Công nghệ PCB - Sự khác nhau giữa mạ vàng PCB và mạ bạc

Có nhiều màu sắc của bảng mạch trong Chợ PCB. Có phải các màu khác nhau của PCB ảnh hưởng đến hiệu suất của nó? Có sự khác biệt nào giữa mạ vàng và mạ bạc trên PCB?

Nhiều người chơi DIY sẽ thấy rằng màu PCB được dùng trong các sản phẩm bán bảng khác nhau trên thị trường rất sáng chói. Màu PCB phổ biến hơn là màu đen, xanh, xanh, vàng, tím, đỏ và nâu. Một số nhà sản xuất đã phát triển những loại rác rưởi có màu khác nhau như màu trắng và hồng.

Sự khác biệt giữa mạ vàng PCB và mạ bạc là gì?

Trong ấn tượng truyền thống, PCB màu đen dường như được đặt ở đầu cao, trong khi màu đỏ, vàng, v.v. được đặt vào cuối thấp. Điều đó đúng không?

Lớp đồng của PCB, mà không được phủ bằng mặt nạ solder, rất dễ dàng bị oxi hóa khi tiếp xúc với không khí.

Chúng ta biết cả mặt trước và mặt sau của nó đều là lớp đồng. Trong việc sản xuất loại PCB, cho dù lớp đồng có được tạo ra bằng các biện pháp phụ hay trừ, nó sẽ kết thúc với một bề mặt mịn và không được bảo vệ. Mặc dù các tính chất hóa học của đồng không hoạt động như nhôm, sắt, ma-ni, vân vân, trong khi có nước, đồng nguyên chất rất dễ cháy hóa khi tiếp xúc với oxy. bởi vì oxy và hơi nước có mặt trong không khí, bề mặt đồng sạch sẽ tiếp xúc với phản ứng hơi hấp thụ sẽ sớm xảy ra. Vì độ dày của lớp đồng ở PCB rất mỏng, nên đồng nóng chảy sẽ trở thành một nguồn điện kém, và nó sẽ ảnh hưởng nặng nề tới các hiệu suất điện của toàn bộ PCB.

Để tránh bị ngộ độc đồng, tách các phần được Hàn và chưa được Hàn PCB trong hàn, và bảo vệ bề mặt của PCB, kỹ sư tạo ra lớp phủ đặc biệt. Loại sơn này có thể sơn dễ dàng trên bề mặt của PCB để tạo ra một lớp bảo vệ có độ dày nhất định và chặn đường liên lạc giữa đồng và không khí. Lớp phủ này được gọi là mặt nạ solder., và vật liệu được dùng là mặt nạ solder.

Vì nó được gọi là lacquer, nó phải có màu khác nhau. Phải, mặt nạ phòng thủ gốc có thể được làm không màu và trong suốt, nhưng máy tính này thường phải được in lên bảng cho tiện ích trong việc bảo trì và sản xuất. Mặt nạ solder trong suốt có thể chỉ tiết lộ màu nền PCB, nên vẻ bề ngoài không đủ tốt cho dù là sản xuất, sửa chữa hay bán. Do đó, các kỹ sư đã thêm một số màu sắc vào mặt nạ solder, và cuối cùng là một cây PCB màu đen hay đỏ, màu xanh.

Về phần màu đen, bởi vì vết tích trên bề mặt hầu như hoàn to àn được che hoàn toàn, nó gây khó khăn lớn trong việc bảo trì sau, nên nó là một màu không tiện để sản xuất và sử dụng. Do đó, trong những năm gần đây, người ta đã dần cải cách, từ bỏ việc sử dụng mặt nạ giáp đen, và thay vào đó dùng mặt nạ màu xanh đen, nâu sẫm, xanh đen và các mặt nạ phòng thủ khác để dễ dàng chế tạo và bảo trì.

