Cô biết gì về kỹ năng đầu tư của những mặt đôi mới nhất?
L. Bảng mạch kĩ năng hàn
1. Các chất tẩy được chọn gồm: phun nước, hâm nóng bảng mạch, lớp hàn hàn và đường kéo. Quá trình tráng miệng của Flux Trong việc sấy hóa lựa chọn, quá trình lọc đóng vai trò quan trọng.
Sau khi được làm nóng và sấy tóc, Thông nguồn phải có đủ hoạt động để ngăn chặn kết nối và ngăn chặn oxy hóa của bảng mạch.. Chất phun dịch được mang theo bởi thuốc X/Máy điều khiển Y để chở bảng mạch qua ống thông gió, và vòi phun được phun lên vị trí hàn Bảng mạch PCB.
2. Đối với lò nướng trên đỉnh đồi có khả năng được phơi hóa sau quá trình làm nóng, quan trọng là phải phun nước chính xác, và kiểu phun nước vi lỗ sẽ không làm ô nhiễm khu vực bên ngoài các khớp solder.
Đường kính của mẫu mực phun hoà nhỏ phải lớn hơn 2mm, vì vậy độ chính xác vị trí của luồng phun được giấu trên bảng mạch là\ 19470.5mm để đảm bảo rằng đường dẫn nước luôn được hàn dính trên phần.
Ba. Tính chất phơi bày hàng loạt có thể được hiểu qua so sánh với cách phơi bày sóng. Điểm khác biệt rõ ràng giữa hai cái là phần dưới của bảng mạch được trộn hoàn toàn bằng các chất lỏng, trong khi các lớp hàn có các khu vực được chọn lọc, chỉ có vài khu vực cụ thể. Liên lạc với sóng solder.
Bởi vì bản thân bảng mạch là một chất lỏng lỏng do nhiệt độ thấp, nó sẽ không làm nóng và làm tan các khớp solder liền kề các thành phần và vùng mạch điện khi được hàn.
Cần phải được bọc trước khi hàn. So với cách đóng dấu tay của sóng, thay vì cả bảng mạch PCB, thì phải phủ lên phần dưới của bảng mạch.
Thêm vào đó, chỉ có đường chỉ thích hợp cho việc hàn các thành phần bổ sung. Tự chọn là phương pháp mới. Cần phải hiểu rõ các thủ tục và các thiết bị được phơi bày kĩ lưỡng.
Hai, vấn đề hàn mạch cần được chú ý.
1. Nhắc mọi người sau khi lấy được nó Bảng PCB, kiểm tra bên ngoài xem có vấn đề gì với mạch tiểu hay mạch mở không., và then familiarize yourself with the schematic diagram of the development bảng. Đối chiếu sơ đồ với sơ đồ PCB Tấm màn hình bằng lụa để tránh sự khác biệt giữa sơ đồ sơ đồ và sơ đồ PCB.
2. Sau khi các vật liệu cần được phơi bày bởi chất nổ PCB, các thành phần phải được phân loại. Tất cả các thành phần có thể được chia thành nhiều loại theo kích thước của chúng để dễ dàng sấy tiếp theo. Cần in một danh sách nguyên liệu đầy đủ. Trong quá trình hàn, nếu một vật chưa được hoàn thành, hãy dùng một cây bút để gạch bỏ tùy chọn tương ứng, tiện cho các thao tác hàn tiếp theo.
Ba. Trước khi hàn, phải dùng biện pháp chống cố như là đeo một cái vòng tĩnh để tránh thiệt hại đến các thành phần do điện tĩnh. Sau khi sẵn sàng các thiết bị để hàn, mũi sắt nung phải được giữ sạch và gọn gàng. Nó được đề nghị dùng một thanh chắn bằng góc phẳng cho lần đầu tiên được hàn. Khi các thành phần được phơi bày như nguyên liệu chứa 0603, sắt có thể tiếp xúc tốt hơn với các miếng đệm và làm việc hàn tải. Tất nhiên, đối với các bậc thầy, đây không phải là vấn đề.
