Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Mã số thiết kế PCB

Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Mã số thiết kế PCB

Mã số thiết kế PCB

2021-11-03
View:367
Author:Kavie

Người dán công nghệ và dấu tự động cục bộ là giấy dán đặc biệt được dùng cho thiết bị vị trí quang học.

PCB


Ứng dụng chuẩn

There are three situations for the Application of references, 1) for the location of the whole PCB. 2) cho việc dàn xếp phụ trách PCB ở bắt buộc. Ba) Nó được dùng để đặt các thiết bị ném tốt. Trong trường hợp này, bóng QFm với độ cao thấp hơn 0.5mm được khuyên nên đặt một biểu tượng định vị ở vị trí theo đường chéo.

Kiểu của điểm tham khảo (Mark point, kiểu của điểm tham khảo (Mark point).

Số điểm tham khảo

1) Two global fiducial marks are located at the opposite position of the diagonal of the Bảng PCB, and as far away as possible; 2) At least two fiducial marks of the single board on each puzzle board are located on the diagonal of the PCB, và tránh càng xa càng tốt.

Thiết kế điểm ngày tháng của trang ghép hình

Mỗi tấm đệm đều được thiết kế ra một cặp. ít nhất một cặp dữ liệu được thiết kế trên toàn bộ tấm bảng (các dữ liệu trên tấm bảng có thể được dùng thay vì thiết kế phụ) bất kể vị trí dữ liệu của to àn bộ bảng hoặc vị trí dữ liệu của bảng đơn, tấm bảng, tọa độ của mặt trước và mặt sau của PCB phải hoàn toàn giống nhau với cái dữ liệu tương ứng ở góc bên trái thấp của đố PCB. Nếu không nó sẽ gây lỗi chp! Như bên dưới.

Hình tiêu chuẩn

The best Fiducial Mark là một vòng tròn cứng, kích thước và độ lệch: A=1.0mm194; 1775=? Xung quanh mỗi biểu tượng nhận diện, phải có một vùng trống không có dẫn điện, mạch hàn, mặt nạ hàn và các vết khác. Kích thước của vùng trống lớn hơn 0.5mm so với kích thước bên ngoài của nhãn nhận diện. Độ phẳng: Bề mặt của dấu tự động phải phẳng trong vòng một tí vi bốn bốn vi khuẩn (0.0006).

Để đạt được vị trí chính xác nhất của điểm tham khảo, vị trí của điểm tham khảo là tốt nhất ở góc đối diện của phương tiện. Và càng xa càng tốt. Điểm tham khảo trên mặt gỗ dán phải ở ít nhất là 7.5mm tránh xa mép của tấm in và phải đáp ứng yêu cầu mở tối thiểu của điểm tham khảo. Các biểu tượng tham khảo được dùng theo cặp. Sắp xếp ở góc đối diện của bộ định vị. Khoảng cách tham khảo (Khoảng cách) Khoảng tham chiếu (Khoảng cách) xung quanh điểm tham khảo, phải có một vùng trống không có các tính năng hay dấu vết của đường dẫn khác. Kích thước của vùng mở phải bằng với bán kính của nhãn. Các điểm tham khảo của to àn bộ ban quản trị phải đáp ứng yêu cầu mở cửa, và một ban chỉ huy được đề nghị đáp ứng yêu cầu mở cửa của điểm tham khảo. Mẫu vật tham khảo là mạ vàng, đồng trắng, mạ niken, mạ thiếc, hay lớp mỏng (thậm chí không khí nóng). Xung quanh dấu thần kinh, phải có một vùng rõ ràng (tháo gỡ) không có các tính năng hay điểm mạch khác. Hiệu suất tốt nhất có thể đạt được khi có sự tương phản cao giữa dấu niêm động và vật liệu nền của tấm ván in.

cục bộ

Khi số chốt của thiết bị được lắp rộng, và khoảng cách kim là\ 22669;137; 1640.5mm, nó được đề nghị thiết kế một bộ đồ họa để đặt góc quang của một thiết bị, tức là, một dấu tự động cục bộ, được đề nghị.

Sự thiết kế của tấm ván in SMT. cầu và đệm má. Sự thiết kế của những tấm ván in SMT.

