Công nghệ PCBA - Về việc điều khiển vá PCBA

Vào Tiệm vá PCBA, color, dán miếng dán, và tổn thất các thành phần nên được quản lý bằng chỉ tiêu trong việc kiểm soát các tiến trình chủ yếu.. Việc sản xuất và xử lý PCBA ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, nên cần phải điều khiển các yếu tố như các tham số quá trình, trình bày, Nhân, thiết bị, vật, xử lý và kiểm tra, môi trường xưởng.

Phải có một hệ thống trọng trách sau rõ ràng cho các vị trí chủ chốt.. Người quản lý PCB phải được huấn luyện kỹ lưỡng và đánh giá, và làm việc với chứng nhận. Nhà sản xuất PCB nên có một loạt các phương pháp quản lý sản xuất chính thức., như việc thanh tra hàng đầu, tự kiểm, Hệ thống giám sát và thanh tra chung. Những người không vượt qua được việc kiểm tra quá trình trước không thể chuyển qua quá trình kế tiếp..

1. Quản lý hàng loạt. Các thủ tục kiểm soát hàng không đúng lệ hiển nhiên phải xác định sự cách ly, nhận dạng, ghi chép, kiểm tra và xử lý hàng không? Thông thường, bức xạ nhỏ bé không được sửa nhiều hơn ba lần, và bộ phận không thể sửa chữa nhiều hơn hai lần.

2. Bảo dưỡng và duy trì thiết bị sản xuất PCB. Các thiết bị chủ chốt phải được kiểm tra thường xuyên bởi nhân viên bảo trì toàn thời gian, để cho thiết bị luôn luôn trong trạng thái tốt, theo dấu và theo dõi thiết bị, phát hiện rắc rối đúng thời gian, thay đổi và đề phòng, và sửa chữa và được thực hiện đúng thời điểm.

Ba. Môi trường sản xuất

1. Nguồn cung cấp điện và nước.

2. Yêu cầu môi trường sản xuất hỗn hợp PCBA, ẩm ướt, nhiễu, sạch sẽ.

(Cả thư viện thành phần) hệ thống chống tĩnh.

4. Hệ thống truy cập, thiết bị điều hành và kỷ luật xử lý của đường dây sản xuất PCBA.

4. Trang sản xuất phải được thiết lập một cách hợp lý và xác định nó phải đúng. Các vật liệu nhà kho và công việc đang tiến hành nên được phân loại và lưu trữ, gọn gàng xếp, và quyển sổ cái phải chắc chắn.

Năm. Sản phẩm văn minh. Bao gồm: sạch, không mảnh vụn; hoạt động văn minh, không hành vi dã man và bừa bãi. Quản lý nội địa phải có các hệ thống, kiểm tra, đánh giá và ghi chép, và thực hiện các hoạt động hằng ngày "6S" (tổ chức, sửa chữa, quét dọn, chất lượng, và dịch vụ).

Điều kiện tiêu chuẩn cho việc kiểm tra bảng PCBA

1. Xét nghiệm bảng PCBA:

1. Thiếu sót nghiêm trọng (phụ trách CR: thiếu hụt đủ gây hại đến cơ thể hay máy móc, hoặc gây nguy hiểm đến tính mạng và an to àn, như là: mâu thuẫn an toàn, cháy máy, sốc điện, v.v.

2. Các thiếu sót chính (chỉ ra bởi MA: thiếu sót có thể gây tổn hại đến sản phẩm, chức năng bất thường, hoặc ảnh hưởng đến đời sống hoạt động của sản phẩm do nguyên liệu.

Độ thiếu sót nhỏ (theo chỉ định của lI: không ảnh hưởng tới chức năng và cuộc sống phục vụ của sản phẩm, một số khiếm khuyết về bề ngoài và thiếu sót nhỏ hay khác biệt trong các cấu trúc cơ khí.

Điều kiện kiểm tra Bảng PCBA:

1. Để tránh lây nhiễm các bộ phận hay các thành phần, bạn phải dùng găng tay hay vòng tay với chức năng bảo vệ to àn diện EOS/ESD và đeo vòng điện tĩnh để hoạt động. Nguồn sáng là một đèn huỳnh quang màu trắng, và độ mạnh ánh sáng phải ở trên 100 Lux, mà rõ ràng nhìn thấy trong vòng mười giây.

2. Phương pháp kiểm tra: đặt hàng hóa cần kiểm tra khoảng 40cm khỏi mắt, 45 lên, xuống, trái và phải, và kiểm tra nó trực tiếp hoặc với kính khuếch đại ba lần.

3. Điều tra: Sự thử nghiệm theo cấp độ thử nghiệm QS900 C=0 AQL=0.4=; nếu khách hàng có yêu cầu đặc biệt, nó s ẽ được xác định theo tiêu chuẩn chấp nhận của khách hàng)

Kế hoạch thử nghiệm: chưa từng thử nghiệm

Năm. Xét nghiệm quyết định: bồi thường

6. Phần bất lợi chính (MA) AQL 0.4%

7. Các thiếu sót nhỏ (MI) AQL 0.85