Công nghệ PCB - Phân tích lý do và phương pháp cải tiến của mạch mở PCB

Phân tích lý do và phương pháp cải tiến của mạch mở PCB

Hệ thống PCB lỗ hổng và mạch ngắn là vấn đề Sản xuất PCB chạm trán hầu như mỗi ngày. Họ bị ảnh hưởng bởi các nhân viên quản lý chất lượng và sản xuất., Kết quả là lô hàng và đầy đủ, ảnh hưởng đến giao hàng, gây phiền phức, và việc này khó khăn hơn cho người trong ngành. vấn đề.

Nguyên nhân của hiện tượng này và phương pháp cải tiến được liệt kê như sau:

1. Vòng tròn mở được gây ra bởi vật liệu đã phơi.

1. Có những vết xước trước khi tấm thẻ bọc đồng được nhét vào nhà kho;

Name. Mảnh giấy phủ bằng đồng được cào vào trong quá trình cắt.

Ba. Lớp vỏ bằng đồng được làm trầy bởi mũi khoan trong suốt cuộc khoan.

4. Dưới quá trình thuyên chuyển, tấm thẻ bọc bằng đồng này được cào.

Comment.Lớp đồng trên mặt đất bị đẩy ra do tác động không thích hợp khi xếp ván sau khi đồng bị đắm;

6. Tấm đồng trên bề mặt của tấm bảng sản xuất được cào khi nó đi qua cái máy đo bằng nước.

Phương pháp cải thiện:

Chỉ số IQ phải kiểm tra ngẫu nhiên các van bằng đồng trước khi vào nhà kho để kiểm tra xem bề mặt của tấm ván đã bị trầy và bị phơi nhiễm với các vật liệu cơ bản. Nếu vậy, hãy liên lạc đúng lúc với người cung cấp và đối xử thích hợp theo tình hình hiện tại.

Name. Trong quá trình mở màn, tấm thẻ phủ bằng đồng này được cào. Lý do chính là có những vật nhọn rắn trên bàn mở cửa. Lớp giấy phủ đồng và các vật nhọn cọ sát các vật nhọn vào các vật nhọn trong quá trình khai trương, làm cho lớp giấy đồng được cào vào và tạo thành hiện tượng của vật nền phơi bày. Trước khi cắt, cái bàn phải được lau cẩn thận để chắc chắn rằng cái bàn này phẳng và không có vật cứng và nhọn.

Ba. Bị cào bởi các thao tác không thích hợp sau khi đồng bị đắm và mạ điện đầy đủ: Khi lưu trữ bảng sau khi đồng chìm hay mạ điện đầy đĩa, trọng lượng không được chiếu sáng khi các tấm đệm được xếp lại với nhau và đặt xuống, Góc tấm ván đang đi xuống và có một gia tốc trọng lực, tạo ra một lực tác động mạnh để chạm vào bề mặt bàn, làm cho bề mặt bàn cào lên nền phơi bày.

4. Bảng sản xuất được cào khi nó đi qua cỗ máy ngang: lưỡi cưa đôi khi chạm vào bề mặt bàn, và rìa của lưỡi câu không đều ngang, làm cho các thiết bị phồng lên, và bề mặt của cái ván được cào khi đi ngang qua tấm ván; Hộp năng lượng thép không gỉ. Trục bị hư hại thành một vật thể sắc nhọn, và bề mặt đồng được cào khi đi ngang qua tấm ván, và vật liệu cơ bản được phơi bày.

5. Được. PCB, đồng bọc plastic đã được chạm vào bởi ống khoan trong suốt cuộc khoan.. Nguyên nhân chính là do miệng của nòng xoay được đeo, hay có mảnh vỡ trong miệng kẹp không được làm sạch, và ống khoan không thể nắm chắc được, và ống khoan không chạm tới đỉnh. Hơi dài hơn chiều dài của mũi khoan, nâng cao là chưa đủ khi khoan, và mũi khoan mũi làm xước miếng giấy đồng khi công cụ được di chuyển., kết quả là hiện tượng mà vật liệu cơ bản bị phơi bày. Con mồi có thể được thay thế bằng số lần được con dao ghi lại hoặc theo độ dày của lưỡi câu; Chuck phải được lau sạch thường xuyên theo quy định hoạt động để đảm bảo không có mảnh vỡ nào trong con Chuck.

Tóm lại, đối với hiện tượng gãi và phơi bày mặt đất sau khi đồng bị đắm, rất dễ phán xét nếu dây được phát hiện dưới dạng lỗ thủng hay lỗ thủng đường dây; nếu nó là cái cào và phơi bày phương tiện trước khi đồng bị chìm, thì rất dễ để đánh giá. Khi nó nằm trên đường ống, sau khi đồng nhúng xuống, một lớp đồng được phủ vào, và độ dày của lớp đồng của đường dây rõ ràng bị giảm. Rất khó để phát hiện kết quả kiểm tra mạch mở và ngắn sau, để khách hàng có thể không chịu đựng được quá nhiều khi sử dụng nó. Hệ thống bị cháy do lượng điện cao, các vấn đề chất lượng tiềm năng và các tổn thất kinh tế hậu quả khá lớn.

