chế tạo nguyên mẫu pcb cứng nhắc

Lợi thế của chế tạo mẫu máy móc cứng

(PCB) và PCC là hai đặc trưng của chế tạo mẫu máy móc mềm cứng, có thể xếp lại, bẻ cong, giảm không gian và các thành phần phức tạp hàn. Tuy nhiên, so với đường dây phẳng, nó có thời gian phục vụ lâu hơn, sự ổn định đáng tin cậy hơn, và không dễ bị gãy, nóng chảy và rơi ra. Rất có ích để nâng cao khả năng sản phẩm.

thépnguyên mẫu pcbsản xuất

PCB cứng nhắc là sự kết hợp giữa FPC và bo mạch PCB. Nó là một bảng mạch (PCB) được hình thành bởi sự kết hợp của lớp đáy FPC mỏng và lớp đáy PCB cứng, sau đó được dát mỏng thành một thành phần duy nhất. Rigid Flex PCB đã thay đổi khái niệm thiết kế mặt phẳng truyền thống và mở rộng sang khái niệm không gian ba chiều, mang lại sự tiện lợi và thách thức lớn cho thiết kế sản phẩm.

Thiết kế của nhắc PCB cứng có thể dùng một thành phần đơn để thay thế vật thể in bảng mạch (PCB) composed of multiple connectors, nhiều dây cáp và dây buộc, có hiệu suất mạnh hơn và ổn định cao hơn. Cùng một lúc, Bề ngoài của thiết kế chỉ có một thành phần, và khoảng trống có thể được tối ưu bằng việc bẻ cong và gấp lại vòng tròn như một con thiên nga gập giấy.

PCB cứng nhắc Là một loại Bảng mạch in nhiều lớp (PCB), trong đó có cả lớp PCB cứng và lớp FPC. Một PCB Flex cứng bốn lớp điển hình có lõi polyimide (PI) với các lá đồng ở cả hai mặt. Lớp PCB cứng bên ngoài bao gồm FR4 một mặt, được dát mỏng vào cả hai mặt của lõi FPC để tạo thành PCB nhiều lớp. PCB Flex cứng được sử dụng rộng rãi, nhưng do sử dụng hỗn hợp nhiều loại vật liệu PCB và nhiều bước sản xuất, thời gian xử lý của PCB Flex cứng lâu hơn và chi phí sản xuất cao hơn. Khi chế tạo PCB Flex cứng nhiều lớp, công nghệ xử lý của lớp FPC khác với công nghệ của lớp FR4 bên ngoài. Các lớp làm bằng các vật liệu khác nhau phải được dát mỏng lại với nhau trước khi khoan và mạ điện. Do đó, thời gian tạo ra một PCB Flex cứng bốn lớp điển hình có thể lâu hơn từ 5 đến 7 lần so với thời gian tạo ra một PCB cứng bốn lớp tiêu chuẩn.

Hệ thống vận chuyển vũ khí cao cấp trên máy bay, thiết bị y tế cấp cao, máy quay kỹ thuật số, máy ảnh cầm tay và máy chơi MP3 chất lượng cao. Thanh mảnh nhắc PCB thường được dùng trong chế tạo máy bay quân sự và thiết bị y tế. Thanh mảnh nhắc PCB đem lại rất nhiều lợi ích cho thiết kế của máy bay quân sự, bởi vì nó có thể nâng cao độ tin cậy kết nối và giảm cân cùng lúc. Tất nhiên, lợi ích từ kích thước tổng thể không thể bỏ qua.

Mặc dù giá của loại PCB cứng lại đắt hơn máy móc cứng truyền thống, nhưng nó là giải pháp lý tưởng cho dự án. Chính sự kết hợp của các phương diện phụ huynh trong chốc lát, chứ không phải thiết bị kết nối của nhiều loại bệnh này là mấu chốt để giảm không gian và trọng lượng bị chiếm đóng, đó chính là điều mà nhiều thiết kế cần.

PCB cứng nhắc linh hoạt và có thể gập lại, vì vậy nó có thể được sử dụng để làm các mạch tùy chỉnh để sử dụng tối đa không gian có sẵn trong nhà. Với điều này, không gian chiếm dụng của toàn bộ hệ thống được giảm bớt. Chi phí tổng thể của PCB Flex cứng sẽ tương đối cao, nhưng với sự trưởng thành và phát triển không ngừng của ngành, chi phí chung sẽ tiếp tục giảm, do đó, nó sẽ có hiệu quả về chi phí và cạnh tranh hơn.