Tin tức về PCB - Vật liệu cơ bản cho pcba

Vật liệu cơ bản của PCBAPCBA là viết tắt của Printed Circuit Board+Assembly bằng tiếng Anh, có nghĩa là bảng mạch PCB trống trải qua SMT (Surface Mount Technology) trước và sau đó là DIP (Double Row Direct Plug Packing Technology).

Chất nền vật liệu cơ bản của PCBAT thường được phân loại theo phần cách nhiệt của chất nền. Nguyên liệu thô phổ biến là bakelite, sợi thủy tinh và các loại tấm nhựa khác nhau. Các nhà sản xuất PCB thường sử dụng các thành phần cách nhiệt bao gồm sợi thủy tinh, vật liệu không dệt và nhựa, sau đó ép nhựa epoxy và lá đồng thành "pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-

Các chất nền phổ biến và các thành phần chính là:

FR-1âââphenolic bông giấy, chất nền này thường được gọi là nhựa phenolic (kinh tế hơn FR-2)

Giấy bông FR-2âââphenolic,

Giấy FR-3ââCotton, nhựa epoxy

Kính dệt FR-4â, nhựa epoxy

Vải thủy tinh FR-5â, nhựa epoxy

Kính mờ FR-6â, sợi polyester

Vải thủy tinh G-10â, nhựa epoxy

CEM-1ã khăn giấy, nhựa epoxy (chống cháy)

Khăn giấy CEM-2ã, nhựa epoxy (không cháy)

Vải thủy tinh CEM-3â, nhựa epoxy

CEM-4 Vải thủy tinh, nhựa epoxy

Vải thủy tinh CEM-5â, Polyester

Nhôm Nitride

Name

Giới thiệu về quy trình PCBA SMT và DIP đều là phương pháp tích hợp các bộ phận trên PCB. Sự khác biệt chính là SMT không cần khoan trên PCB. Trong DIP, pin pin của một phần cần được đưa vào lỗ khoan.

SMT (Công nghệ gắn bề mặt)

Công nghệ gắn bề mặt chủ yếu sử dụng máy vá để gắn một số bộ phận nhỏ lên PCB. Quá trình sản xuất là: định vị bảng PCB, in dán hàn, lắp đặt máy, lò hàn reflow và kiểm tra thành phẩm. Với sự phát triển của công nghệ, SMT cũng có thể cài đặt một số bộ phận có kích thước lớn, ví dụ, một số bộ phận cơ khí có kích thước lớn hơn có thể được gắn trên bo mạch chủ. SMT rất nhạy cảm với vị trí và kích thước của các bộ phận trong quá trình tích hợp. Ngoài ra, chất lượng của dán hàn và chất lượng in cũng đóng một vai trò quan trọng.

Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Type: Digital Multifunction Imaging System - Standard Functions: Copy, Print (

DIP có nghĩa là "plug-in", tức là chèn các bộ phận vào bảng mạch PCB. Các bộ phận được tích hợp dưới dạng plug-in do kích thước lớn và không phù hợp để đặt hoặc quy trình sản xuất của nhà sản xuất không thể sử dụng công nghệ SMT. Hiện nay, trong ngành có hai cách thực hiện là plugin thủ công và plugin robot. Quy trình sản xuất chính là: dán chất kết dính (ngăn thiếc mạ vào nơi không nên), chèn, kiểm tra, hàn sóng và chải (loại bỏ các vết bẩn còn lại trong quá trình) và kiểm tra.

PCBA có thể dẫn đến từ chối lỗ chân lông/lỗ kim, hàn dán được phục hồi hoàn toàn, hàn không bị ướt đến tấm hoặc thiết bị đầu cuối cần hàn, độ bao phủ của hàn không đáp ứng yêu cầu và hiện tượng khử ẩm dẫn đến hàn không đáp ứng yêu cầu lắp đặt bề mặt hoặc chèn hàn qua lỗ, Bóng hàn vi phạm khoảng cách điện tối thiểu, kết nối hàn vượt qua dây dẫn không nên được kết nối, hàn vượt qua dây dẫn không công cộng liền kề hoặc dây dẫn ban đầu, hàn bị xáo trộn, dữ dội và không chọn đúng hàn theo quy định. Các thành phần, các thành phần không được cài đặt trong các lỗ chính xác, Hiện trạng sản phẩm PCBA Kể từ khi sản xuất PCBA ở nửa sau của ngành công nghiệp sản xuất thiết bị điện tử, nó đã trở thành ngành công nghiệp hạ nguồn của ngành công nghiệp điện tử. Hầu như tất cả các thiết bị điện tử đều yêu cầu hỗ trợ bảng mạch in, vì vậy bảng mạch in là sản phẩm có thị phần cao nhất trong số các sản phẩm linh kiện điện tử trên toàn thế giới. Hiện tại, Nhật Bản, Trung Quốc, Đài Loan, Tây Âu và Hoa Kỳ là cơ sở sản xuất bảng mạch in chính.