Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thông tin PCB

Thông tin PCB - Hướng dẫn cố định bảng mạch PCB

Thông tin PCB

Thông tin PCB - Hướng dẫn cố định bảng mạch PCB

Hướng dẫn cố định bảng mạch PCB

2024-06-13
View:164
Author:iPCB

Cố định bảng PCB là một phần không thể thiếu trong thiết kế và sản xuất PCB. Mặc dù các kỹ thuật sản xuất hiện đại đã cải thiện đáng kể độ tin cậy của bảng mạch, nhiều lỗi và vấn đề khác nhau vẫn có thể xảy ra trong các ứng dụng thực tế. Bài viết này sẽ đi sâu vào các phương pháp, bước và kỹ thuật phổ biến để sửa chữa bảng mạch PCB, giúp các kỹ sư và kỹ thuật viên xử lý và giải quyết tốt hơn các vấn đề liên quan đến PCB.

Trước hết, điều quan trọng là phải hiểu tầm quan trọng của việc sửa chữa bảng mạch PCB. PCB là thành phần cốt lõi của thiết bị điện tử và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng tổng thể của thiết bị. Cho dù đó là lỗi xảy ra trong quá trình sản xuất hoặc lỗi do các yếu tố bên ngoài trong quá trình sử dụng, sửa chữa bảng PCB có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của thiết bị, giảm lãng phí và cải thiện lợi ích kinh tế.


Đối với các loại lỗi khác nhau, sửa chữa bảng PCB đòi hỏi các phương pháp và kỹ thuật khác nhau. Các lỗi PCB phổ biến bao gồm:

Vấn đề mối hàn: Đây là một trong những lỗi PCB phổ biến nhất. Các mối hàn có thể bị nứt hoặc lỏng lẻo do hàn kém hoặc sử dụng lâu dài.

Ngắt mạch: Do hư hỏng cơ học hoặc lỗi sản xuất, mạch trên PCB có thể bị hỏng, dẫn đến gián đoạn truyền tín hiệu.

Ngắn mạch: Do lỗi thiết kế hoặc sự xâm nhập của vật lạ, ngắn mạch có thể xảy ra trên PCB, dẫn đến lỗi thiết bị.

Lỗi thành phần: Các thành phần trên PCB, chẳng hạn như tụ điện, điện trở và mạch tích hợp, có thể bị lỗi do lão hóa hoặc quá tải.

Phá vỡ giữa các lớp: Trong PCB nhiều lớp, kết nối giữa các lớp khác nhau có thể bị hỏng do căng thẳng hoặc lỗi sản xuất.


Sửa chữa bảng PCB

Sửa chữa bảng PCB


Sửa chữa bảng PCB thường bao gồm các bước cơ bản sau:

Chẩn đoán sự cố: Sử dụng các công cụ và dụng cụ chuyên nghiệp như vạn năng, dao động và máy ảnh nhiệt để xác định chính xác các điểm thất bại.

Chuẩn bị: Làm sạch khu vực bị lỗi, loại bỏ tạp chất bề mặt và đảm bảo công việc sửa chữa diễn ra suôn sẻ.

Lựa chọn phương pháp sửa chữa: Chọn phương pháp sửa chữa phù hợp theo loại lỗi, chẳng hạn như hàn, sửa chữa keo dẫn điện, thay thế linh kiện, v.v.

Hoạt động sửa chữa cụ thể: Sửa chữa theo phương pháp đã chọn để đảm bảo mỗi bước là chính xác.

Kiểm tra và xác minh: Sau khi sửa chữa hoàn tất, kiểm tra đầy đủ được thực hiện để đảm bảo rằng PCB đã trở lại chức năng bình thường.

Tài liệu và báo cáo: Ghi lại chi tiết các quy trình và kết quả sửa chữa, tạo thành báo cáo để phân tích và cải tiến tiếp theo.


Trong quá trình sửa chữa bảng PCB, các kỹ thuật phổ biến bao gồm:

Hàn thủ công: Đối với các vấn đề mối hàn và các thành phần bị lỗi, hàn thủ công là một sửa chữa phổ biến và hiệu quả. Sử dụng sắt hàn và hàn, kỹ thuật viên có thể hàn lại các khớp bị hỏng hoặc thay thế các bộ phận bị hỏng.

Sửa chữa keo dẫn điện: Đối với gãy mạch và gãy giữa các lớp, keo dẫn điện là một vật liệu sửa chữa hiệu quả. Áp dụng chất kết dính dẫn điện tại điểm ngắt có thể thiết lập lại kết nối mạch.

Làm lại không khí nóng: Đối với các thành phần chính xác như chip BGA, làm lại không khí nóng là một kỹ thuật sửa chữa thường được sử dụng. Bằng cách sưởi ấm và hàn lại, vấn đề hàn có thể được giải quyết một cách hiệu quả.

Xử lý hóa học: Đối với các vấn đề ăn mòn, có thể sử dụng thuốc thử hóa học để loại bỏ lớp ăn mòn và mạ lại lớp bảo vệ, khôi phục hiệu suất của PCB.

Sửa chữa in thạch bản: Trong một số trường hợp, công nghệ in thạch bản có thể được sử dụng để xây dựng lại đường dẫn mạch bị hỏng, đặc biệt là đối với PCB nhiều lớp phức tạp.



Khi thực hiện sửa chữa bảng PCB, cần chú ý đến những điều sau: An toàn là trên hết: đảm bảo an toàn cho môi trường hoạt động và tránh thương tích do nhiệt độ cao, hóa chất và dòng điện. Công cụ chuyên nghiệp: Sử dụng các công cụ và thiết bị sửa chữa chuyên nghiệp, đảm bảo chất lượng và hiệu quả sửa chữa. Kiểm soát nhiệt độ: đặc biệt là trong quá trình hàn và làm lại không khí nóng, kiểm soát nhiệt độ chính xác để tránh thiệt hại thứ cấp cho PCB