Việc lắp ghép SMT tự do dẫn tới đã luôn là một thử thách cho tổ chức đầu tiên., bởi vì nó sẽ phải đối mặt với nhiều thử thách xử lý PCB và cần làm lại. Việc sửa chữa PCBA dưới một môi trường tự do dẫn đường sẽ có giá cao hơn, chi tiết chất lượng, vấn đề thời gian và lặp lại, tất cả những vấn đề này cần được chú ý. Bởi vì quá trình tự do dẫn đầu đòi hỏi:
1. Người quản lý tàu hỏa để thực hiện lắp ráp, bảo trì và kiểm tra không chì, và đánh giá thời gian và chi phí
2. Các nguyên liệu giáp tự do chì đều mắc tiền hơn các nguyên liệu truyền thống, như dây kim loại, thanh hàn và các cột cốt.
Độ cao độ chính xác và độ chính xác cao hơn của tập đoàn chì.
4. Quy trình tự do dẫn đầu cũng yêu cầu nghiên cứu và kế hoạch của nhà máy xử lý SMt để thiết lập lại tiến trình phục hồi PCBA đúng.
Sửa lại PCBA
Cách làm lại kết cấu tập hợp PCB tốt nhất, trước hết, yêu cầu huấn luyện và hướng dẫn chuyên môn về người kỹ thuật và phát triển các tập tin cấu hình cho các đặc điểm của quá trình tự do dẫn. Tiêu chuẩn cho việc làm lại được xác định, tùy thuộc vào cột cố định hay cột tự do dẫn, tiến trình bắt đầu bằng những bước yêu cầu là:
1. Định nghĩa và thực hiện hồ sơ nhiệt chính xác
2. Thành phần hỏng phải được gỡ bỏ
Ba. Dọn sạch mọi chất thải rỉ hay phơi bày tại chỗ và chuẩn bị cho các thành phần mới
4. Thay thế thành phần bằng chì mới, côn trùng và chất nóng
5. Làm lại kỹ lưỡng
Trong một môi trường không chứa chì, việc làm lại chính xác và đáng tin cậy sẽ khó khăn hơn bởi vì PCBA và các thành phần gần với các bộ phận cần sửa chữa phải chịu được nhiều Chu trình cao. Để bảo vệ sự ổn định của bảng mạch, phải đặt nhiệt độ điều chế không cao hơn nhiệt độ điều hòa thủy tinh của vật liệu PCB.
Những bước tiếp theo trong quá trình làm việc khác nhau tùy thuộc vào việc có nhu cầu không dẫn trước hay không. Sự khác biệt giữa tiêu chuẩn và tự do dẫn dắt mang đến nhiều thử thách mà chỉ có thể giải quyết bằng cách đưa ra những tiến trình mới hoặc thay đổi, bao gồm những hồ sơ nhiệt độ mạnh hơn và độ chính xác cực cao trong suốt quá trình phục hồi PCBA. Việc này sẽ tránh được nhiều vấn đề tốn kém do phân phối nhiệt khác nhau.
Lợi thế của dòng sản xuất SMt tự động.
Đặc biệt là tầm quan trọng của quá trình tin tin SMT như một đường dây sản xuất hoàn toàn tự động. Nó cung cấp hiệu quả và độ sánh cần thiết cho việc sản xuất PCBA với lượng lớn. Nguồn nhu cầu thị trường hiện tại làm cho hệ thống lắp ráp tự động quan trọng hơn bao giờ hết. Rõ ràng, tầm quan trọng của nó đến từ sự hiệu quả và chất lượng cao mà nó cung cấp, khiến nó dễ xâm nhập vào thị trường hơn. Nó có thể trở thành một nguồn lợi thế cạnh tranh quan trọng. Những lợi ích lớn khác của nó là:
1. Giá thấp
Công ty chuyên sản xuất dạng chip SMt chuyên nghiệp sử dụng quy trình lắp ráp mạch chủ trước khi phát triển thực tế. Thay vào đó, việc này sẽ giảm khả năng xảy ra lỗi và chậm trễ. Trong thời gian này cũng có thể sửa lỗi thiết kế. Nói chung, nó dẫn đến một sự giảm giá đáng kể.
Sản xuất PCBA
2. Giảm khả năng lỗi
Quá trình lắp ráp mạch in cần phải chú ý đến chi tiết. Điều này đặc biệt là đúng khi mà bảng mạch ngày càng nhỏ hơn. Thiết lập lỗi tự động làm giảm khả năng lỗi. Điều này có nghĩa là bạn có thể có một sản phẩm đáng tin cậy và bạn không phải đối mặt với những sai lầm đắt tiền khi đã sẵn sàng vận chuyển sản phẩm cuối cùng.
Ba. Chất lượng nhất quán
Một trong những ưu điểm lớn của lắp ráp tự động là bạn có thể đảm bảo chất lượng ổn định. Đây cũng là một trong những lợi thế của việc tham gia sản xuất hàng loạt.
Bốn, thu nhỏ
Với sự thu nhỏ, hầu như không thể ráp các thành phần bằng tay, cần một quá trình lắp ráp tự động. Ngoài những lợi ích chung của lắp ráp tự động, thì các thiết bị tự động PCB cũng được hưởng đặc biệt từ những dữ liệu sau đây:
1. Các thành phần lớn đòi hỏi một cách làm nóng tự động, vì rất khó để đóng đinh bằng tay, đặc biệt là những cái chốt ẩn bên dưới.
2. QFm rất nhạy cảm với tình đồng tính và rất khó để hàn bằng tay.
Ba. Các thành phần nhỏ như các kháng cự PCB và tụ điện khó có thể tự lắp được.
4. Cho các bảng mạch có vị trí đặc Bộ phận PCB, Độ đồng đúc bằng tay luôn là vấn đề..