Miếng đất 1) Trên nguyên tắc, miếng đệm nên được tránh càng xa càng tốt để thiết kế chúng. 2) Nếu một đường chạy được sử dụng trên miếng đệm, đường kính càng nhỏ, đường thông càng tốt, và đồng thời đường thông hoàn toàn được đổ đầy.

Thông qua bố trí

Khoảng cách giữa lỗ thông và miếng đệm mà không được dùng mặt nạ solder là\ 22675555450.3mm. Nếu lỗ thông đã được tẩy mặt nạ, không cần thiết khoảng cách giữa lỗ thông và miếng đệm. Chú ý: nhờ hành động mao mạch, cầu có thể hút li mi làm nóng khỏi thành phần, dẫn đến kết nối không đủ khớp hoặc bị đóng giả. Món bánh Coi chưa cạn sẽ gây ra nguyên đơn đơn đơn và cách thức bị lỗi.

Giấy thiết kế thiết kế màn hình bằng PCB bốn yêu cầu tiến trình thiết kế.

Một phần rất quan trọng trong thiết kế mạch.. Thiết kế đệm là một phần rất quan trọng của Thiết kế mạch PCB, bởi vì nó xác định vị trí hàn của thành phần trên tấm ván in, và xác định vị trí hàn của thành phần trên tấm ván in, và vai trò quan trọng trong tính tin cậy của các khớp solder, như những khuyết điểm hàn có thể xảy ra trong quá trình hàn., sạch, suất, những khuyết điểm hàn có thể xảy ra trong quá trình hàn, sạch, và bảo trì đo định. Kiểm tra thử nghiệm và hình ảnh, bảo trì, Comment. đóng một vai trò quan trọng.

Ném vá

Dựa trên lỗi sản xuất, lỗi vị trí, kiểm tra và làm lại thành phần, dựa trên lỗi sản xuất, lỗi vị trí, và kiểm tra và làm lại, Khoảng cách giữa các đệm của các thành phần liền kề phải được thiết kế theo những nguyên tắc sau: các thành phần liền kề Khoảng cách giữa các đệm thiết bị được thiết kế theo những nguyên tắc sau:

Thành phần phụ cấp cấp cấp chip, cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cứu, cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cứu, cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cứu, cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cứu, cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cứu,, cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp cấp Gì lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ lẻ 1659;0.5H2272;142;5669;137; 1650.5H2272;142;566; thành phần hình đặc biệt 226669;1377;

Khoảng cách giữa'2269;1371;1659;khoảng cách giữa ống xả và ống phóng phụ thuộc thuộc thuộc thuộc: AD 2266;137; 160.4 mm khoảng cách giữa ống xả và ống dẫn đường 2269;1377th;

Mô tả: Thành phần: các thành phần: 202, 0603 và các thành phần khác; Thành phần: Bộ phận hoà khí: BGA, QFN, QFN, AQFN và các thành phần khác; Đặc trưng: các thành phần hình dạng đặc biệt: ổ tai nghe, phím phụ, kết nối pin, thẻ T và các thành phần khác. vỏ chắn: vỏ chắn: là những cạnh bên trong và bên ngoài của lớp che chắn. Miễn là mật độ lắp ráp cho phép, khoảng cách bên trên phải càng lớn càng tốt. Miễn là mật độ lắp ráp cho phép, khoảng cách bên trên phải càng lớn càng tốt.

thiết kế cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc...

Thiết kế phần mềm theo cấu trúc khớp với các yếu tố quan trọng: thiết kế cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu tạo thành phần mềm có chứa các yếu tố trọng: thiết kế mô phỏng, mô- tơ ở hai đầu phải đối xứng để đảm bảo trạng thái bề mặt của cán cân đúc được đúc. B) Khoảng cách của vá để đảm b ảo sự gấp bội đúng kích cỡ của đầu hay ghim thành phần và miếng đệm. và) Các kích thước c òn lại của miếng đệm còn lại sau khi chồng chéo chồng chéo nhau phải đảm bảo khớp được trộn thành một màng não. d) Độ rộng của vùng đất, về cơ bản phải bằng chiều rộng của mũi hay ghim thành phần.