4. Khi chọn các thành phần được hàn, các thành phần phải được Hàn theo thứ tự từ thấp tới cao và từ nhỏ tới lớn. Để tránh sự hàn các thành phần nhỏ hơn do việc hàn các thành phần lớn hơn. Ưu tiên hàng đầu cho việc hàn gắn các mạch chip.
5. Trước khi hàn con chip tổng hợp, cần phải đảm bảo rằng vị trí con chip là chính xác. Với lớp màn hình mềm, các miếng đệm thường hình chữ nhật chỉ ra các ghim khởi đầu. Khi được cột, trước tiên phải đính một cái đinh con chip, thay đổi vị trí của thành phần, và sửa cái chốt chéo của con chip, để kết nối chính xác thành phần sau đó được mạ.
6. tụ điện sứ SMD và buồng ổn định điện không có các cực dương và âm trong vòng tròn ổn định điện. Chúng ta cần phân biệt các cột điện từ, các tụ điện tương đương và các tụ điện điện phân nhau giữa hai cực dương và âm. Đối với tụ điện và các thành phần Diode, thông thường kết đã đánh dấu phải âm tính. Trong gói kẹo LED, hướng dọc theo đèn là hướng tiêu cực. Đối với các thành phần bao tải được đánh dấu theo biểu đồ của đường chuyền trường bằng màn hình tơ lụa, phần tiêu cực của Diode phải được đặt ở cuối cùng với một đường thẳng.
7. Đối với máy đo pha lê, máy quay pha lê thụ động thường chỉ có hai cái chốt, và không có khác biệt giữa dương và âm. Động tinh thần giao dịch đều có bốn cái chốt. Chú ý định nghĩa của mỗi chốt để tránh lỗi hàn.
8. Đối với việc hàn các thành phần bổ sung, như các thành phần liên quan tới mô-đun năng lượng, các chốt của thiết bị có thể được sửa trước khi hàn. Sau khi các thành phần được đặt và cố định, các chất dẻo thường được nung chảy bởi một cái mỏ hàn ở phía sau và sau đó được hoà vào mặt trước bởi miếng đệm. Không cần phải lắp quá nhiều chì, nhưng các thành phần phải ổn định trước.
9. Các vấn đề thiết kế PCB được tìm thấy trong quá trình tẩy giáp nên được ghi lại đúng thời gian, như là nhiễu bộ lắp đặt, thiết kế kích thước không đúng, lỗi trong các bộ phận đóng gói, v.v. cho những cải tiến sau đó.
10. Sau khi được hàn, hãy dùng kính lúp để kiểm tra các khớp solder để kiểm tra xem có phải có đường hàn giả hay trường hợp mạch ngắn không.
11. Sau khi việc hàn mạch xong, bề mặt của bảng mạch phải được làm sạch bằng một chất lau sạch như cồn để ngăn những mảng sắt gắn trên bề mặt của bảng mạch khỏi việc mạch, và nó cũng có thể làm cho bảng mạch sạch và đẹp hơn.
Bản tính của bảng mạch kép ba mặt
Được. difference between KCharselect unicode block name and double-sided bảng mạchs là s ố lớp đồng. Được. double-sided bảng mạch có đồng ở cả hai mặt của bảng mạch, có thể kết nối qua các lỗ. Tuy, chỉ có một lớp đồng ở một mặt, mà chỉ có thể dùng cho các mạch đơn giản, và các lỗ làm ra chỉ có thể dùng cho các kết nối.
Điều kiện kỹ thuật cho các ván mạch hai mặt là mật độ dây trở nên lớn hơn, độ mở nhỏ hơn, và độ mở của lỗ kim loại trở nên nhỏ hơn. Chất lượng của các lỗ kim loại do sự kết hợp giữa lớp và lớp nằm tại đó liên quan trực tiếp với tính chất đáng tin cậy của tấm ván in.
