Công nghệ PCBA - Một đêm mua chuột của đèn LED SMT, kiểm soát chất lượng

SMT SMD mua đèn LED hạt là những Diodes ánh sáng.. Chúng là một loại sản phẩm ánh sáng trang trí thường được dùng trong ngành thương mại và chế độ đốt nhà.. Chúng không chỉ có hiệu ứng ánh sáng, nhưng cũng bởi vì ánh sáng của chúng tương đối mềm, chúng được dùng để trang trí nội thất. Đến một mức nào đó, Nó cũng có thể điều chỉnh tâm trạng người khác và giảm áp lực. Bởi vì các kiểu hạt về đèn LED SMT (SMT) màu mè Thị trường SMT rất đa dạng, Cần phải chú ý đến chi tiết trong quá trình mua hàng..

1. Sự sáng sủa của xâu hạt đèn LED

Các màu sắc khác nhau của hạt đèn LED sẽ có độ chịu đựng khác nhau, và các đơn vị chung là MC và Im, tức là hàng ép. Giá trị càng cao, sức mạnh ánh sáng càng lớn, có nghĩa là, giá trị sáng hơn. Đây là một chỉ thị quan trọng cho việc chọn đèn LED. Giá độ sáng càng cao, đèn sẽ mắc tiền hơn, vì con chip LED có độ sáng giá trị cao hơn.

2. Màu của tấm LED

Có rất nhiều nhà máy đóng gói nhỏ không có máy phân quang phổ và tách màu, nên rất khó để đảm bảo chất lượng. Những tấm ảnh chưa được phân biệt màu sắc có độ đồng nhất màu thấp, và tất nhiên giá khác biệt là tương đối lớn.

3. con chip LED

Nguồn gốc con chip quyết định giá cả và cũng xác định chất lượng của đèn. Khách hàng thường có thể xác định chất lượng của đèn LED bằng cách hiểu ra nhà cung cấp con chip LED được dùng trong đèn LED, vì yếu tố lớn nhất để quyết định giá của tấm LED là con chip. Biết nguồn sản xuất con chip có thể đại khái xác định mức giá của đèn LED, đó là một trong những phương pháp hiệu quả cho người mua có kinh nghiệm để đánh giá nhà cung cấp.

Name=4. Bưu kiện Description

Bao bọc các xâu chân đèn LED được chia thành bọc nhựa với nhựa và bọc nhựa. Giá của gói nhựa đường sẽ rẻ hơn, bởi vì hiệu suất phân tán nhiệt đang tệ hơn một chút, và những cái khác cũng như nhau. Vỏ bọc Silicon có hiệu quả độ phân tán nhiệt tốt, vậy nên giá của nó hơi đắt hơn phủ nhựa nhiều.

Năm. Thời gian dịch vụ

Mặc dù độ sống của đèn LED là 80,000 đến 100,000 giờ, bởi vì đèn LED là bộ phận liên tục hiện thời, các tác động liên tục của đèn LED sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau là khác nhau, và tất nhiên thời gian sống cũng khác.

6. Nhiệt độ màu

Khi mua, chú ý đặc biệt đến nhiệt độ màu dưới 3300K. The light color is reddish to give a warm feeling; có một không khí ổn định và một cảm giác ấm áp. Nó thường được gọi là nhiệt độ màu nóng. Màu nhiệt độ là ở giữa 3000K, và người ta không có tác động tâm lý trực tiếp rõ ràng dưới màu sắc này, và có một cảm giác mới mẻ; do đó, nó được gọi là nhiệt độ màu "trung lập". Màu nhiệt độ hơn 6000K, và màu sáng nhạt dạ, cho người ta cảm giác tuyệt vời. Nó thường được gọi là nhiệt độ màu lạnh.

Kiểm soát chất lượng SMT

1. Kiểm tra vật liệu

Kiểm tra vật liệu là IC. Việc kiểm tra các vật liệu là mối liên hệ giữa việc đảm bảo chất lượng sản xuất và là cơ sở cho việc xử lý các mảnh vá SMT suôn sẻ. Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu các điểm kiểm tra chính chi tiết.

1. Kiểm tra thu nhập

Kiểm tra xem kỹ thuật, sản xuất, mô hình, chống lại điện thế, hình dạng và kích thước của các bộ phận điện tử và các vật liệu khác phù hợp với danh sách BOM được cung cấp bởi khách để đảm bảo các vật liệu đáp ứng nhu cầu khách hàng. Còn có cả thẻ kiểm tra. Kích thước, độ cao, gói và kim của con chip, v.v., tất cả đều cần phải được kiểm tra QC.

