Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Nguyên tắc Hệ thống kích hoạt SMT
Các loại máy sắp đặt SMT khác nhau có lợi thế và bất lợi riêng, thường phụ thuộc vào ứng dụng hay công nghệ của hệ thống, và có một sự trao đổi giữa tốc độ và độ chính xác của chúng. Trong công nghệ vị trí con chip, các quá trình vị trí thành phần của máy vị trí con chip bao gồm: truyền PCB, đỡ và nhận dạng, kiểm tra và điều chỉnh, vị trí của các thành phần, và các bước khác.
1. Truyền PCB
Thông tin PCB là bước đầu tiên cài đặt thành phần trên máy vị trí SMt. Đây là tiến trình hướng dẫn chính xác cho cấu trúc PCB của thành phần cần bám vào vị trí đã xác định của bộ lắp ráp chủ yếu qua cơ chế truyền. Sau đó, hệ thống truyền tín hiệu PCB cần kết xuất PCB ổn định với các thành phần.
Name. Phân dạng PCB chuẩn
Khi máy SMt chạy, góc trên của PCB (thường là góc dưới bên trái và góc trên bên phải) được dùng làm nguồn để tính tọa độ lắp đặt thành phần. Vài lỗi có thể xảy ra trong quá trình xử lý PCB. Do đó, nó phải được đặt trong quá trình lắp ráp với độ cao độ chính xác.
3. Bộ phận thu gom
Bộ sưu tập các thành phần là bộ sưu tập các thành phần con chip từ các chất chứa. Trong quá trình này, chìa khóa là sự chính xác và sửa chữa của bộ sưu tập. Các yếu tố tác động đến tiến trình này bao gồm các công cụ và phương pháp thu thập, các phương pháp đóng góp thành phần và các đặc điểm liên quan của các thành phần.
Có hai phương pháp tập hợp, bộ sưu tập bằng tay và bộ sưu tập máy. Cái này bao gồm hai cách duy nhập cơ và với mùi miếng chân. Máy móc móc sẽ phức tạp hơn việc lấy bằng tay. Hầu hết các máy SMB hiện đại sử dụng phương pháp hút chân không. Chỉ trong trường hợp đặc biệt, như một số thành phần có dạng lớn và hình dạng đặc biệt, chúng có thể được cài đặt bằng các loại kẹp cơ khí.
4. Phát hiện và điều chỉnh
Sau khi cái máy cấu trúc lõi này hấp thụ các thành phần, hai vấn đề cần phải được xác định: liệu trung tâm của thành phần đầu nối có phù hợp với trung tâm của đầu lắp ráp không. Nếu giữa mô- đun không phù hợp với trung tâm của cái đầu lắp, và không có điều chỉnh, sự lệch cuối cùng của mô- đun sẽ gây ra.
Nếu bộ phận thứ hai đáp ứng yêu cầu cung cấp, nếu bộ phận thứ hai không đáp ứng yêu cầu, thì không thể lắp chúng. Hai vấn đề này phải được xác định qua kiểm tra.
Chất liệu mờ ám PCB dẫn tới Comment kết quả có thể
1. Cấu trúc nhiệt độ và nhiệt độ của vật liệu này không khớp với cấu trúc, phơi bày, phơi bày và nhiệt độ, dẫn đến biến dạng/ biến dạng PCB và các khuyết điểm solder nghiêm trọng.
2. Sự thay đổi của lớp vỏ hàn nguyên liệu cơ bản hay sức chịu nhiệt của nó, sức mạnh hàn, v.v. không khớp với việc hàn hàn, nhiệt độ tiến trình hàn cao, dẫn đến độ ẩm thấp hay ẩm ướt quá mức và các độ hàn thấp khác.
Ba. Lớp chạm được hoặc vật liệu sức mạnh có thể hàn không đáp ứng yêu cầu ứng dụng của quá trình liên quan và dẫn đến sự mòn bề mặt tấm ván.
4. Quá trình phủ giáp PCB bị mất kiểm soát, bề mặt của sợi đồng bị thiêu cháy nghiêm trọng hay nhiễm độc, các đặc điểm của chất phơi bày với các chất dẻo khác nhau, độ kháng cự nhiệt và độ phơi khô của nó không khớp với nhiệt độ và quá trình làm dung nạp đồng, v.v., làm cho đồng bị phơi bày trên miếng đệm.
5. Nếu không được sử dụng để hàn điện, đường dây bị khoảng cách rất nhỏ, và ống dẫn PCB sẽ vượt quá độ chịu đựng, dẫn tới việc hàn người dẫn đường.
6. Độ kháng cự nhiệt của vật liệu này rất thấp., và chất làm mỏng và chất liệu không được kiểm soát, kết quả: DPCBA và bọt.