Từ quan điểm này, màu của nó không liên quan gì đến chất lượng của nó. Sự khác biệt giữa PCB màu đen và các loại khác như PCB màu xanh và PCB màu vàng nằm trong màu mặt nạ solder được áp dụng ở cuối. Nếu thiết kế và tiến trình sản xuất PCB hoàn toàn giống nhau, màu sẽ không ảnh hưởng gì tới hiệu suất, và cũng không ảnh hưởng gì tới độ phân tán nhiệt.

Tuy nhiên, tất cả mọi người đều hiểu vấn đề màu PCB. Về lời tuyên bố rằng "Màu đại diện cho vùng cao hay vùng thấp", là bởi vì các nhà sản xuất thích sử dụng những chiếc Db đen để sản xuất sản phẩm cao cấp, màu đỏ, xanh, xanh và vàng để chế tạo các sản phẩm tối thiểu. Bản tóm tắt là: sản phẩm cho ý nghĩa màu, chứ không phải màu cho nghĩa của sản phẩm.

Màu đã s ạch, hãy nói về kim loại quý trên máy tính. Một số nhà sản xuất sẽ đề cập đến việc sản xuất của họ sử dụng những thủ tục đặc biệt như mạ vàng và mạ bạc khi họ phát triển sản phẩm của mình. Vậy việc này có ích gì?

Bề mặt PCB cần các thành phần được hàn, nên một phần của lớp đồng phải được phơi bày để làm mỏ hàn. Những lớp đồng nhiễm này được gọi là đệm. Các khu đệm thường hình chữ nhật hay tròn với một khu vực nhỏ. Ở phía trên, chúng ta biết rằng đồng được sử dụng trong PCB rất dễ dàng được nung nóng, nên sau khi áp dụng mặt nạ solder, thứ duy nhất tiếp xúc với không khí là đồng ở trên miếng đệm.

Nếu đồng trên miếng đệm bị oxi hóa, nó sẽ không chỉ khó bán, mà còn sự bền bỉ sẽ tăng đáng kể, và nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng tới hiệu suất của sản phẩm cuối. Do đó, các kỹ sư đã có những phương pháp khác nhau để bảo vệ các khu đệm. Ví dụ, nó được mạ bằng vàng kim loại mỏng, hoặc bề mặt được phủ bằng một lớp bạc qua một quá trình hóa học, hoặc một bộ phim hóa chất đặc biệt được dùng để che lớp đồng để ngăn không chạm giữa miếng đệm và không khí.

Đối với các miếng đệm bị phơi bày trên PCB, lớp đồng bị phơi nhiễm trực tiếp. Phần này cần được bảo vệ để tránh bị oxi hóa

Từ quan điểm này, dù nó là vàng hay bạc, mục đích của quá trình này là ngăn chặn oxy hóa, bảo vệ miếng đệm, và đảm bảo sản lượng trong quá trình hàn máu tiếp theo.

Trước khi các thành phần cuối được hàn gắn trên máy, nhà sản xuất thẻ tấm chắn phải kiểm tra mức độ oxi hóa của PCB một lần để loại bỏ PCB có độc để đảm bảo mức độ sản xuất tốt. Cuối cùng, các bản đồng mà chúng ta có được khác sự kiểm tra. Thậm chí sau khi sử dụng lâu dài, sự oxi hóa sẽ gần như chỉ xảy ra tại các phần kết nối bổ sung, và nó sẽ không có tác động lên các miếng đệm và các thành phần được hàn.

Tuy, Việc sử dụng các loại kim loại khác nhau sẽ đòi hỏi thời gian lưu trữ và điều kiện kho của chúng trong nhà máy sản xuất.. Do đó, Nhà máy PCB sử dụng máy đóng gói rác chế tạo chất nổ sau khi kết thúc sản xuất PCB, và trước khi giao hàng cho khách, để đảm bảo rằng những chiếc nổ này không bị cháy trong tối đa có thể..

Vì sự kháng cự của bạc và vàng thấp hơn, sau khi sử dụng kim loại đặc biệt như bạc và vàng, liệu sản xuất nhiệt lượng PCB có giảm được không?