Giá trị này chỉ định các yêu cầu kỹ thuật chung về thiết kế sản xuất củlà những mạch vào đơn và hlài mặt, blào gồm vật liệu, kích thước và sức chịu đựng, những sợi dây và miếng đệm vào, các lỗ kim loại, đường kvàoh, các lỗ để lắp ráp, móc kim loại, và lớp sơn, Ký tự, các ký tự, vân vân vân. Là một thiết kế mạch vào thiết kế một/hlài mặt ván (đơn đơn/đôi mặt mặt) thlàm chiếu:
L Chung nhu:
Là a Chung nhu: cho
Name PCB
Công cụ con
Mẫu bám của PCB thông thường nhận hãng giấy bọc đồng bằng polyxy, là colhoặc (bao gồm tấm đơn)
Giấy đồng
a) nhiều hơn Language. đồng điện giải;
Độ dày của sợi đồng trên b ề mặt của sản phẩm đã kết thúc bằng hai lớp là NameNameComment9;LComment7; L6CommentCommentgợi gợi nhắc nhắc; L88;m (Lgiờ Z; khi có yêu cầu đặc biệt, hãy xác định trong bản vẽ hay tài liệu.
Cấu trúc, kích thước và vị trí:
Độ dày CommentL
Độ dày của tấm ván
0.4~L.0mm:L94; L770.LCommentmm
1.1~Name.0mm:194; 1770.18mm
Name.1~Comment.0mm:194; 1770.Namemm
Độ lượng chung
Tính kích thước bên ngoài của chiếc PCB nên phù hợp với yêu cầu của các bản vẽ thiết kế. Khi chưa xác định đường vẽ, độ chịu đựng của chiều không gian bên ngoài là: 194; 1770.Namemm. (Trừ những sản phẩm V-CUT)
Độ chính xác:
Tính phẳng của nó sẽ đáp ứng yêu cầu của các bản vẽ thiết kế. Khi chưa xác định đường vẽ, hãy lào hướng dẫn bên dưới.
Giá trị:
0.4~1.0mm
1.0~Comment.0mm
Trang
Với SMTName26; 1Comment71;1640.7 Name Không có SMT2296; 1Comment71;1.Comment%
Với SMT226; 1Comment71;1640.7 Name không có SMT2296; 137; 1641.0%
Cấu trúc 3D.4
a) Tất liên quan thiết kế các: rằng làm lên là Bảng PCB nên có mô tả vào là thiết kế Vẽ. Được. bề ngoài nên có unichomly đại diện bởi Cơ khí 1 Lớp ((ưu tiên)) hoặc Giữ Hết Lớp. Nếu nó là dùng vào là thiết kế tập có là cùng giờ, Thường giữ Hết Lớp là dùng cho đỡ., không mở lỗ, và dùng máy 1 cho hình.
B) Trong b ức vẽ thiết kế, nó có nghĩa là mở một lỗ trượt dài hay lỗ rỗng ra, và dùng lớp địa cố tạo 1 để vẽ hình tương ứng.
KCharselect unicode block name
4.1 Bố trí
a) Hệ thống khoan nhỏ nhất của công ty chúng ta là 0.3, và lỗ kết thúc là 0.Xmm. Khoảng cách tối thiểu là 6triệu. Bề dày dày mỏng hơn 6mm. (Nhưng chu kỳ sản xuất thì dài hơn và giá thì cao hơn)
B) Trên nguyên tắc, b ố trí, đường rộng và đường khoảng cách cho những sợi và miếng má vào phải khớp với bản vẽ thiết kế. Tuy nhiên, công ty của chúng tôi sẽ xử lý những việc như thế này: bù đắp độ rộng dòng và độ rộng khớp khớp với các yêu cầu tiến trình. Nói chung, công ty của chúng tôi sẽ cố gắng tăng giá Comment càng nhiều càng tốt để cho một bảng duy nhất nâng cao độ tvào cậy của máy hàn khách.
và) Trên nguyên tắc, c ông ty chúng tôi đề nghị khi khách thiết kế các tấm đơn và hai tấm ván, đường đường kính bên trong ((VIA)) được đặt lên 0.3mm hay nhiều hơn, đường kính ngoài nên được đặt vào 0.7mm hay nhiều hơn, đường khoảng cách phải là 8mm, và đường rộng phải là 8mm hay nhiều hơn. Để giảm tối đa chu kỳ sản xuất, phải giảm bớt khó khăn trong việc sản xuất.
d) Khi khoảng cách d ây thiết kế không đáp ứng các yêu cầu quy trình (quá dày có thể ảnh hưởng tới hiệu suất và sản xuất), công ty của chúng tôi sẽ thực hiện những điều chỉnh thích đáng dựa trên kỹ thuật thiết kế trước chế tạo.
