Công nghệ PCB - Nguyên nhân của vết phỏng trên bề mặt PCB là gì?

Bảng mạch PCB tháo nhanh,Sự bỏng rộp của bề mặt bảng mạch thực ra là vấn đề về việc bó hẹp của bề mặt bàn., và sau đó vấn đề chất lượng của Bề mặt PCB, có hai khía cạnh:

1. Sự sạch sẽ của bề mặt bàn;

2. Vấn đề về sự thô lỗ trên bề mặt (hay năng lượng mặt).

Những vấn đề về vết bỏng trên tất cả các bảng mạch có thể được tóm tắt như những lý do trên.

Độ kết nối giữa những lớp phơi bày quá thấp hoặc quá thấp, và khó mà cưỡng lại được áp lực lớp phủ tạo ra trong suốt quá trình sản xuất và xử lý và lắp ráp sau đó.

Những căng thẳng cơ khí và áp suất nhiệt, v.v., tạo ra độ phân biệt khác nhau giữa những lớp vỏ.

Một số yếu tố có thể gây ảnh hưởng xấu đến môi trường Sản xuất PCB và xử lý như sau:

1. Vấn đề của việc xử lý phương diện:

Đặc biệt với một số phương tiện mỏng (thường dưới 0

Việc này có thể không gỡ bỏ được lớp bảo vệ đặc biệt được điều trị để ngăn chặn việc hấp thụ miếng giấy đồng trên bề mặt tấm ván trong suốt quá trình sản xuất và xử lý của vật liệu này. Mặc dù lớp mỏng và chổi dễ bị loại bỏ, nhưng khó dùng hóa chất hơn, nên trong quá trình sản xuất cần phải chú ý kiểm so át trong quá trình xử lý, để không gây ra phương diện bề mặt ván

Vấn đề các vết bỏng trên bề mặt ván do lớp vỏ đồng và đồng hóa học thiếu liên kết. Vấn đề này cũng sẽ gây ra đen tối và cháy xém nghèo khi lớp bên trong mỏng bị đen, không đồng mịn, và một phần đen và chín. Câu hỏi hạng nhất.

2. Hiện tượng của việc xử lý bề mặt kém do các vết dầu hay chất lỏng khác bị nhiễm trùng với bụi trong suốt quá trình làm việc khoan, làm mỏng, làm mỏng, làm mỏng, v.

Ba. Cái đĩa nung bằng đồng đáng thương:

Áp lực trên tấm lưới làm mặt nhọn của đồng chìm quá lớn, làm cho lỗ biến dạng, quét sạch các mảnh kim đồng quanh lỗ hoặc thậm chí rò rỉ các vật liệu cơ bản của lỗ, làm cho lỗ này bong bóng trong suốt quá trình mạ, phun và mạ đồng chìm. Tấm ván không gây rò rỉ của vật liệu, nhưng tấm ván tiếp xúc nặng sẽ làm cho lớp đồng lỗ khô khô to hơn, nên trong quá trình mài lông, lớp đồng ở chỗ này rất dễ để làm việc mài mòn nhiều, và sẽ có một chất lượng nhất định. Sự nguy hiểm. Vì vậy, cần phải tăng cường khả năng điều khiển quá trình quét, và các thông số tiến trình quét rửa có thể được điều chỉnh tốt nhất qua các xét nghiệm vết sẹo đeo và thử nghiệm ống nước.

4. Vấn đề rửa răng:

Quá trình mạ điện cho việc đồng bị đắm phải trải qua nhiều phương pháp hóa học. Có nhiều dung môi hóa học như các loại axit, kiềm và hóa chất hữu cơ khác nhau. Bề mặt của tấm ván không sạch với nước. Đặc biệt là các chất điều chỉnh giảm mồ hôi đồng sẽ không chỉ gây nhiễm trùng nhau, mà còn gây nhiễm trùng nhau. Đối xử không đúng hay hiệu ứng không tốt trên bề mặt bàn, khuyết điểm không ổn, gây ra một số vấn đề liên kết; Vì vậy, chúng ta phải chú ý để tăng cường kiểm soát việc giặt giũ, nhất là bao gồm dòng chảy nước giặt, chất lượng nước, thời gian rửa,

Và điều khiển thời gian nhỏ giọt của tấm bảng. đặc biệt là trong mùa đông, nhiệt độ thấp, hiệu ứng giặt sẽ bị giảm đáng kể, và cần phải chú ý nhiều hơn về việc điều khiển nước rửa mạnh.

5.Sự cấy vi điện trong quá trình điều trị trước khi đồng bị đắm và quá trình khử trùng: vi rạch cao sẽ làm lỗ thủng các vật liệu cơ bản và gây rộp xung quanh van; Không đủ vi-tạc cũng sẽ gây không đủ sức ép kết dính và gây phỏng. Do đó, cần phải tăng cường việc điều khiển vi-tạc; Thường thì độ sâu của vi-tạc trước khi đồng bị đắm là vi-1.5-2, và vi-tạc trước khi mạ điện mẫu là vi tính 0.3--1 vi mô. Nếu có thể, tốt nhất là vượt qua kết quả phân tích hóa học và đơn giản. Cách cân bằng thử nghiệm điều khiển độ dày hay tốc độ ăn mòn. trong trường hợp bình thường, bề mặt của tấm ván được khắc lên màu sáng, màu hồng đồng phục, không phản chiếu. nếu màu không ổn, hay có phản xạ, nghĩa là có rủi ro chất lượng giấu trong quá trình xử lý trước; ghi: Tăng cường kiểm tra Thêm vào đó, chất đồng trong cái bể vi-than, nhiệt độ của bồn tắm, chất lượng, chất lượng của cái máy vi-than, v.v. là tất cả những thứ cần chú ý.

6. Rất tệ khi làm lại đồng chìm:

Vài tấm ván phủ bằng đồng hoặc làm việc lại sau khi bị thuyên chuyển mẫu có thể gây rộp lên bề mặt bàn do độ mờ ít., Phương pháp làm việc không đúng hay kiểm soát sai thời gian cấy vi. trong quá trình làm việc, hay lý do khác nếu thấy sự thay thế của tấm ván phủ đồng được tìm thấy trên mạng, thì vụ đắm đồng nghèo có thể bị tháo ra khỏi đường ống sau khi tắm bằng nước và sau đó làm việc trực tiếp mà không bị ăn mòn sau khi kén chọn; là tốt nhất không nên tẩy nhờn và vi-xa; cho những tấm in đã được dày hơn bởi tấm ván, chúng phải được thay đổi trong chiếc xe chứa điện.. Chú ý kiểm soát thời gian. Bạn có thể dùng một hoặc hai bảng để đo khoảng thời gian cơ khai đại đại đại đại để đảm bảo hiệu ứng khai thác; Sau khi xong việc khai thác, sử dụng một máy chải và một bộ cọ mềm để cọ nhẹ và sau đó đánh chìm đồng theo bình thường Sản xuất PCB Name. Khoảng thời gian nguyệt thực sẽ bị giảm hoặc điều chỉnh nếu cần thiết