4. Thiết bị gói theo chiều ngang (QFF) thiết bị thiết kế theo chiều cạnh cạnh cạnh bằng phẳng (QFF)

Độ rộng của gạch lát (mm) bu dài (mm)

0.80.51.8

0.650.41.8

0.50.31.6

0.40.251.6

0.30.171.6

Thiết kế mặt đất của gói nhựa không chì bằng góc sân (PQFN) và hộp nhựa không chứa chì bằng năm góc (PQFN)

Hai loại đệm dẫn đường PQFN Hai loại đệm dẫn đường PQFN

Một loại chỉ phơi bày mặt dưới của gói, mặt dưới, và các phần khác được bao bọc trong bộ phận. Được bọc trong bộ phận này.

Một loại đệm khác có một phần được phơi ở mặt của gói.

Cấu trúc của những khu vực rộng rộng cần thiết thiết, rộng lớn, rộng lớn kích cỡ lắp ráp, cũng cần phải cân nhắc việc tránh và bao quanh thiết kế nhiệt khối lớn (bố trí rộng). Kết nối cạnh và các yếu tố khác. 4) Kích thước của cái bảng dẫn điện tương đương với cái đệm tương ứng quanh thiết bị, nhưng kích thước của cái đệm dẫn dẫn có hơi dài hơn miếng đệm tương ứng quanh thiết bị, và nó dài hơn một chút (0.3~0.5mm). Dài hơn (0.3~0.5mm).

Thiết kế cấu trúc cấu trúc về cấu trúc của cấu trúc đường dây thép và BGA

Thiết kế bằng tất cả các cỡ lớn có giá trị phụ thuộc vào giá trị biểu tượng của nhà cung cấp, và thiết kế bằng bệ được thực hiện theo kích thước. 1) Dựa trên giá trị biểu tượng tương thích được cung cấp, chất lỏng được duy trì dựa trên thiết kế mô đĩa kích thước: Việc điều trị bề mặt đệm dùng chất OSN để bảo đảm độ phẳng của bề mặt lắp ráp, OSP, 2) Việc điều trị bề mặt đệm dùng chất OSP, có thể đảm bảo bề mặt ráp bề mặt phẳng và cho phép các thành phần được tích tích tích tích tích tích tích tích tích tích tích đúng độ tự trung. Cần phải tránh lớp mạ vàng, vì trong lúc đóng băng, sẽ có phản ứng giữa các đường giáp và vàng, một phản ứng đích thân. mạ vàng nên tránh được, bởi vì trong lúc đóng băng, sẽ có phản ứng giữa các mỏ hàn và vàng, làm tê liệt kết nối các khớp solder. làm yếu kết nối các khớp solder; Cố đừng để bánh cầu vào đệm, như mặt tích cực và tiêu cực. Các cái cầu và cái lỗ cần được cắm vào. 3) Cố gắng đừng để cái đó lên má. Ví dụ, nếu có cầu ở phía trước và phía sau, chúng ta phải cắm nó vào. nếu có khoảng trống giữa các miếng đệm, có thể dùng mặt nạ solder. Làm mặt nạ solder. 4) Nếu có khoảng trống giữa các miếng đệm, có thể dùng mặt nạ solder, và phải làm mặt nạ solder. Các yêu cầu khác của BGA: Các yêu cầu khác của BGA: phải là tiêu chuẩn phương pháp vẽ đường dẫn định vị. 5) Phương pháp vẽ của đường định vị đường nét phải là tiêu chuẩn. khi có nhiều BGABGA khi sắp xếp vị trí con chip, 6) khi có nhiều BGA, khi sắp xếp vị trí con chip, hãy cân nhắc khả năng xử lý; xem xét lại khả năng làm việc, thường để lại nhiều hơn tháng gần BGA; khuyên) nghỉ ngơi nhiều hơn cả tháng quanh BGA 7) xem lại hệ thống làm việc, thường để lại nhiều hơn cả tháng quanh BGA, (được đề nghị) để tạo khoảng cách dẫn đầu 2269;13740.5mm QFm và bóng ném 0.5mm BGA bao gồm những thiết bị và bóng ném 226cám;1371; bao gồm những thiết bị. 8) Đối với QFF với những thiết bị có đầu xỏ 2269;1371;.5mm và trái banh cao H2266;137; 1640.5mm BGA được bao gồm, để nâng cao nhãn hiệu hóa

Chip chính xác đòi hỏi thiết lập các điểm tham khảo ở hai góc chéo của IC. Chip chính xác đòi hỏi thiết lập các điểm tham khảo ở hai góc chéo của IC. Đặt điểm tham chiếu trên hai đường chéo của Bộ phận hoà khí.

