Thông tin PCB - Thiết kế bảng điều khiển và bảng điều khiển PCB

L. Bảng PCBbố: Kết nối điện trường phải ngắn nhất có thể., trong đó cái ống công tắc nhập kết nối với máy biến thế, và bộ chuyển hóa xuất kết nối với ống dẫn tinh. Mạch lưu động mạch càng nhỏ càng tốt., bởi vì tụ điện bộ lọc nhập dương tính với bộ chuyển hóa tới ống công tắc và tụ điện quay trở lại âm tính.. Phần kết xuất của thiết bị phát bộ chuyển hóa đến ống dẫn dẫn dẫn xuất đến tụ điện kết xuất trở lại tụ điện bộ chuyển hóa. tụ điện X phải ở càng gần càng tốt với thiết bị nhập của nguồn cung cấp năng lượng chuyển hóa., Dây nhập phải tránh song song với các mạch khác., nên tránh. Hộp tụ điện Y nên được đặt trên thiết bị cuối đáy hoặc kết nối FG. Giữ khoảng cách nhất định giữa cảm ứng thường và bộ chuyển hóa để tránh mối nối từ trường. Nếu không dễ điều khiển, có thể thêm một tấm chắn giữa bộ điều khiển bằng chế độ phổ biến và bộ chuyển hóa. Những mục này có tác động lớn hơn đến vận tốc EMC của nguồn điện chuyển hóa.. Thường, có thể dùng hai tụ điện xuất, một cái gần ống dẫn tinh và cái kia gần với thiết bị cuối xuất, có thể ảnh hưởng tới chỉ số hiệu ứng của nguồn cung điện.. Hai tụ điện nhỏ với kết quả song song phải tốt hơn một tụ điện lớn.. Thiết bị nóng phải giữ khoảng cách nhất định với tụ điện phân giải để kéo dài sự sống của cả máy móc.. Hộp tụ điện phân giải là chìa khóa cho cuộc sống nguồn điện chuyển hóa., như máy biến thế, ống dẫn điện, sức mạnh cao. Giữ khoảng cách với chất điện phân., và để lại khoảng trống cho độ phân tán nhiệt giữa điện phân., Nó có thể được lắp đặt vào khoang không khí nếu có điều kiện cho phép.. Cần chú ý đến phần điều khiển: kết nối của mạch tín hiệu yếu cản cao phải ngắn nhất có thể., như vòng quay kết nạp. Trong quá trình xử lý, cố tránh nhiễu. Hệ thống tín hiệu lấy mẫu hiện thời, đặc biệt là mạch điều khiển hiện tại, không dễ điều khiển. Tai nạn.

Name. Thiết kế những tấm bản đồ cung cấp năng lượng Bảng PCB bố

Name.L Switching power supply printed board wiring principle
Line spacing: With the continuous improvement and improvement of the printed circuit board manufacturing process, không có vấn đề gì với khoảng cách đường ngang hoặc thậm chí ít hơn 0.(mm) trong nhà máy xử lý chung, mà hoàn toàn đáp ứng được phần lớn ứng dụng. Dựa trên các thành phần và tiến trình sản xuất được dùng trong nguồn điện chuyển đổi, Thường thì khoảng cách giữa hai mặt ván được đặt đến 0.Commentmm, Khoảng cách dòng chữ một mặt được đặt tới 0.5mm, miếng đệm và miếng đệm, bu, đường, đường, đường, đường, Khoảng cách được đặt đến 0.5mm để tránh "kết nối" trong suốt quá trình hàn.. Theo cách này, hầu hết các nhà máy có thể dễ dàng đáp ứng yêu cầu sản xuất, và có thể kiểm soát mức độ lợi suất rất cao, và có thể cung cấp dây điện hợp lý và có một giá rẻ hơn. Khoảng cách đường chỉ dành cho các mạch điều khiển tín hiệu và điện hạ với một điện thế thấp hơn 63V. Khi điện thế đường tới đường lớn hơn giá trị này, Khoảng cách dòng có thể thường được chọn dựa trên giá trị thực dụng của 500V/1mm. Vì một số tiêu chuẩn liên quan có những quy định rõ ràng về khoảng cách tuyến., nó phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn, như là kết nối giữa đầu điều hòa và cuối cầu chì.. Một số nguồn cung cấp năng lượng có nhu cầu lớn., như các nguồn năng lượng khác. Thường, Khoảng cách giữa các dây phụ của máy biến đổi là 1mm và nó được cho là khả thi trong thực tế.. For power products with AC input and (isolated) DC output, Các quy định nghiêm ngặt nhất là khoảng cách an to àn phải lớn hơn hoặc bằng 6mm. Tất nhiên rồi, nó được xác định bằng các tiêu chuẩn và phương pháp thực hiện liên quan.. Thường, Khoảng cách an toàn có thể được nhắc đến bởi khoảng cách giữa hai bên của máy quay kết nối, và nguyên tắc lớn hơn hoặc bằng khoảng cách này. Độ chậm cũng có thể được làm trên tấm ván in dưới nút trực kết để tăng độ dài theo giấy tờ để đáp ứng yêu cầu cách ly.. Thường, Khoảng cách giữa hệ thống dẫn điện ở mặt nhập của đường điều hòa hay các thành phần trên bàn và vỏ và bộ tản nhiệt không được cách nhau sẽ lớn hơn 5mm, và khoảng cách giữa dây điện hay các thành phần bên đầu ra và khoang ra hay bộ tản nhiệt phải lớn hơn Namemm, hay tuân thủ nghiêm ngặt quy định an toàn.

