Công nghệ PCB - Xét nghiệm bề mặt bảng mạch PCB

Bảng mạch PCB surface treatment process

After the customer's technology draws the Bảng mạch PCB, nó sẽ được gửi tới xưởng sửa chữa khuếch đại gen hay sản xuất hàng loạt.. Khi chúng ta ra lệnh đến nhà máy mạch chủ., chúng tôi sẽ gán một Việc xử lý bảng mạch PCB process description document, một trong đó là để xác định tiến trình điều trị bề mặt PCB cần chọn, và các tiến trình xử lý bề mặt khác nhau của PCB sẽ có tác động lớn hơn tới lần xử lý cuối cùng PCB, và các tiến trình xử lí bề mặt PCB khác nhau. Tổng biên tập muốn nói chuyện với bạn về các tiến trình xử lý bề mặt PCB thông thường hiện nay., lợi ích và bất lợi của các tiến trình xử lý bề mặt PCB khác nhau và các viễn cảnh tương ứng tại nhiều nhà máy PCB.

Vậy tại sao chúng ta cần phải điều trị đặc biệt trên bề mặt PCB?

Vì đồng có thể dễ dàng bị cháy hóa trong không khí, lớp oxit đồng có ảnh hưởng lớn đến việc hàn, và rất dễ dàng tạo ra sự hàn giả và hàn ảo. Trong trường hợp nghiêm trọng, đệm và các thành phần không thể hàn lại. Do đó, bệnh ti đang sản xuất. Vào lúc này, sẽ có một quá trình phủ lớp vải trên bề mặt miếng để bảo vệ miếng đệm khỏi bị oxi hóa.

Hiện tại, các tiến trình điều trị bề mặt PCB của các xưởng mạch nội địa bao gồm: Bình xịt (HAL, lò sưởi, lò luyện dịch), chì, bạc ngâm, chất thải (phản ứng hóa học), vàng ngâm trong các chất gia sản, vàng mạ điện, v.v., tất nhiên, có rất nhiều loại đặc biệt, trong chương trình điều trị mặt bộ PCB.

Đối chiếu với các tiến trình xử lý bề mặt PCB khác nhau. Dĩ nhiên, các dịp dùng cũng khác nhau. Chỉ những cái đúng không được chọn. Không có tiến trình điều trị bề mặt PCB hoàn hảo. Giá có thể đáp ứng tất cả các hoàn cảnh ứng dụng PCB, nên chúng tôi có rất nhiều đồ thủ công để chọn. Tất nhiên, mỗi kỹ sư có phẩm chất riêng, và sự tồn tại của họ là hợp lý. Vấn đề là chúng ta phải biết họ và sử dụng họ thật tốt.

Chúng ta hãy so s ánh lợi thế và bất lợi và viễn cảnh tương ứng Bảng mạch PCB xử lý bề mặt.

Lợi thế: giá thấp, bề mặt mịn, độ hàn tốt (nếu không có oxy hóa).

Lợi thế: dễ bị ảnh hưởng bởi axit và ẩm ướt và không thể lưu trữ trong một thời gian dài. Nó phải được dùng hết trong vòng hai giờ sau khi dỡ đồ ra, bởi vì đồng có thể dễ dàng bị oxi hóa khi tiếp xúc với không khí; Nó không thể được dùng cho ván hai mặt bởi vì mặt thứ hai sau lần làm nóng đầu tiên. Nếu có các điểm thử nghiệm, phải in chất tẩy này để tránh bị oxi hóa, nếu không sẽ không tiếp xúc tốt với các đầu dò.

Giá trị gia tăng bằng cao su

Lợi thế: giá thấp, hiệu suất hàn tốt.

Bất lợi: không phù hợp cho các chốt hàn với các khoảng hở và các thành phần quá nhỏ, vì bề mặt phẳng của lớp mực phun kém. Dây chuyền bán được sản xuất trong quá trình xử lý bảng mạch, và nó dễ gây ra các mạch ngắn cho các thành phần tốt. Khi được sử dụng trong quá trình SMT hai mặt, bởi vì mặt thứ hai đã được chưng cất nhiệt độ cao, rất dễ để phun chì và tái nung chảy, dẫn đến hạt chì hoặc các hạt giống bị tác động bởi trọng lực vào các chấm kim cầu, làm cho bề mặt thậm chí còn tệ hơn. Sự phẳng ảnh hưởng đến các vấn đề.

