Tin tức về PCB - Làm thế nào để nâng cao hiệu quả sản xuất PCBA trong SMT?

Bảo đảm ngày giao hàng PCBA luôn là ưu tiên hàng đầu của việc xử lý và sản xuất con chip SMT.. Tuy, thử thách của nhiều người Sản xuất PCBA là các tiến trình xử lý PCBA có thể rất nhiều và phức tạp. Những chi tiết nhỏ nhất có thể tạo ra sự khác biệt lớn..

Chúng ta sẽ thảo luận về các phương pháp để nâng cao hiệu quả sản xuất PCBA trong dịch chuyển SMT. Những phương pháp này sẽ giúp anh đơn giản sản xuất, đạt được mục tiêu và giảm chi phí.

1. Thay đổi danh sách BOM ít nhất

When specifying a bill of materials (BOM), nó thường được tìm thấy rằng Thiết kế PCB Các kỹ sư đã liệt kê nhiều thành phần tương tự trong cùng bảng.. Mặc dù nguyên tố chọn này có thể có mục đích tốt nhất, nó có thể là một thử thách bởi vì kích thước và hình dạng của các bộ phận được cung cấp bởi các nhà sản xuất khác nhau có thể thay đổi.

Bộ phận thu hoạch SMT và bố trí thông thường được thiết lập cho các thành phần cụ thể. Bất kỳ sai lệch nào vượt qua mức độ chịu đựng được dự kiến có thể làm các bộ phận bị xé và ngắt dòng sản xuất. Để duy trì sự cân bằng, luôn yêu cầu nhà cung cấp vật liệu của bạn chỉ xếp lịch một thành phần được chấp thuận ít nhất họ nên thông báo cho bạn biết bất cứ sự thay đổi nào có thể để các thủ tục chọn và đặt hàng của bạn có thể được cập nhật trực tuyến và các thiết bị ngưng trệ đáng tốn kém.

Việc xử lý PCBA không đủ để có một nhà máy SMT

2. Hãy chọn giá trị nhất

Hệ thống thiết bị được cung cấp có thể rất khác biệt, đặc biệt là trong các mạch tổng hợp (ICS). Cách truyền thống các phương pháp dùng của máy có thể bao gồm tính cái vòng, máy và các phần quay, thường được phân biết bởi một bức thức hay con số đặc biệt

Nếu mục tiêu của bạn là hiệu quả tối đa, dải băng và các bộ vết thương được ưu tiên hơn, vì việc sử dụng các bộ phận ống là phụ thuộc vào người điều khiển thay thế các bộ phận khi ống bị rỗng, có thể làm chậm quá trình sản xuất. Dĩ nhiên, trong một số trường hợp, như trường hợp một mẻ nhỏ sản xuất mới (NPI) có thể không thể đòi hỏi các bộ phận dán và cuộn. Trong trường hợp này, có thể không có ý nghĩa thương mại khi mua một lượng lớn thiết bị, nên bạn có thể nhận nó bằng dạng âm thanh và cuộn.

Nếu bạn quyết định thay thế các bộ phận từ vật tế ống tới băng keo và cuộn, bạn cũng cần đảm bảo rằng chất lượng niêm phong của băng chắn là thích hợp. Chất lượng không tốt tăng khả năng vận chuyển dây buộc, có thể các bộ phận bị hư hại hoặc mất.

Ba. Tránh bộ phận cấu tạo bảng PCBA

Đôi khi có thể cần phải kết nối một lượng nhỏ cuộn băng và cuộn với nhau để tạo một dải liên tục lớn hơn. Tuy nhiên, nếu việc chia tách không thể làm tốt, băng có thể bị kẹt trong cỗ máy SMT. Nếu vỏ bọc được kéo ra khỏi thắt lưng nạp, máy sẽ bị kẹt và yêu cầu người điều khiển xử lý nó, gây ra thời gian ngưng hoạt động tốn kém.

4. Lập kế hoạch không phải lúc nào cũng có kế hoạch.

Trong quá trình sản xuất, những thứ không bao giờ xảy ra như dự kiến. Nếu cái máy SMT bị đặt sai chỗ, thả hoặc hư hại một thành phần, và bạn đã quyên góp. 1288;\ 153t;t có nhiều thành phần trong kho hàng của bạn, bạn có thể có hai lựa chọn khó khăn. Bạn có thể chọn tiếp tục sử dụng phần xử lý SMT và tự ráp lại khi bạn đến nơi, hoặc bạn có thể ngừng làm việc khi bạn đặt (và chờ) các phần được thay thế. Thực tế là không có lựa chọn nào là lý tưởng cả. Thủ tục lắp ghép các bộ phận có thể ảnh hưởng đến chất lượng, tăng nguy cơ hư hại và ảnh hưởng đến thời gian cung cấp. Đồng thời, chọn cách ngừng làm việc có nghĩa cỗ máy của bạn đang không hoạt động và nó tốn tiền.

Đầu, Đặt vết xước vào bộ thành phần có lẽ sẽ mất chút thời gian., nhưng nó có thể tiết kiệm hàng trăm ký trong việc làm lại.. Do đó, Hãy chắc chắn yêu cầu càng nhiều thành phần càng tốt để vượt quá nhu cầu thực sự của bạn. Những chi tiết nhỏ nhất có thể có tác động lớn vào Sản xuất PCBA Hiệu quả. Bằng cách có một chương trình giám sát liên tục và cải thiện tiến tiến tiến trình., bạn sẽ có thể nhận diện và loại bỏ nội dung không hợp lệ, luôn duy trì chất lượng trước, và tăng lợi nhuận.