỏi khả năng chống nhiệt cao của các phương tiện với độ mở rộng nhỏ, dây thép gai và độ mỏng.

Do đó, sự khác biệt giữa bộ vi bộ vi bộ dạng lớn và bộ Tg lớn phải là sức mạnh cơ khí, không gian ổn định, bám, hấp thụ nước, và phân hủy nhiệt độ của vật liệu trong trạng thái nóng, đặc biệt khi được hâm nóng sau khi hấp thụ hơi nước. Có nhiều điều kiện khác nhau như việc mở rộng nhiệt độ, và các sản phẩm Tg cao rõ ràng tốt hơn các chất nền PCB thông thường.

Trong số đó, việc mở rộng tấm ván cốt với mẫu lớp bên trong khác nhau do sự khác biệt giữa phân phối mẫu và độ dày của tấm ván hoặc các tính chất vật chất. Khi phân phối mẫu khác với độ dày của tấm ván hay các tính chất liệu, nó sẽ khác. Sẽ bị biến dạng. Khi cấu trúc kết thúc bằng plastic c c c c PCB có hệ thống phân phối mô hình không phù hợp, thì CTE của các tấm ván cốt khác nhau sẽ thay đổi rất nhiều, gây ra sự biến dạng trong quá trình làm mỏng. Bộ cơ chế biến dạng có thể được giải thích bằng những nguyên tắc sau đây.

Giả sử có hai loại ván cốt với một sự khác biệt lớn trong CTE được ép cùng nhau bởi những con pré t. Trong số đó, CTE của một tấm ván lõi là 1.5*10-5/ độ Celius, và chiều dài của tấm ván chính là 1000mm. Trong quá trình ép ép, loại preprepreprera, được dùng làm tấm trải kết nối, sẽ kết nối hai tấm ván cốt lại với nhau qua ba giai đoạn làm mềm, chảy và lấp đầy đồ họa, và curing.

Theo phân tích trên, it can be seen that whether the laminated cấu trúc and material type of the Bảng PCB đã được phân phối đồng bộ, nó ảnh hưởng trực tiếp tới phân biệt CTE giữa những tấm ván lõi khác nhau và những sợi đồng.. Sự khác biệt trong việc mở rộng và co lại trong quá trình làm mỏng sẽ được trải qua lớp vỏ cứng của lớp prera. Quá trình được duy trì và cuối cùng tạo ra sự biến dạng của Bảng PCB.