Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Được. thiết kế suất củlà
L. Cơ khí thiết kế :
Thiết kế cơ khí bao gồm việc chọn độ dày thích hợp, xếp ván, kích thước tấm ván, ống đồng trong, tỉ lệ hình thể và vân vân.
L. Thân hình
Độ dày của đa phương diện được quyết định bởi nhiều yếu tố, như số lượng các lớp phát tín hiệu, số lượng và độ dày của các tấm ván, tỷ lệ hình thể của độ mở và độ dày cần thiết cho các loại đấm và lớp móc chất lượng cao, độ dài của các chốt thành phần cần thiết để cài đặt tự động, và kiểu kết nối được dùng. Độ dày của đếnàn bộ mạch có chứa lớp dẫn trên cả hai mặt tấm ván, lớp đồng, độ dày của tấm đệm và độ dày của lớp lót. Rất khó đạt được mức độ hạn chế của người máy đa phương diện, và mức độ chịu đựng cao khoảng mười+ được coi là hợp lý.
Name. Khung trượt ván
Để hạn chế khả năng bị méo ván và có một tấm ván hoàn chỉnh phẳng, lớp đệm đa phương diện phải đối xứng. Đó là có một số lớp đồng bằng nhau, và để đảm bảo độ dày của đồng và độ dày của lớp giấy đồng có mật độ mô của lớp ván phải đối xứng. Thông thường, hướng quay của vật liệu xây dựng được dùng cho tấm plnhưti (tấm vải sợi thủy tvàoh) phải được đi vậyng vậyng với bề mặt của tấm plnhưtic. Bởi vì chất ép plnhưtic quay lại lào hướng quay sau khi kết nối, cái này sẽ thay đổi cách bố trí của bảng mạch, thay đổi độ thay đổi và độ ổn định chiều thấp. Tuy nhiên, cải thiện thiết kế, trang chiến và sự méo mó của đa phương tiện có thể được thu nhỏ. Bằng sự phân phối đồng bằng trên đếnàn bộ lớp đồng và đảm bảo tính đối xứng của cấu trúc đa phương, tức là, đảm bảo sự phân phối và độ dày của lớp prera, có thể đạt được mục đích giảm trang chiến và sự bóp méo. Đồng và lớp nền được ép plnhưtic phải làm từ trung tâm lớp đa phương diện tới hai lớp nền xa xôi. Được.o kvàoh nghiệm, khoảng cách tối thiểu (độ dày trường cực) được xác định giữa hai lớp đồng là 0.080 mm. Được.o kvàoh nghiệm thì khoảng cách tối thiểu giữa hai lớp đồng, tức là độ dày tối thiểu của lớp prete sau khi kết dính, phải ít nhất gấp đôi độ dày của lớp đồng nhúng. Nói cách khác, nếu độ dày của mỗi hai lớp đồng liền kề là Comment0Comment9;L88m;, độ dày của lớp prepreprera là ít nhất Name (Name x Comment0 Name0Comment; 188m))khổnglồ 120206;\ 1886m;, dễ đạt được nhờ hai lớp nguyên liệu sẵn sẵn sẵn sàng (sợi thủy tvàoh)
Ba. Kích cỡ bàn
Được. bảng Cỡ nên có Comment lào đến là appliccóion nhu:, là Cỡ của là Comment hộp, là limnócóions của là Nhà sản xuất bảng PCB và là Sản xuất PCB khả năng. Lớn mạch bảng có nhiều Lợi, như vậy như ít Mẫus, ngắn mạch đường cótween nhiều Thànhs, vậy rằng lày có có a cao hoạt động tốc độ, và mỗi bảng có có thêm Nhập và xuất kếts, so vào Lớn mạch bảngs nên có là trước Chọn vào nhiều Ứng dụngs. Vì ví dụ, vào cá nhân máy tính, cậu xem lớn hơn molàrbảngs. Tuy, nó là thêm khó đến thiết kế là Tín hiệu dòng bố on a lớn bảng, yêu cầu thêm Tín hiệu Lớp hoặc nội bộ dây hoặc khoảng, và là dnếuficulty của Nhiệt trị là cũng vậy lớn. Được.rechoe, là thiết kếer phải conbênr nhiều :, như vậy như là Cỡ của là stvàard bảng, là Cỡ của là sản xuất thiết bị, và là giới hạn của là sản xuất Name. Một Hướng dẫn cho chọn chuẩn vào mạch bảng Kích cỡ là đã in 1PC-D-Comment22.