Common methods:
Method 1. Cách xếp vị trí bảng mạch được đề cập trên là thích hợp cho một số trường hợp không đủ khoảng cách. Nhân tiện., Dùng phương pháp này cũng thường được dùng để bảo vệ lỗ hổng., mà thường được dùng chung trong chiếc đĩa cuối của cái động trường TV và cái điều hòa cung cấp năng lượng. . Phương pháp này đã được sử dụng rộng rãi trong các nguồn năng lượng..., và kết quả tốt có thể đạt được dưới môi trường nấu nướng.
Phương pháp hai, giấy cách kín, có thể dùng vật liệu cách ly như giấy bọc màu xanh, Phim polyester, Phim định hướng polytetraFluoroyleylene, Comment. Thường, giấy bọc xanh hoặc phim polyester được sử dụng cho một nguồn điện chung giữa bảng mạch và vỏ kim loại.. Chất liệu này có sức mạnh cơ khí cao và có khả năng chống lại hơi ẩm.. Bộ phim theo hướng PolytetraFluoroyleylene được phổ biến trong việc cung cấp năng lượng mô- đun do độ kháng cự nhiệt độ cao của nó. Một bộ phim cách ly cũng có thể đặt giữa bộ phận và vật dẫn xung quanh để cải thiện độ kháng điện. Chú ý: Lớp cách ly của một số thiết bị không thể dùng làm vật cách ly để giảm khoảng cách an to àn, như da ngoài của tụ điện phân phân.. Ở trạng thái nhiệt độ cao, Da ngoài có thể bị co lại. Để lại một khoảng trống ở phía trước của cái bồn điện phân lớn chống nổ để đảm bảo tụ điện phân giải có thể vượt qua áp suất trong một tình huống phi thường..

Name.Name Precautions for PCB copper wire routing
Trace current density: Now most electronic circuits are made of insulating board bound copper. Độ dày của da đồng của bảng mạch thường dùng là 35\ 206; 188m;là, và mật độ hiện thời có thể lấy theo 1A/Giá trị kinh tế của đường dây. Cho tính toán cụ thể, xem sách hướng dẫn. Để đảm bảo sức mạnh cơ khí của đường dây dẫn., Độ rộng của đường phải lớn hơn hoặc bằng 0.3mm (other non-power circuit boards may have a smaller line width). Độ dày của da đồng đã nổi 70 206;* 188m;., và bảng mạch cũng thường được dùng trong việc chuyển đổi nguồn điện, nên mật độ hiện tại có thể cao hơn. Để thêm, Phần mềm thiết kế bảng mạch thường dùng có các thiết bị đặc trưng thiết kế., như bề dày đường, Khoảng cách đường, Liều khô theo kích cỡ và các tham số khác có thể đặt. Khi thiết kế bảng mạch, thiết kế phần mềm có thể được thực hiện tự động theo yêu cầu, có thể tiết kiệm được rất nhiều thời gian, giảm một phần công việc, và giảm tốc độ lỗi. Thường, Bàn đôi mặt có thể dùng cho mạch có độ đáng tin cao hoặc có mật độ dây cao. Đặc trưng bởi giá vừa phải và đáng tin cậy, có thể đáp ứng được hầu hết các ứng dụng. Một số sản phẩm trong nội dung cung cấp năng lượng mô- đun cũng dùng những tấm ảnh đa lớp, những thiết bị có năng lượng được sắp xếp thành công, tối đa phân tán nhiệt ống dẫn và ống điện. Nó có những lợi thế của kỹ thuật khéo léo và độ sánh tốt và độ tan nhiệt tốt, Nhưng bất lợi của nó là giá cao và sự linh hoạt kém., mà chỉ thích hợp cho việc sản xuất lớn nghiệp đại. đơn, Thiết bị chuyển đổi năng lượng chung trong thị trường hầu như tất cả sử dụng bảng mạch đơn phương, mà có lợi thế với giá thấp, và