Thích hợp

The pad giữa of each solder ball on the PCB và the pad giữa of each solder ball on the PCB trùng khớp với trung tâm của trận solder ball in the bottom of the BGA; trung tâm của bóng solder tương ứng ở phía dưới trùng với trung tâm của mỗi viên solder ball ở giữa miếng đệm trùng khớp với trung tâm của quả bóng solder ở phía dưới. 2) Mẫu đệm PCB là một vòng tròn rắn, và đường ống không thể xử lý được trên miếng đệm. Mô hình đệm là một vòng tròn đặc, và mẫu đệm là một vòng tròn đặc. xử lý trên miếng đệm; một đường kính tối đa của cái bệ bằng với đường kính tối đa của cái bệ ngang với đường kính của mặt đất của quả cầu chì dưới BGA; Độ chính xác của quả cầu chì dưới: Mong rằng đường kính tối thiểu của viên đạn chì dưới ngang với đường kính tối thiểu ngang với đường kính nằm dưới của BGA mà thua độ chính xác vị trí. Độ chính xác vị trí là ở dưới. Nhớ: đường kính đệm dưới thấp độ chính xác vị trí. Ví dụ: đường kính đệm dưới là 0.3mm, độ chính xác vị trí là1944570.05mm, đường chỉ điểm PCB. Ví dụ: đường kính dưới dương vật nằm dưới là đường kính cán dưới, và độ chính xác vị trí là194;177;, đường kính tối thiểu của cái đệm là 0.30mm-0.05mm. ('Tính đường kính đệm của viên đạn ở phía dưới của thiết bị BGA là dựa trên đường kính tối thiểu của cái đĩa. (Tính đường kính tơ của viên đạn ở phía dưới của thiết bị dựa trên thông tin được cung cấp) Thông tin do nhà cung cấp) 3) Kích cỡ mặt nạ solder là lớn hơn so với kích thước đệm~0.15mm. Kích cỡ mặt nạ solder is 0.1~lớn hơn kích cỡ đất.

Đường kính bóng AQFN (MTV 623)

Kích cỡ đệm được đề nghị là 0.27 cửa sổ mặt nạ đã được đề nghị kích cỡ đã đóng và kích cỡ cửa sổ mặt nạ đã được dùng để lắp vào 0.37-0.4mm.

The close-Tung IC của PAD và nhãn cao su của IC tăng lớp da đồng và tăng sức hấp dẫn của các chốt cạnh, điều đó giúp ích việc tư chủ đích của đường chỉ điểm thấp và ngăn chặn việc đóng đinh liên tục.

J-pin, mạch tổng hợp nhỏ bé (SOJ) và máy đỡ bào nhỏ lát được bọc bằng chì bọc plastic (PLCC) hình dạng chì, hình dạng kim pin, mạch tổng hợp, hình chốt nhỏ, và bao bọc bằng chì, bọc bằng chì, in in lát mỏng, in, in lát mỏng, in dính, in được cấu tạo. a) thiết kế đơn ghim (0.50 239;* 189; 1589;0.80mm)*(1.85H2399;1899;2.15mm; b) Cái trung tâm của cái búc nên được Hàn giữa một phần trong một/3 của một hành đĩa và trung tâm của cái bu; và) Khoảng c ách giữa SOE so với hai hàng nút đệm (viền nội bộ của mô hình đệm) Giá trị A thường là 5, 6.2, 7.4, 8.8 (mm). d) PLCCPLC Khoảng cách tương đối giữa hai hàng của đường nét đệm: J=C+K (đơn vị: mm) nơi: đường viền mẫu J-pad