Độ rộng 4.2 Dây
Tiêu chuẩn điều khiển nội bộ cho độ chịu đựng độ rộng của những dây vào là\ 194Comment177; 1Comment%
Name=Kcóe ProjectmanagerComment
a) Khoảng cách lưới lớn hơn hoặc bằng chục triệu (không ít hơn 8triệu) và chiều rộng của đường lưới lớn hơn hoặc bằng chục triệu (không hơn 8triệu).
B) Để tránh b ị phỏng trên bề mặt đồng trong suốt quá trình tẩy vết sóng và cả khuếch đại PCB do nhiệt độ tăng áp suất sau khi sưởi ấm, nên đặt bề mặt đồng lớn lào mẫu lưới.
4.4 Chữa trị bức xạ nhiệt
Ở những vùng đất rộng (điện) thì chân các thành phần thường kết nối với nó. Việc điều trị các chân nối dựa vào khả năng điện và các yêu cầu tiến trình để tạo một tấm đệm phản động (một tấm giáp cách nhiệt) có thể thay đổi mặt cắt trong lúc hàn. Khả năng phân tán nhiệt quá nhiều và sản xuất các khớp solder ảo bị giảm đáng kể.
Độ mở Comment
Cỡ và độ rộng Comment1
a) Các lỗ thành phần PCB và các lỗ lắp ráp trong các bản vẽ thiết kế mặc định với kích cỡ mở khóa cuối cùng. Độ mở rộng là bao nhiêu trong số đó:
(nghĩa là lỗ VIP) b ị công ty kiểm soát thông thường: không cần độ chịu đựng tiêu cực, và độ chịu đựng tích cực được kiểm soát bên trong +Commenti (0.08mm).
Định nghĩa kim loại
a) Công ty chúng tôi xem thường các phương pháp lào đây là hố chưa được nối
Khi khách hàng đặt các tính chất chưa được cung cấp của các lỗ lắp ráp trong các tính chất cao của Protevào 99se (gỡ bỏ các sản phẩm đã được đề trong trình đơn nâng cao), công ty của chúng tôi sẽ bị lủng lỗ chưa kịp kim loại.
Khi khách hàng sử dụng trực tiếp lớp giữ bên ngoài hoặc cung thủ 1-lớp cơ khí trong tập tvào thiết kế để chỉ ra các lỗ đấm (không có lỗ riêng), công ty của chúng tôi sẽ mặc định lỗ chưa biến dạng.
Khi khách hàng đặt NPRH gần lỗ, công ty của chúng tôi xem như không phải là kim loại.
Khi khách hàng rõ ràng yêu cầu độ mở tương ứng không có kim loại trong thông báo thiết kế, nó s ẽ được xử lý lào yêu cầu của khách hàng.
B) Tất cả các hố thành phần, lỗ lắp ráp, thông qua lỗ, v. d. khác với những cái b ên trên phải được làm việc.
Cỡ gấp
Độ dày trung bình của lớp đồng được bọc bởi các lỗ kim loại không nhỏ hơn 2069. 188m;, và phần mỏng nhất không nhỏ hơn 18 2069; 188m;.
♪ Vị trí vững chắc ♪
Độ mòn bức tường PTH được kiểm soát chung trong giới hạn\ 2266;137; 164; 32um.
Vấn đề hố PIN
a) Vị trí tối thiểu của máy xay Comment của chúng ta là 0.9mm, và ba lỗ PIN để định vị phải có hình tam giác.
B) Khi khách hàng không có nhu cầu đặc biệt, và độ mở trong các tài liệu thiết kế thấp hơn 0.9mm, công ty của chúng ta sẽ thêm lỗ PIN ở vị trí thích hợp trên con đường vô tuyến trống hay trên b ề mặt đồng lớn trên bảng.
KCharselect unicode block name
a) Tên cắt khe nhỏ nhất là 0.6Commentmm.
B) Khi mở lỗ giảm hơnh trượt để chống chắn để tránh ảnh có giữa cột điện cao và thấp, đường kính của nó phải ở trên 1.2mm để dễ xử lý.
c ó lẽ nên dùng lớp 1 cơ khí (Hãy giữ bên ngoài lớp) để vẽ hình dạng cái lỗ hẹp; nó cũng có thể được đại diện bởi một cái lỗ nối, nhưng cái lỗ kết nối phải có cùng kích thước và trung tâm của lỗ nên nằm trên cùng một đường ngang.