một số phương pháp thiết kế và kỹ thuật sản xuất có thể đảm bảo hiệu quả của nó. Hôm, Tôi sẽ nói về vài kinh nghiệm thiết kế bảng mạch đơn phương.. Bởi vì tấm đơn mặt có các đặc trưng của giá thấp và sản xuất dễ dàng., Nó được sử dụng rộng rãi trong hệ thống nguồn năng lượng chuyển hóa. Bởi vì nó chỉ có một mặt của bọc đồng., thiết bị có kết nối điện với thiết bị bộ phận cơ khí. Dựa vào lớp đồng đó, bạn phải cẩn thận khi sử dụng nó. Để đảm bảo hiệu quả cấu trúc cơ khí Hàn tốt, đơn mặt miếng đệm phải lớn hơn một chút để đảm bảo một lực buộc chặt tốt giữa da đồng và nền, và da đồng không thể bóc vỏ hay tách ra khi bị rung động. Thường, Độ rộng của các dây chắn phải lớn hơn 0.3mm. Đường kính của cái lỗ tròn phải có hơi lớn hơn đường kính của thiết bị ghim, nhưng nó không nên quá lớn. Cần phải chắc chắn rằng khoảng cách kết nối giữa kim và miếng đệm là ngắn., và kích thước của lỗ đĩa không cản trở việc kiểm tra bình thường., Đường kính của cái lỗ tròn lớn hơn so với đường kính kim loại 0.Name.2mm. Các thiết bị đa ghim cũng có thể lớn hơn để kiểm tra. Sự kết nối điện phải càng rộng càng tốt., và trên nguyên tắc, Độ rộng lớn hơn so với đường kính của miếng đệm.. Trong trường hợp đặc biệt, the wire must be widened when the connection meets the pad (commonly known as teardrop generation) to avoid breaking the wire and the pad under certain conditions. Trên nguyên tắc, Độ rộng của đường phải lớn hơn 0.5mm. Các thành phần trên một bảng phải ở gần bảng mạch.. Đối với những thiết bị đòi hỏi độ giảm nhiệt cao, nên thêm vào các chốt giữa thiết bị và bảng mạch để hỗ trợ thiết bị và tăng độ cách ly. Cần thiết giảm thiểu hay tránh ảnh hưởng bên ngoài tới sự kết nối giữa cái bu và cái kim. Sự ảnh hưởng của, nâng độ cứng của việc hàn. Các thành phần nặng trên bảng mạch có thể tăng cường các điểm kết nối hỗ trợ và tăng cường sức mạnh kết nối với bảng mạch., như bộ chuyển hóa và bộ tản nhiệt. Chỉ cần một mặt là được giữ lâu hơn, không ảnh hưởng đến khoảng cách với lớp vỏ.. Lợi thế là có thể tăng cường sức mạnh của phần hàn máu, và hiện tượng bão hoà ảo có thể tìm thấy ngay lập tức. ♪ Khi cái ghim dài và chặt chân ♪, phần hàn nhận ít lực hơn.. Ở Đài Loan và Nhật Bản, quá trình bẻ cong các chốt thiết bị ở góc 45 độ với bảng mạch trên bề mặt vết và sau đó hàn hàn cũng thường được dùng, và nguyên tắc giống như trên. Hôm, Tôi sẽ nói về một số vấn đề trong thiết kế bảng đôi mặt.. Trong một số ứng dụng có yêu cầu cao hơn hoặc mức độ theo dấu cao, In ván hai mặt được dùng, và khả năng của họ và các biểu đồ khác nhau tốt hơn bảng đơn phương. Tấm đệm hai mặt có sức mạnh cao hơn bởi vì các lỗ đã được kim loại, Dây trộn có thể nhỏ hơn tấm đơn mặt, và đường kính lỗ của lỗ tròn có thể lớn hơn đường kính kim loại, bởi vì chất solder có thể hòa vào lớp trên qua lỗ solder trong quá trình làm mồi được.. Chặn để tăng độ an to àn. Nhưng có một trở ngại. Nếu cái lỗ quá lớn, một phần của thiết bị có thể nổi lên dưới tác động của khoang phản lực khi đóng băng sóng., Dẫn đến một số khiếm khuyết.