4. Kim loại bằng đồng trong
Được. nhiều thường dùng coat giấy là Nameo (1ozo của coater giấy cho vuông Chân của bề mặt làa). Tuy nhiên, với những tấm ván dày, độ dày rất quan trọng, và cần phải kiểm soát cản trở nghiêm ngặt. Loại bảng này cần được dùng.
Giấy đồng 0.Comment0z. Với máy bay năng lượng và mặt đất, tốt nhất là chọn 2ozoo hay loại đồng nặng hơn. Tuy nhiên, việc khắc lớp giấy đồng nặng sẽ làm giảm khả năng điều khiển, và không dễ dàng đạt được mô hình đường rộng và độ chịu đựng khoan dung. Do đó, phải có kỹ thuật xử lý đặc biệt.
5. Hố
Được.o đường kính kim hàm hay kích thước đường chéo, đường kính của lỗ được mạ được giữ giữa 0.28 và 0.yeah, có thể đảm bảo lượng đủ để hàn tốt hơn.
6. Tỷ lệ môi trường
Được. "hình thể tỷ lệ" là tỷ lệ độ dày của tấm đĩa với đường kính của lỗ. Người ta thường tin rằng Ba: 1 là tỉ lệ hình thể tiêu chuẩn, mặc dù tỷ lệ hình thể cao như Năm: cũng thường được dùng. Tỷ lệ hình thể được xác định dựa trên các yếu tố như khoan, gỡ gỡ lớp đất hay than và mạ điện. Khi duy trì tỷ lệ hình thể trong phạm vi có thể sản xuất, các phương pháp nên nhỏ nhất có thể.
2. Hệ thống thiết kế điện
Đa phương tiện là một hệ thống tốc độ cao. Với tần số cao hơn, thời gian phát tín hiệu bị giảm, nên tín hiệu phản xạ và kiểm so át độ dài dòng trở nên quan trọng. Trong hệ thống đa phương diện, các yêu cầu về khả năng cản trở điều khiển của các thành phần điện tử rất nghiêm ngặt, và thiết kế phải đáp ứng yêu cầu trên. Các yếu tố quyết định cản trở là hằng số điện của vật liệu này và lớp trước, khoảng cách của sợi dây trên cùng lớp, độ dày của lớp cấp điện nối lại và độ dày của người đồng. Trong các ứng dụng tốc độ cao, các chuỗi sản xuất của các dẫn dẫn điện trong đa phương diện và chuỗi kết nối của lưới tín hiệu cũng rất quan trọng. hằng số Điện: hằng số của vật liệu này là một yếu tố quan trọng để quyết định trở ngại, chậm tiến độ và khả năng nổ. Giá trị trường hợp này có thể được điều khiển bằng việc thay đổi tỷ lệ chất liệu trong dung phấn.
Thuốc trước với một hằng số cấp thấp có thể sử dụng trong tần số đài và vi sóng. Trong tần số đài và vi sóng, tín hiệu chậm trễ do hằng số điện phụ thấp thấp thấp thấp hơn. Vào là Mẫu, là thấp mất facđếnr có thiê ly là electric mất.
Tính khí trường cực của nhựa xy là 3.45, và giá trị của lớp kính là 6.2. Kiểm soát phần trăm của các vật liệu này, hằng số điện của kính có thể đạt tới 4.Name.3. Độ dày của tấm đệm là một chỉ thị tốt cho việc định và điều khiển hằng số điện.