The Ththiếc spraying process used to dominate the circuit board surface treatment process. Trong cuộc đua, Hơn ba phần tư của các bảng mạch sử dụng quá trình phun sơn, Nhưng trong vòng mười năm qua, ngành công nghiệp đã giảm bớt việc sử dụng chất phun thiếc.. Nó được đánh giá là khoảng 25-40 Name Language sử dụng quá trình phun sơn. Description. Quá trình phun thiếc bị bẩn., khó chịu, và nguy hiểm, vậy nó chưa bao giờ là một quá trình yêu thích, nhưng công trình phun thiếc là một tiến trình hoàn hảo cho các thành phần lớn và dây với khoảng cách lớn hơn.. In high-density Language, Độ nhẵn của quá trình phun thiếc sẽ tác động tới các bó nối sau. Vì, Tấm HDI thông thường không sử dụng quá trình phun nước hộp mạch. Với sự phát triển của công nghệ, Hiện tại ngành công nghiệp có một công trình phun chì phù hợp cho việc lắp kết hợp QFns và BGas với những ném nhỏ hơn., nhưng có ít ứng dụng thực tế hơn. Hiện tại, một số nhà máy có bảng mạch sử dụng công nghệ Oscorp và ngâm công nghệ vàng để thay thế tiến trình phun sơn. Sự phát triển của công nghệ cũng đã khiến một số nhà máy mạch sử dụng các thủ tục ngâm chì và bạc.. Kết hợp với xu hướng tự do dẫn trong những năm gần đây, Việc sử dụng công nghệ phun chì đã bị hạn chế nghiêm ngặt. Mặc dù đã có một loại thuốc phun chì tự do., Chuyện này có thể liên quan đến vấn đề về thiết bị.

Chuyên môn chụp chung

Lợi thế: Nó có tất cả lợi thế của việc Hàn bằng đồng ở PCB. Tấm ván đã hết hạn (ba tháng) cũng có thể xuất hiện lại, nhưng thường chỉ một lần.

Lợi thế: dễ bị ảnh hưởng bởi axit và ẩm ướt. Khi được dùng trong lớp hàn điện thứ hai, nó cần phải được hoàn thành trong một thời gian nhất định, và thường thì hiệu quả của điểm đóng băng thứ hai sẽ rất thấp. Nếu thời gian lưu trữ vượt qua ba tháng, nó phải được tái xuất. Nó phải được dùng hết trong vòng một ngày sau khi mở gói hàng. OSP là một lớp làm cách nhiệt, nên điểm thử nghiệm phải được in bằng chất tẩy để gỡ bỏ lớp OSP nguyên bản trước khi nó có thể chạm vào điểm kim để thử điện.

Nó được đánh giá là khoảng 2525-30=. của b-ti bây giờ đang sử dụng tiến trình OSP, và tỷ lệ đã tăng lên (có thể tiến trình OSP đã vượt qua lớp phun chì và xếp hạng trước). Công nghệ chụp ảnh có thể được dùng trên những loại ti-tính ít công nghệ cũng như trên những loại ti-vi công nghệ cao, v.v. như Db cho màn hình mặt đơn và tấm ván để đóng gói chip với mật độ cao. Công ty mạng có nhiều ứng dụng hơn. Nếu PCB không có điều kiện chức năng cho việc kết nối mặt đất hay giới hạn thời gian lưu trữ, quá trình xử lý chất an toàn sẽ là tiến trình điều trị mặt đất lý tưởng nhất.

Vàng lặn (thiệt mạng, thiệt mạng, Vàng điện tử)

Lợi thế: Không dễ dàng bị cháy hóa, có thể được lưu trữ trong một thời gian dài, và bề mặt phẳng, phù hợp để hàn những chốt và các thành phần với các khớp solder nhỏ. Lựa chọn đầu tiên cho bảng PCB có nút (như bảng điện thoại di động). Phản xạ có thể được phun nhiều lần mà không cần giảm khả năng tải. Nó có thể được dùng làm phương tiện cho việc kết nối dây cảu B (ChipOnboard).