2. Thanh tra hộp thượng hạng

Kiểm tra tô màu của các chốt hoà khí và các nguyên liệu bổ sung để kiểm tra xem chúng có cháy được hay không và các nguyên liệu có tan không.

Kiểm tra bảng PCB

Tính chất của bảng PCB quyết định chất lượng của PCB hết, nếu không sẽ có sự hàn giả, hàn giả và độ cao nổi. Do đó, cần phải kiểm tra xem tấm bảng PCB có bị méo mó hay không, đường bay, các vết xước, tổn thương mạch, và bề mặt bàn cũng phẳng hay không.

4. Xét nghiệm ngộ độc PCB

Độ ẩm này tác động tới tốc độ chịu đựng thiếc của bảng PCB, và độ ăn không tốt sẽ dẫn tới các khớp solder không đủ khớp.

5. Kiểm tra lỗ thủng

Kích thước vị trí lỗ qua được xác định theo kích thước của thành phần. Nếu nó quá nhỏ hay quá lớn, bộ phận không thể cắm vào hay rơi ra.

2. Thanh tra keo trang

Chúng tôi dùng chất tẩy Senju, và được cung cấp bởi các nhà cung cấp chuyên biệt. The solder paste takes the "first in, first out" tiêu chuẩn of use in the use treatment, that is, the first to be buy, the first to be used. Độ nóng trữ của chất solder paste is generally between 0\ 194; C176C và 1054; 176C, cộng hay ít lần đầu;176C. Nguyên liệu này cần được làm tan trước khi dùng. Thông thường, nó khoảng bốn giờ với nhiệt độ phòng. Nó cần được đánh dấu để sử dụng, và phần còn lại cần được tái chế. Tuy nhiên, lần thứ hai phải được tái chế cho nhà cung cấp để tránh ô nhiễm môi trường. Chất phóng phải được khuấy lên trong 5p với một máy trộn tự động trước khi sử dụng để ngăn bong bóng không khí đi vào quá trình chỉ định.

Ba. Kiểm soát kim loại

Kích thước của lưới sắt thường là 3cm*47cm, và độ căng là 50~600MP. Thông thường, thử thách là dùng để thử sức ép. Độ nóng dự trữ của lưới sắt được điều khiển tốt nhất ở tầng cao 25 cấp Celius, và các cạnh của lưới sắt là các cạnh bằng cao su. Nếu nhiệt độ quá cao, nó sẽ trở nên giòn và gây tổn hại tới lưới thép. Cái lò nạo được vận hành ở góc độ 45, và cái lò xoay kim loại bình thường được vứt bỏ sau khi dùng 9000 lần. Vì độ dày của lưới thép sẽ trở nên nhỏ hơn, sức ép của lưới thép sẽ bị ảnh hưởng và việc cạo vỏ hộp sẽ không hoàn chỉnh.

Thứ tư, điều chỉnh máy sắp đặt và điều chỉnh QC đầu tiên

Điều chỉnh tọa độ của cỗ máy vị trí tự động theo tập tin phối hợp như tập tin BOM, mẫu và ECN được cung cấp bởi khách hàng để đảm bảo sự chính xác và độ chính xác vị trí cao. Đây là kiểm tra QC đầu tiên cho vị trí. Thanh tra chất lượng kiểm tra xem có dán bị mất dấu, bay, vị trí, độ chính xác vị trí, v.v. sản xuất hàng loạt chỉ có thể được thực hiện sau khi xác nhận.

Điều khiển phản xạ và QC thứ hai

Thiết lập nhiệt độ cho các chất làm nóng đòi hỏi các thiết lập tham số khác nhau dựa theo các chất liệu của bảng PCB, như giấy, tấm hai lớp, tấm ván bốn lớp hay tấm ván gốm và vân vân. Đồng thời, bảng PCB vượt qua lò là điều khiển khoảng cách, hướng và vị trí của tấm ván và v.v. Vào lúc này, thực hiện thử nghiệm kiểm tra QC thứ hai cho lần đóng băng lần đầu tiên để đảm bảo không có sự tan chảy thiếc, cho dù các thành phần là vàng, và không có phơi đồ giả, và sản xuất hàng loạt sau khi xác nhận. Xét nghiệm này yêu cầu kiểm tra đích xác định vị trí tượng đài được dựng hay không.

6. Kiểm tra QC thứ ba

Việc kiểm tra này là kiểm tra hỏi chất lượng của Sở Chất lượng. Trình quản lý chất lượng cần phải kiểm tra ngẫu nhiên TPCB (kết thúc) để đảm bảo rằng chúng được bao tải và vận chuyển sau khi đủ điều kiện.