Tin tức về PCB - Bảng mạch đa lớp PCB rải vỏ

Bảng mạch khuếch đại PCB layered blistering

In the multi-variety, Thiết lập sản xuất quân sự nhỏ của mạch, nhiều sản phẩm cũng cần những tấm in chì. Đặc biệt là mấy tấm ván in PCB với nhiều loại và rất ít lượng., nếu tiến trình cân bằng khí nóng được chấp nhận, nó hiển nhiên sẽ tăng giá sản xuất, cũng lâu lắm rồi, và việc xây dựng cũng rất phiền phức. Vì lý do này, những tấm in chì thường được dùng trong việc sản xuất PCB, Nhưng các vấn đề chất lượng gây ra bởi việc xử lý bảng mạch.... Vấn đề chất lượng chính là vấn đề chất lượng của việc giảm lượng và phồng rộp sau khi nhiệt độ chảy hồng ngoại của lớp vỏ chì trên bảng mạch in đa lớp.

In the pattern điện móc, the printed PCB multilớp board generally involves the tinchì hợp lớp, which is using not only as the pattern kim loại giáp lớp, but also provides a protection Lớp và a solling lớp for the lead-tine board. Bởi vì quá trình khắc họa kiểu mẫu, sau khi mô hình mạch được khắc lên, cả hai mặt của dây vẫn còn là lớp đồng, chúng có xu hướng tiếp xúc với không khí để sản xuất một lớp oxit hoặc bị ăn mòn bởi các chất gây axit và kiềm.

Thêm nữa., bởi vì mẫu mạch có xu hướng cắt nền trong quá trình than khắc., Phần mạ hợp kim chì bị treo và sản xuất một lớp treo. Nhưng ngã rất dễ, Gây ra mạch ngắn giữa các dây. Việc sử dụng công nghệ nấu chảy nóng hồng ngoại có thể làm bề mặt đồng bị hở được bảo vệ cực tốt.. Cùng một lúc, Lớp phủ hợp kim chì trên bề mặt và trong lỗ có thể tái cấu tạo lại sau khi nhiệt độ chảy hồng ngoại, làm cho bề mặt kim loại sáng bóng. Nó không chỉ cải thiện sự bảo thủ của điểm kết nối, nhưng cũng đảm bảo sự an toàn của sự kết nối giữa các thành phần và các lớp bên trong và bên ngoài của mạch điện. Tuy, khi được dùng cho việc tan nhiệt độ hồng ngoại của nhiều lớp in bảng mạch, do nhiệt độ cao, giảm đau và phồng rộp giữa các lớp Bảng mạch khuếch đại PCB rất nghiêm trọng, nó dẫn tới sản lượng của bảng mạch in nhiều lớp. Cực thấp. Nguyên nhân gây ra vấn đề chất lượng giộp lưỡi nhiều lớp in bảng mạch?

Bảng mạch khuếch đại PCB gây ra:

(1) Thiếu khả năng truyền keo;

(2) Hệ thống mạch nội thất hay preMang bị nhiễm độc;

(3) Việc triệt phá mạo hiểm dẫn đến sự tích tụ khí, ẩm và chất độc;

(4) Ăn tối mạch nội hay nhiễm độc bề mặt trong suốt việc nhuộm đen;

(5) Quá nhiều chất dính gần như toàn bộ keo trong tấm ván được kéo ra khỏi tấm ván

(6) Do nhiệt độ chưa đủ trong quá trình ép, chu kỳ quá ngắn, chất lượng của lớp preg kém, và chức năng của báo không đúng, dẫn đến vấn đề với độ hấp dẫn.

(7) Trong trường hợp có yêu cầu không có chức năng, tấm ván bên trong tối thiểu sự xuất hiện của những bề mặt đồng lớn (bởi vì lực kết dính của nhựa nhựa ở bề mặt đồng thấp hơn nhiều lực kết dính của nhựa nhựa nhựa thông với bề mặt đồng)

(8) Khi áp suất dưới chân không, áp lực không đủ mạnh, làm hỏng dòng chảy keo và xâm nhập (tấm ván đa lớp được ép bởi áp suất thấp cũng có giảm căng còn lại).

Giải pháp Bảng mạch đa lớp PCB:

(1) Nội mạch cần được nướng để giữ khô trước khi được ép plastic.

Kiểm soát chặt chẽ quy trình trước và sau khi ép buộc để đảm bảo môi trường tiến trình và các thông số tiến trình đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.

(2) Kiểm tra Lớp Tg của tấm ván đa lớp được ép, hay kiểm tra hồ sơ nhiệt độ trong quá trình ép.

The ấn d bán kết thúc sản phẩm được nướng ở 14AS194; 176C trong 2-6 giờ, và quá trình phủ được tiếp tục.

(3) Kiểm soát cẩn thận các tham số quá trình của bình oxy và bồn rửa của đường làm màu đen và tăng cường sự kiểm tra chất lượng bề mặt của tấm ván.

Thử loại nhôm đồng hai mặt (DTDFoil).

(4) The cleaning management of the work area and storage area shall be strengthened.

Giảm tần số chịu tải tay và tháo ván liên tục.

Cần phải bọc hàng loạt các chất nguyên liệu để tránh bị nhiễm độc trong quá trình làm mỏng.

Khi kim công cụ được bôi trơn và nhả ra với phương pháp điều trị bề mặt, nó phải được tách ra khỏi vùng làm việc với plastic và không thể thực hiện ở vùng làm mỏng.

(5) Tăng cường áp suất thích đáng của việc đàn áp.

Làm chậm tốc độ nóng một cách chính thức và tăng thời gian dòng chảy keo, hoặc thêm nhiều giấy cán để làm dịu nhiệt độ.

Thay thế thai chuẩn bằng một tốc độ dòng chảy cao hoặc thời gian gel dài hơn.

Kiểm tra xem bề mặt của tấm thép có phẳng và không có khiếm khuyết.

Kiểm tra độ dài của chốt định vị có quá dài không, làm cho nắp nhiệt không bị cột chặt lại và quá tải nhiệt không đủ.

Kiểm tra xem hệ thống chân không của máy ép đa lớp chân không có tốt không.

(6) Chỉnh hay giảm áp suất thích hợp.

Lớp bên trong trước khi ép phải được nướng và lát ẩm bởi vì độ ẩm sẽ tăng lên và tăng tốc dòng chảy keo.

Thay đổi chế độ preprera với nhịp chảy thấp hoặc thời gian gel ngắn hơn.

(7) Hãy cố khắc lên bề mặt đồng vô dụng.

(8) Gradually increase the pressure intensity used for vacuum pressing until it passes five float welding tests (each time is 288°C, 10 seconds). (Explained by Nhà sản xuất PCB)