Trong đường lắp tự động trên bề mặt, nếu bảng mạch không phẳng, nó sẽ gây ra sự xác định không đúng., Các thành phần không thể chèn hay được lắp vào lỗ và bề mặt lắp bảng., và cả bộ đỡ tự động cũng bị hư hại.
Sau khi bảng mạch được kết nối với các thành phần, nó sẽ bị bẻ cong, và chân thành không dễ bị cắt ngang. Bảng điều khiển không thể đặt vào vật chứa, Vì, Tập hợp PCB Thực vật cũng bị ảnh hưởng bởi các ván trượt.
Công nghệ lắp ráp bề mặt hiện thời đang phát triển theo hướng độ chính xác cao, tốc độ cao và trí thông minh, điều đó yêu cầu bảng điều khiển PCB có độ phẳng cao hơn và có thể được dùng làm các thành phần chính của các thành phần khác nhau.
Đặc biệt, huyết thống IPC quy định rằng sự biến dạng cho phép của bảng PCB với thiết bị lắp bề mặt là 0.75=, trong khi sự biến dạng cho phép của bảng PCB mà không có thiết bị lắp bề mặt là 1.5=.
Trong thực tế, để đáp ứng yêu cầu đặt độ chính xác cao và tốc độ cao, một số nhà sản xuất tập hợp điện tử có những yêu cầu nghiêm ngặt về độ biến dạng, như là yêu cầu một giá trị có thể bị biến dạng cao 0.5. hay thậm chí 0.3=. cho nhu cầu cá nhân.
Hệ thống in được làm từ loại giấy đồng, nhựa dẻo, vải thủy tinh và các vật chất khác nhau. Chúng chắc chắn sẽ gây ra căng thẳng nhiệt và làm méo mó khi nén lại với nhau.
Cùng một lúc, Bảng điều khiển PCB trải qua nhiều thủ tục như nhiệt độ cao, thợ máy cắt, ẩm ướt, Comment., trong quá trình xử lý, và nó cũng có tác động quan trọng tới việc làm méo tấm ván. Lý do cho sự biến dạng của bảng PCB rất phức tạp và có thể thay đổi. Làm thế nào để giảm hoặc loại bỏ sự biến dạng do các tính chất khác nhau hoặc các kỹ thuật xử lý khác nhau đã trở thành một trong những vấn đề của... Sản xuất PCB.
Hai.
sử dụng méo mạch.
Sự biến dạng của bảng mạch in cần được nghiên cứu từ nhiều khía cạnh như vật chất, cấu trúc, phân phối mẫu, công nghệ xử lý, v.v. Bài này sẽ phân tích và giải thích các lý do và phương pháp cải tiến có thể gây biến dạng.
Tấm đĩa rải đồng một cách không chính xác, làm cho tấm lưới bị cong hơn.
Thông thường một lượng lớn giấy bọc đồng được thiết kế trên bảng mạch làm nền, và đôi khi một lượng lớn giấy bọc đồng cũng được thiết kế trên lớp Vcc. Khi lượng lớn miếng nhôm đồng không phân phối được đều trên cùng một bảng mạch, khả năng hấp thụ nhiệt và phân tán nhiệt sẽ diễn ra. Vấn đề của sự cân bằng.
Dĩ nhiên, bảng mạch cũng không thể ngừng chảy nhiệt. Nếu sự co giật nhiệt không thể gây ra sự căng thẳng và biến dạng khác nhau cùng một lúc, và nhiệt độ của tấm ván đạt tới giới hạn trên của giá trị Tg, thì tấm ván sẽ bắt đầu mềm mại và gây biến dạng.
Các nút nối (cầu, cầu) của mỗi lớp trên bảng mạch giới hạn việc nâng bảng.
Các bảng mạch hiện đại chủ yếu là đa lớp. Sẽ có những khớp nối giữa các lớp giống như các nhánh sông. Các khớp được chia thành các lỗ thủng, lỗ mù và các hố chôn. Ở đâu có khớp, hiệu quả của việc mở rộng và co lại ván trượt sẽ bị hạn chế. Nó cũng gián tiếp làm cho cái ván uốn cong và gia tốc.
Lý do cho sự biến dạng của bảng mạch:
Trọng lượng của bảng mạch chủ sẽ làm cho bảng làm hư và méo mó.
Thông thường, lò nung phải dùng một cấu trúc dây chuyền, nó có thể đẩy bảng mạch về phía trước, tức là, to àn bộ tấm ván phải được hỗ trợ trên cả hai mặt của tấm ván như một điểm tựa.
Nếu có những bộ phận nặng trên bảng, hoặc kích thước của tấm ván là quá lớn, hiện tượng trầm cảm ở giữa sẽ xuất hiện vì giống loài của nó, làm cho tấm ván bị bẻ cong.
Độ sâu của phần V-cắt và dải kết nối sẽ ảnh hưởng tới sự biến dạng của cuộn băng.
V ề cơ bản, V-cut là tên hung thủ phá hủy cấu trúc của tấm ván, vì V-Cut đã được cái rãnh trên tấm ván lớn gốc, nên nó rất dễ bị biến dạng ở phần V-Cut.
Mức độ tác động của vật liệu, cấu trúc và đồ họa chiếu trên tàu:
Hệ thống được hình thành bằng việc ép tấm lõi, tấm preprera và tấm nhôm đồng ngoài. Tấm lõi và tấm đồng bị làm méo bởi nhiệt trong quá trình ép. Chất lượng méo mó phụ thuộc vào hệ số mở rộng nhiệt (CTE) của hai vật liệu.