Hai, mở rộng

1. Đồng hấp thụ không phải là porous;

có dầu trong lỗ làm cho nó không phải là porous;

Sức mạnh của việc cấy vi-tạc không phải là hấp dẫn.

4. Thương lượng điện cực nặng không phải là porous;

5.Cái lỗ khô bị đốt hoặc bụi bám vào lỗ để gây ra không phải là poroc;

Sự:

1. Đồng thời lặn không phải là lỏng:

a. Vị trí gây ra bởi tính cách điều khiển thịt: nó là do mất cân bằng hay lỗi của độ tập trung hóa học của máy điều khiển lợn. Bộ sửa đổi nhân dạng của lỗ là điều chỉnh các tính chất điện của vật thể cách ly trên tường thịt để dễ dần hấp thụ khí hậu và đảm bảo các chất hóa học. Nếu quá trình tập trung hóa học của porogen không cân bằng hay thất bại, nó sẽ dẫn tới không phải là porochất.

B. Khởi động: Các nguyên liệu chính là PDA, axit hữu cơ, ion và clorua. Để có thể đặt palladium ở tường lỗ, cần phải điều khiển các tham số khác nhau để đáp ứng yêu cầu. Lấy thí dụ bộ kích hoạt được sử dụng hiện thời: nhiệt độ được điều khiển ở 35-44445176C. Sự nhiệt độ thấp làm cho mật độ Palladium găm xuống một cách chưa đủ. Vỏ bọc bằng đồng hóa học chưa hoàn tất. độ nhiệt độ cao sẽ tăng giá vật chất do phản ứng nhanh. Điều khiển độ phân phối màu là 80-1000. Nếu tập trung thấp, mật độ Palladium giấu trên nó không đủ và bọc đồng hóa học chưa hoàn tất; Độ tập trung cao bởi vì phản ứng quá nhanh, và các chi phí vật chất tăng lên.

c ó. Chất gia tốc: Thành phần chính là axit hữu cơ, được dùng để loại bỏ các hợp chất cồn và clorid có thể hấp thụ trên bức tường thịt, để phơi bày lượng thương kim tâm Palladium cho các phản ứng tiếp theo. Máy gia tốc chúng ta đang sử dụng có sự tập trung hóa học 0.35-0.50N. Nếu tập trung cao, thì phế truất Palladium, dẫn đến việc bọc đồng hóa chất chưa hoàn chỉnh. Nếu quá trình tập trung thấp, hiệu quả của việc tháo bỏ các hợp chất cồn và clorid được hấp thụ trên tường thịt không tốt, dẫn đến việc bọc đồng hóa chất chưa hoàn chỉnh.

2. Còn có dầu phim ướt trong lỗ, dẫn đến việc không phải là poros:

A. Khi màn hình in phim ướt, in một tấm ván và kéo phía dưới màn hình một lần để đảm bảo không có sự tích tụ dầu ở dưới màn hình. Trong hoàn cảnh bình thường, sẽ không có lượng dầu ướt còn sót lại trong các hố.

B. Cảnh sát 67T được dùng để in màn hình ảnh ướt. Nếu dùng màn hình sai, như\ 226cám;137; 16451T, dầu làm phim ướt có thể rò rỉ vào lỗ, và dầu trong lỗ có thể không được phát triển sạch trong thời gian phát triển. Đôi khi lớp kim loại không được mạ, dẫn đến việc không phải là porous. Nếu lưới cao, có thể do độ dày mực không đủ, lớp phim chống phủ bị vỡ do dòng điện lớp, gây ra nhiều điểm kim loại giữa mạch điện hoặc mạch ngắn.

Ba, đường dây mở vị trí cố định.

1. Vòng tròn gây ra bởi các vết xước trên đường kính đối diện.

2. Có máy theo dõi ở đường phim đối diện gây ra một mạch mở;

Phương pháp cải thiện:

1. Những vết xước trên đường dây làm cho một vòng tròn mở, và bề mặt phim được chà xát lên bề mặt bàn hoặc rác để cào lên bề mặt cuộn phim, gây nên tín hiệu ánh sáng. Sau khi phát triển, đường nét của phim cũng được phủ bởi mực, gây ra lớp điện do lớp phản kháng, khi lớp da bị xói mòn và mở khi khắc lên.

2. Có những hình thể theo đường ray trên bề mặt phim trong thời gian thẳng hàng., và sợi dây chuyền trong phim vẫn được phủ đầy bởi mực sau khi phát triển, kết quả là chống mạ, và dây bị xói mòn và mở khi khắc lên.. Comment.com là công ty con của QINgai và là một công ty cung cấp dịch vụ điện tử hàng đầu trong nước. Nó cung cấp các thành phần, Bộ cảm biến, Thay đổi PCB, Trình phân phối BOM, Chọn vật liệu và các nguồn cung cấp hàng đầu công nghiệp điện tử, một trạm để đáp ứng nghành điện tử Các nhu cầu tổng hợp của các khách hàng nhỏ và trung bình trong ngành.

2. Có mực dính trên bề mặt của Hệ thống PCB để tạo ra một mạch mở. Lý do chính là mực không được nướng trước hay chất mực trong nhà phát triển quá nhiều., Làm quen với đường trong suốt bảng điều khiển tiếp theo, chống lại lớp móc điện, và tạo một mạch mở sau khi bộ phim được khắc lên.