Thiết kế KeyPaden

Quy tắc KeyPad: Quy tắc KeyPad: Trên cơ bản, bạn phải thiết kế như một vòng đồng tâm hoàn hảo hết mức có thể, và không có lỗ cơ khí. 1) thiết kế như một vòng tròn đồng tâm hoàn chỉnh nhất có thể, và không có lỗ cơ khí; mỗi đồng tâm Đường kính của vòng tròn không phải nhỏ hơn'2071;134; 5mmdang 207; 2) Đường kính của mỗi vòng đồng tâm không phải nhỏ hơn'207445mm; Khoảng cách giữa các điểm gần nhất của KeyPad liền kề là 2266;137; 1650.2mm; Khoảng cách giữa các điểm gần nhất của KeyPad 3) khoảng cách giữa các điểm gần nhất của KeyPad 2266;137; cám 1650.2mm; Không có dây cáp trên bề mặt trong khu vực được hút bởi cái nồi, và các đường laze được sử dụng cho dây điện. 4) Không có dây cáp trên bề mặt trong vùng được giấu trong chậu DOME, và cầu laser được dùng để kết nối dây. Phải có ít nhất hai tấm đồng ở gần KeyPad để tiếp cận Trái Đất Đức. Phải sử dụng ít nhất hai tấm đồng ở gần KeyPad để tiếp cận Trái Đất Đức. Sẽ phải có ít nhất hai tấm đồng ở gần PCBKeyPad để tiếp cận Trái Đất Đức. Nếu cỡ PCB nhỏ, thì không thể tạo ra KeyPad hoàn to àn với các vòng tròn đồng tâm. Kích thước PCB rất nhỏ nhờ vào dạng nhỏ của PCB. Nếu không thể tạo ra KeyPad hoàn chỉnh và hoàn chỉnh với các vòng tròn đồng tâm vì cỡ PCB nhỏ, bạn cần phải xem xét nồi DOM. Vấn đề của sự hợp tác giữa chậu và tiệm khóa: giảm kích thước chậu để sau khi ép, vấn đề phối hợp giữa chậu DOE và tiệm khóa cần được cân nhắc. Cạnh hoặc cạnh dị tính không thể vượt qua các cạnh thẳng và các cạnh bất thường của KeyPad. The straight or heterosex side of the KeyPad straight edge và profiled edge cannot be the KeyPad straight edge và profiled edge. Nó có thể tránh rằng mặt của chậu liên tục nhúng mặt nạ solder vào PCB, gây ra đồng dưới mặt nạ solder và chậu thành một mạch ngắn, làm cho KeyPad bị hỏng. Mặt nạ solder ở mặt trên, KeyPad trượt khỏi mặt nạ solder trên PCB, làm cho đồng và chậu dưới mặt nạ solder thành một mạch ngắn, làm cho KeyPad hư.

Khi vẽ thiết bị đồ họa về đường định vị (mô hình in lụa), cần thiết phải vẽ các hình ảnh bên ngoài của bộ phận. 1) Khi vẽ đồ họa về thiết bị BGA, phải được vẽ hình khung bên ngoài của thành phần. Mục đích là trung tâm khi kiểm tra. Vào. Đối với các thành phần liên quan đến cấu trúc phối hợp cấu trúc như các ổ pin, thẻ v.v. 2) Đối với các thành phần liên quan đến cấu trúc phối hợp cấu trúc như các ổ pin, thẻ SIM, v. Tính năng định vị của các thành phần phải được thêm khi làm bảng PCB, đó là sơ đồ khối màn hình lụa. Khi lên máy bay, đó là sơ đồ màn hình màn hình bằng lụa, và dây vàng cũng có thể được dùng làm khung định vị đường nét. Khung lưới nhỏ. Đối với cấu trúc vá, các thành phần có các lỗ định vị được ưa thích. Ba) Thành phần với lỗ lắp đặt được ưa thích cho bộ cấu trúc SMD.

Trên đây là giới thiệu Thiết kế PCB định vị các biểu tượng và kích thước. Phương pháp hỗ trợ: Thông tin Sản xuất PCB Công nghệ sản xuất PCB.