Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Sự sản xuất của bảng mạch có khe HDI

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Sự sản xuất của bảng mạch có khe HDI

Sự sản xuất của bảng mạch có khe HDI

2021-08-27
View:442
Author:Belle

Trình độ phát triển các sản phẩm điện tử có mật độ cao và độ chính xác cao, những yêu cầu tương tự được đưa ra so với... bảng mạch phụ, và mạch điện dần phát triển theo hướng của HDI. Cách hiệu quả nhất để tăng mật độ PCB là giảm số lỗ qua lỗ, và đặt những lỗ hổng mù và những cái hố chôn rất chính xác.


1. Định nghĩa lỗ đen

A: Khác với lỗ thông qua, lỗ thông qua lỗ là lỗ được khoan qua tất cả các lớp, trong khi lỗ mù được khoan qua lỗ được khoan thẳng và thẳng.

(Giải thích đồ họa rõ ràng, ví dụ về tấm ván tám lớp: qua lỗ, lỗ mù, lỗ chôn)


b: phân khu lỗ đen:

Lỗ thủng màu đen, hốc chôn giấu (lớp ngoài không thể nhìn thấy).


d: Khác với quá trình sản xuất:

Những lỗ thủng được khoan trước khi ép, trong khi khoan qua các lỗ sau khi ép.


2. Phương pháp sản xuất:

A: Dây sấy:

(1: Chọn điểm tham khảo: Hãy chọn lỗ qua (tức là lỗ trên đai bị khoan đầu tiên) là lỗ tham khảo đơn vị.

(2): Mỗi cái đai khoan lỗ mù cần phải chọn một lỗ để chỉ ra tọa độ của cái lỗ đó.

(3: Hãy chú ý giải thích dây khoan tương ứng với lớp nào:

Ống dưới và cái bàn khoan phải được đánh dấu, và tên phía trước và phía sau phải hoàn toàn giống nhau. nó không thể lộ ra rằng sơ đồ dưới lỗ được biểu hiện trong chữ C, và tình hình phía trước nó được diễn tả trong đường thứ nhất và thứ hai.

Chú ý rằng khi lỗ laser và lỗ dưới bên trong được lắp ráp lại, tức là các lỗ trên hai dây khoan vẫn ở vị trí tương tự, bạn cần yêu cầu khách hàng di chuyển vị trí của lỗ laze để đảm bảo kết nối điện.

Tấm màn che mắt HDI

B: Thông tin phụ sản xuất: lỗ thông thường Bảng đa lớplà lớp trong không được khoan.

(1): các anh đã được chơi sau khi ván bị ăn mòn (bia ngoài)

2: lỗ đích (khoang khoan) ccd:


Lớp ngoài cần khử lớp da đồng, máy chụp x-ray:

Gõ trực tiếp, và ghi chú rằng chiều dài tối thiểu của mặt dài là 11-inch.


Đĩa che mắt HDI:

Tất cả các lỗ công cụ được khoan ra, chú ý vào bờ sông. Cần pha chế để ngăn sự tan chảy.

(tiếp theo là bia), bên cạnh thanh can xạ phải được khoan để phân biệt mỗi tấm ván.


3. Sửa phim:

(1: Hãy chỉ định phim có phim tích cực, và phim âm:


Nguyên tắc chung:

Nếu độ dày của tấm ván lớn hơn 8mili (không có đồng đồng), hãy chấp nhận quá trình làm phim dương tính.

Độ dày của tấm ván ít hơn 8mm (không có đồng) và quá trình phim âm (tấm mỏng)

Khi đường có độ d ày lớn, độ dày đồng ở d/f cần được cân nhắc, chứ không phải độ dày cuối đồng.

Cái vòng lỗ mù có thể được tạo ra 5mm, không cần phải tạo 7mill.

Cần phải lưu cái bảng độc lập bên trong tương ứng với lỗ mù.

Những lỗ mù không thể làm được nếu không có hố.


4. Tiến trình: Cái nắp hố chôn giống hệt cái ván hai chiều thường lệ.

Đĩa che mắt HDI, đó là, một mặt là lớp ngoài:

Quá trình làm phim tích cực: một mặt d/f cần thiết, và bạn không được lăn sai mặt (khi đồng ở cả hai mặt không hoàn toàn giống nhau; Khi d/f bị phơi bày, bề mặt đồng bóng loáng được bọc bằng băng đen để tránh ánh sáng truyền đi.


Bởi vì tấm ván lỗ mù được làm hơn hai lần, độ dày của sản phẩm hoàn hảo rất dễ để quá dày, vì độ dày của tấm ván nên được kiểm soát trong tấm bản đồ này, và độ dày đồng phải được chỉ ra sau khi khắc.


Sau khi đè lên tấm ván, dùng máy X-quang để móc các lỗ đích của tấm nền đa lớp.

Quá trình làm phim âm bản: Đối với những tấm mỏng (« 12mili với=))) vì nó không thể được sản xuất trong vòng vẽ, nó phải được sản xuất trong đường vẽ kim loại, và đường vẽ kim loại không thể phân chia thành dòng chảy, vì vậy không có cách nào không thể In được một chiều theo yêu cầu Điện hay dòng điện nhỏ.

Nếu sử dụng quá trình làm phim tích cực, độ dày đồng ở một bên thường quá dày, dẫn đến hiện tượng khắc khó khăn và những đường mỏng, bởi vì loại ván này yêu cầu một quá trình làm phim tiêu cực.


5.Thông qua lỗ hổng và lỗ mù được khoan theo trật tự khác nhau, và độ lệch trong quá trình chế tạo không hoàn toàn giống nhau; Những tấm đế bị mù dễ bị biến dạng và bị biến dạng hơn, và rất khó kiểm soát việc sắp xếp tấm ván đa lớp và góc khi các vật liệu ngang và dọc được mở ra. Khi mở vật liệu, chỉ có vật liệu nằm ngang hoặc chỉ các vật liệu thẳng được mở ra.


6. khoan laser:

LAERR Drive là một kiểu lỗ mù và có một nơi độc đáo của riêng nó:

Độ mở:

Độ dày 4-6 mil pppd sẽ được tính dựa trên tỉ lệ hình thể:

Có ba loại pppd: LDAP 106 1080; Tây Ban Nha, DC.


7. Cách xác định nhu cầu các lỗ thông hơi tự nhiên cho các tấm in lỗ được chôn ở đây:

a. H1 (CCL): H2 (PP) H227;;51278; 137;= 4 độ dày

B. H (CCL) 2272;128; 13932, mil c.2OX và phía trên tấm lưới chôn xác 2OZ;

Thép dày và cao suCần phải được niêm phong bằng nhựa đường tự nhiên.

Trong quá trình lên boong của loại bảng này, phải chú ý đến việc niêm các lỗ với nhựa đường trước khi làm mạch để không gây tổn hại lớn đến mạch điện.