2.3 Để điều trị vết tích hiện đại, Độ rộng dòng có thể được xử lý theo mục trước. Nếu chiều rộng không đủ, nó có thể được giải quyết bằng cách tô màu vết để tăng độ dày. Có rất nhiều phương pháp.
1. Đặt dấu vết vào thuộc tính pad, để dấu vết không bị che bởi các vết chắn kháng cự trong suốt quá trình sản xuất bảng mạch., và sẽ được tô trong suốt khoảng không nóng..
2. Đặt một miếng đệm trên đường dây., đặt miếng đệm theo hình cần phải định tuyến., và chú ý đến việc đặt cái lỗ đệm thành số không.
3. Đặt sợi dây lên mặt nạ solder.. Phương pháp này linh hoạt, nhưng không phải tất cả các nhà sản xuất mạch điện hiểu được ý định, và bạn cần dùng văn bản để giải thích. Không có chỗ đứng được áp dụng vào mặt nạ phòng thủ nơi sợi dây được lắp.
Hơn nhiều phương pháp tô màu của mạch. Cần lưu ý nếu có màu rộng, một lượng lớn các đường solder sẽ được buộc sau khi được hàn, và phân phối sẽ không thuận lắm, sẽ ảnh hưởng đến bề ngoài. Thường, một dải mỏng hơn bề dày thiếc là 1~.5mm, và độ dài có thể được xác định dựa theo mạch.. Phần mạ thiếc được phân cách 0.♪ 5~1mm. Cái bảng mạch hai mặt rất kén chọn cho... bố và dây dẫn, có thể làm cho các dây dẫn nhiều hơn lều trở nên hợp lý. Về mặt đất, Phải tách vùng đất điện và mặt đất tín hiệu ra.. Hai lý do có thể được trộn lại tại tụ điện bộ lọc để tránh các yếu tố bất thường gây ra sự bất ổn do các luồng mạch lớn chảy xuyên qua đường dẫn tín hiệu dưới đất.. Hệ thống điều khiển tín hiệu sẽ bị ngắt càng xa càng tốt.. Có một mánh khóe., thử đặt dấu vết không đất lên cùng một lớp dây điện., và đặt dây nền lên lớp khác. Đầu tiên dòng xuất thông qua tụ điện bộ lọc, và sau đó là gánh nặng. Đường dẫn nhập cũng phải đi qua tụ điện trước., và sau đó đến máy biến thế. Lý thuyết là để dòng chảy gợn sóng đi qua tụ điện lọc. Bộ lọc xung quanh, để tránh ảnh hưởng của dòng điện chạy qua dây điện., điểm lấy mẫu của điện quay phải được đặt ở cuối nguồn cung cấp năng lượng để cải thiện tính năng lượng của cả máy.. Dây điện thay đổi từ một lớp dây nối tới một lớp dây khác thường được kết nối bởi các đường, và nó không thích hợp để được thực hiện qua thiết bị mũi kim., bởi vì mối quan hệ kết nối này có thể bị phá hủy khi thiết bị được gài vào, và khi mỗi dòng điện 1A đi qua, Ít nhất phải có nhiều thứ, và đường kính của vật thể phải lớn hơn 0.Nguyên tắc 5mm. Tổng thể 0.8mm có thể đảm bảo tính tin. Phân tán nhiệt độ. Trong một số nguồn điện thấp, vết vết mạch cũng có thể làm tan nhiệt.. Đặc trưng của nó là những dấu vết có thể rộng lớn nhất có thể để tăng độ phân tán nhiệt.. Không dùng kháng thể. Nếu có thể, Cây cầu có thể được đặt đều để làm tăng cường Bảng PCB.