Với việc thu nhỏ kích thước lỗ, các mảnh vỡ không ảnh hưởng đến kích cỡ lỗ to hơn, như các mảnh vụn của cọ và tro núi lửa, một khi bị bỏ lại trong lỗ nhỏ, sẽ làm cho đồng điện và mạ điện mất hiệu quả, và sẽ có lỗ thủng mà không có đồng và trở thành lỗ thủng. Sát nhân chết người của sự rập cung.
Thứ tư, phương pháp hàn của bảng mạch hai mặt
Bàn tay đôi Để đảm bảo hiệu ứng dẫn dắt đáng tin cậy của đường mạch đôi, được khuyên nên hàn các lỗ nối trên bảng hai mặt bằng dây hay tương tự (tức là phần xuyên thủng của quá trình cung cấp thông tin), và cắt bỏ phần kéo dài của đường dây kết nối để tránh bị thương tay người điều khiển, đây là sự chuẩn bị cho sự kết nối của tấm bảng.
Các thiết yếu của việc hàn ván mạch hai mặt:
1. Đối với thiết bị cần định dạng, chúng nên được xử lý theo yêu cầu của các bản vẽ tiến trình. Nghĩa là, chúng phải được định hình trước và sau đó là cắm vào.
2. Sau khi tạo hình, mặt mô hình của Diode phải dựng lên, và không phải có sự khác biệt trong chiều dài của hai cái chốt.
Ba. Khi gắn các thiết bị có độ cực cần thiết, phải chú ý đến độ cực của chúng không được đảo ngược. Bộ phận khối tổng hợp cuộn, sau khi gắn vào, dù nó là thiết bị đứng hay ngang, không phải có trục nghiêng rõ ràng.
4. Sức mạnh của sắt nung được dùng để hàn là ở giữa 25~40W. Nhiệt độ mũi chì phải được điều khiển ở mức Cesius khoảng 242. Nếu nhiệt độ quá cao, mũi thì dễ "chết" còn đầu thì không thể tan ra nếu nhiệt độ thấp. The solding time should be control at 3..4 second.
Năm. Trong thời gian hàn chính thức, thông thường hoạt động theo nguyên tắc hàn của thiết bị từ ngắn đến cao và từ trong ra ngoài. Thời gian hàn phải được kiểm soát. Nếu thời gian quá dài, thiết bị sẽ bị đốt, và dây đồng trên tấm ván đồng cũng sẽ bị đốt cháy.
6. Bởi vì đây là sự Hàn hai mặt, nên cũng nên có một khung tiến trình hay tương tự để đặt bảng mạch, để không phải ép các thành phần bên dưới.
7. Sau khi được hàn lại, cần phải có một cuộc kiểm tra to àn diện để kiểm tra sự cấy ghép và hàn vá bị mất tích. Sau khi xác nhận, cắt những cái chốt thiết bị thừa và những thứ tương tự trên bảng mạch, và sau đó trôi qua quá trình kế tiếp.
8. Trong thao tác cụ thể, những tiêu chuẩn tiến trình cần phải được tuân thủ chặt chẽ để đảm bảo chất lượng hàn của sản phẩm.
Với sự phát triển nhanh của công nghệ cao, các sản phẩm điện tử có mối quan hệ mật thiết với công chúng đang được cập nhật liên tục. Công chúng cũng cần những sản phẩm điện tử có năng lượng cao, kích thước nhỏ và nhiều chức năng khác nhau, đề ra yêu cầu mới cho các bảng mạch.
Đó là lý do mạch hai mặt đã sinh ra. Do rất nhiều ứng dụng của mạch hai mặts, Việc sản xuất bảng mạch in cũng trở nên nhẹ hơn, mảnh, ngắn hơn và nhỏ hơn.