Hiệu số phát triển nhiệt (CTE) của đồng khoảng 17X-6; Độ mở rộng nhiệt (CTE) của nền cộng hoà đã quay về khoảng 50-70)XM-6; Hệ số mở rộng nhiệt (250~350) của bình thường phụ huynh-4 là và CTE theo hướng X gần với lớp đồng do có vải bằng kính.
Ba.
Làm méo mạch trong quá trình xử lý.
Nguyên nhân biến dạng trong quá trình xử lý bảng mạch rất phức tạp, và có thể được phân chia thành những căng thẳng do căng thẳng nhiệt và căng thẳng cơ khí.
Trong số những căng thẳng này, nhiệt độ được tạo ra khi ép, và tạo ra các căng thẳng cơ khí khi xếp, xử lý và nướng các đĩa. Một cuộc thảo luận ngắn theo thứ tự của quá trình.
1. Vật liệu bằng đồng:
Những tấm bạt bằng đồng gồm tấm hai lớp với cấu trúc đối xứng và không có mô hình nào. Phân dạng CTE của giấy đồng và vải bằng kính rất khác nhau, cho nên sự biến dạng do sự khác nhau ở CTE hiếm khi xảy ra trong quá trình làm mỏng.
Tuy nhiên, vì kích thước lớn của van bằng đồng và sự khác biệt nhiệt độ trong các khu vực khác nhau của đĩa nóng, có sự khác biệt tinh tế về tốc độ phủ và độ của nhựa trong các vùng khác nhau trong quá trình ép. Đồng thời, độ sệt động thay đổi rất nhiều với độ nóng khác nhau, nên sự hấp thụ cũng sẽ xảy ra. Áp lực cục bộ trong quá trình.
Trong hoàn cảnh bình thường, áp lực được giữ cân bằng sau khi ép, nhưng nó được giải phóng dần trong quá trình xử lý sau đó, dẫn đến biến dạng.
Hai. Nhấn:
Những mạch in được làm phồng lên là quá trình chính tạo ra căng thẳng nhiệt. Tương tự với việc làm mỏng các loại giấy phủ đồng, các sức ép địa phương gây ra bởi các mâu thuẫn trong quá trình lọc cũng sẽ xảy ra. Các bảng mạch in dày hơn và có nhiều mẫu hơn, nên prepreprera Nó khó hơn để loại bỏ căng thẳng nhiệt hơn các van bọc đồng.
Ngoài ra, áp lực trên bảng PCB sẽ được giải phóng trong quá trình khoan, hình dạng hay lò nướng tiếp theo, khiến tấm ván bị biến dạng.
Ba. Quy trình như mặt nạ solder và lò nướng ký tự:
Bởi vì mực mặt nạ solder không thể trộn lại vào nhau khi được chữa, các bảng mạch được đặt lên giá để chữa. Độ nóng mặt nạ solder (solder mặt nạ) khoảng 150Độ;196; C, nó chỉ vượt quá Tg điểm của vải Tg. Cái nhựa ở phía trên trường Tg này có độ cao. Tấm đĩa rất dễ bị biến dạng bởi sức nặng của nó hay luồng gió mạnh của lò.
Bốn. Độ phẳng của đường giáp nóng:
Thông thường, nhiệt độ lò đóng hơi của cái máy đóng băng nóng cho các tấm in nằm giữa 22555446;176C và 255ASH46C, và thời gian là 3S-6S. Nhiệt độ của không khí nóng nằm giữa 280 và 300 bằng cấp Celius.
Dưới nhiệt độ phòng, các chất dẻo được chuyển từ nhiệt độ phòng đến lò thiếc, và sau đó nước lọc lúc nhiệt độ phòng được thực hiện trong vòng hai phút sau khi ra khỏi lò. Toàn bộ quá trình đo hoà khí nóng là một quá trình làm mát nhanh.
Bởi vì các vật liệu của bảng mạch khác nhau, cấu trúc của nó không đồng bộ, nên nó sẽ gây ra áp lực nhiệt trong suốt quá trình làm mát và nóng, dẫn đến các chủng cực nhỏ và khu vực bị biến dạng.
5. Lưu trữ:
Các bảng mạch in được lưu giữ trong phần bán kết sản phẩm, và chúng thường được cứng chèn lên giá. Điều chỉnh không đúng chỗ, hay xếp hay đặt tấm ván trong quá trình bày bày sẽ gây biến dạng cơ khí của tấm ván. Đặc biệt, nó tác động mạnh hơn lên các tấm biển dưới Hai.0mm.
Ngoài các yếu tố trên, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự biến dạng của bảng PCB.
Bốn.
Ngăn bẻ và biến dạng bảng mạch.
Sự biến dạng cong của Bảng mạch PCB có ảnh hưởng lớn đến việc sản xuất bảng mạch in.. Báo động Trang bị biến dạng cũng là vấn đề quan trọng trong việc sản xuất bảng mạch.. Tấm ván với các thành phần sẽ bị bẻ cong sau khi nhổ, mà làm cho chân thành trông thật gọn gàng. .
Bảng không thể được lắp vào khung hay ổ cắm, nên trang chiến của bảng mạch sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ tiến trình sau đó.