Bất lợi: giá cao, sức mạnh hàn kém, bởi vì đã sử dụng quá trình mạ điện, rất dễ có vấn đề về đĩa đen. Các lớp niken sẽ bị cháy hóa theo thời gian, và độ tin cậy lâu dài là một vấn đề.

Quá trình khai thác vàng khác với quá trình OSP. Nó được sử dụng chủ yếu trên bảng với nhu cầu kết nối chức năng và một thời gian lưu trữ dài trên bề mặt, như là khu vực ổ khóa của một điện thoại di động, khu vực kết nối cạnh của bộ định tuyến, và các thiết bị điện để kết nối dây thắt của bộ xử lý chip. Vùng. Do vấn đề ở chỗ phẳng trong quá trình phun chì và việc gỡ bỏ thông lượng thay đổi trong quá trình xử lý chất OSP, việc sử dụng vàng ngâm trong nước đã được sử dụng rất nhiều trong quá trình 90s. sau đó vì bề ngoài của những đĩa đen và những viên kim cương giòn, việc áp dụng vàng phóng đại đã bị giảm, Nhưng hiện tại, hầu hết các nhà máy công nghệ cao đều đã đánh chìm dây vàng. Xét thấy rằng các khớp solder sẽ trở nên giòn khi tháo bỏ các hợp chất Sắp phân phân thạch đồng, sẽ có rất nhiều vấn đề trong hợp chất Sắp giòn, Sắp tới niken-chì. Các sản phẩm điện tử cầm tay (như điện thoại di động) hầu hết sử dụng các kết hợp chất liên kết giữa đồng, được kết hợp chất lỏng nhờ chất OSP, ngâm trong bạc hay ngâm nước, và vàng ngâm trong đó được dùng để tạo nên khu vực chìa khóa, khu vực tiếp xúc và khu vực bảo vệ của EMS, đó là các công cụ bảo vệ vàng lặn tự chọn. Nó được đánh giá là khoảng 10-20=* của bệnh này bây giờ họ sử dụng các tiến trình vàng điện tử/lặn.

Bạc lặn (thiệt thòi, Vàng điện tử)

Bạc vô hình rẻ hơn vàng phế truất. Nếu PCB có nhu cầu kết nối chức năng và cần giảm chi phí, Bạc lặn là một lựa chọn tốt; Bên cạnh đó là s ự phẳng lì và tiếp xúc tốt của Silver "lặn ion Silver" nên được chọn. Ở Silver có rất nhiều ứng dụng trong các sản phẩm thông tin, ô tô, và vi tính bên ngoài, cũng như trong thiết kế tín hiệu tốc độ cao. Vì Lớp Bạc lặn có các đặc tính năng điện tốt mà các phương pháp khác không khớp, nó cũng có thể được dùng trong các tín hiệu tần số cao. Hệ thống EMS đề nghị sử dụng quá trình làm bạc lặn vì nó dễ lắp ráp và có khả năng kiểm soát tốt hơn. Tuy nhiên, do các khiếm khuyết như lỗ tụ bạc làm bẩn và phơi khô, sự phát triển của bạc tham gia chậm chạp (nhưng không giảm dần). Nó được đánh giá là khoảng 10-15=.* của bệnh này hiện đang sử dụng công nghệ bằng bạc ngâm trong đó.

Thẩm Thiên (thiệt, Điện Lan, Vàng điện tử lặn)

Trong vòng mười năm qua, việc đầu đóng hộp hộp đã chìm vào quá trình điều trị bề mặt., và sự xuất hiện của quá trình này là kết quả của những yêu cầu của tự động sản xuất. Kim phế liệu không mang bất kỳ nguyên tố mới nào vào khu vực chỉ đường., đặc biệt thích hợp cho máy bay sau để giao tiếp. Tin sẽ mất khả năng vận tải vượt qua khoảng thời gian cái bảng, Vì vậy, việc tàu đắm đòi hỏi một điều kiện bảo dưỡng tốt.. Thêm nữa., Cổ đã bị hạn chế trong quá trình ngâm trong đó vì những chất gây ung thư trong đó.. Nó được đánh giá là khoảng 5-10 Language hiện thời dùng tiến trình ngâm chì.