Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Nguyên nhân và điều trị chuỗi hạt thiếc trong việc kiểm chứng PCB

Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Nguyên nhân và điều trị chuỗi hạt thiếc trong việc kiểm chứng PCB

Nguyên nhân và điều trị chuỗi hạt thiếc trong việc kiểm chứng PCB

2021-10-03
View:437
Author:Kavie

Kiểm chứng PCB yếu L: là chọn củlà vậylder dán trực tiếp ảnh là chất của hàn

Chất kim loại trong Commentột solder, độ oxi hóa của bột kim loại, và kích thước của bột kim loại có thể ảnh hưởng tới việc sản xuất hạt chì.

Kiểm chứng PCB

a. Chất kim loại trong bột solder

Độ lượng lớn của lượng kim loại trong chất solder dán là khoảng 88=.-9Name=, và tỷ lệ âm lượng là khoảng 500kg. Khi lượng kim loại tăng lên, độ cao của chất tẩy được trộn ngày càng tăng, nó có thể kháng cự được sức mạnh tạo ra từ việc làm nóng trong quá trình hâm nóng. Việc gia tăng lượng kim loại làm bột kim loại được sắp xếp chặt, làm cho dễ kết hợp hơn và không bị thổi tung khi tmột. Thêm vào đó, sự gia tăng nội dung kim loại cũng có thể làm giảm sự "sụp đổ" của chất tẩy này sau khi vào ra, nên không dễ để sản xuất các hạt chì.

Độ nóng của b ột kim loại trong bột solder

Giá trị oxy hóa của bột kim loại càng cao trong bột solder, thì lượng phấn kim loại này càng mạnh hơn khi hàn và các chất solder past ít có khả năng thâm nhập vào giữa miếng đệm và các thành phần, dẫn đến sự cố thủ tải. Các thí nghiệm cho thấy lượng hạt chì có tỷ lệ trực tiếp với độ oxi hóa của bột kim loại. Thông thường, độ hấp thụ của chất solder trong chất solder được điều khiển dưới 0.05=, và tối đa là 0.15%

c ó. Kích thước của bột kim loại trong bột solder

Các hạt nhỏ hơn của bột kim loại trong bột solder, càng lớn bề mặt đếnàn diện của chất solder dán, kết quả là có độ oxi hóa cao hơn của loại bột đó, và do đó hiện tượng được phun mỏ. Các thí nghiệm đã chứng mvàoh rằng khi dùng bột mỏng hơn các hạt nên có nhiều khả năng sản xuất chuỗi chì hơn.

d. Chất lượng liên kết trong chất d ẻo và tác động của cây thông

Quá nhiều chất solder sẽ gây ra sự sụp đổ phần của chất solder dán, nhờ đó các viên solder rất dễ dàng được tạo ra. Hơn nữa, khi các hoạt động của luồng quá yếu, khả năng gỡ bỏ oxy hóa ra rất yếu, và nó dễ tạo ra hạt chì hơn.

e. Những vấn đề khác cần quan tâm

Commentau là solder dán là lấy Hết của là tủ lạnh, nó là mở và dùng không là Khởi động lên, tạo là solder dán đến hấp ẩm, và là solder dán bùn trong Name đến sản xuất Ththiếc hạt; là Bảng PCB là ẩm, là trong độ là cũng vậy nặng, và là gió vết so là solder dán. Vượt thêm của mảnh đến là dán, quá máy trộn giờ, Comment. Will. nâng là sản xuất của Ththiếc vòng.

Kiểm soát khuếch đại gen hai yếu tố: sản xuất và khai trương lưới sắt

A. Mở lưới sắt

Chúng tôi thường mở đá lào kích thước của bảng. Khi vào chất solder dán, là dễ đến in là solder dán on là solder mặt nạ, so rằng solder ball là created trong tủ solding. Do đó, chúng ta mở đá như thế này, là opetion của là đá là 10=. nhỏ so với thực tế kích thước của miếng đệm, và hình dạng của cái mở rộng có thể bị thay đổi để đạt được hiệu quả mong muốn.

Độ dày của lưới thép

Độ đá color thường nằm giữa 0.12~.17mm, quá dày sẽ gây ra sự "sụp đổ" của chất solder dán, dẫn đến các viên solder.

Kiểm chứng PCB : ba, là chỗ áp suất của là chỗ machine

Nếu áp suất quá cao trong quá trình lắp ráp, chất solder sẽ dễ dàng ép vào mặt nạ solder bên dưới thành phần. Trong suốt các đường đóng băng, chất tẩy được làm nóng và bao quanh thành phần tạo thành hạt chì. Giải pháp: giảm áp suất gia tăng. sử dụng một dạng mở rộng đá thích hợp để ngăn bột solder không bị ép ra khỏi miếng đệm.


PCB procủaing facđếnrs bốn, setThthiếcg của lò Nhiệt curve

Viên hạt thiếc được sản xuất khi đóng băng. Trong giai đoạn hâm nóng, nhiệt độ của chất dẻo, chất nổ PCB và các thành phần phải tăng lên từ độ 120~150 cấp Celius, và nhiệt độ của các thành phần trong quá trình làm nóng phải giảm. Ở giai đoạn này, thay đổi trong bột solder bắt đầu bốc hơi, tạo ra các hạt nhỏ. Lớp kim loại phân tách và chảy xuống đáy thành phần, và khi dòng chảy được thêm vào, nó chạy xung quanh thành để tạo các hạt thiếc. Ở giai đoạn này, nhiệt độ không nên tăng quá nhanh, thông thường phải thấp hơn 2.5. 19446;176C/S. Quá nhanh có thể dễ dàng gây bụi hàn và tạo ra chuỗi hạt thiếc. Vì vậy, nhiệt độ Trước ThĐáng và tốc độ Trước Thẳm của đồ hàn phải được điều chỉnh để kiểm soát việc sản xuất hạt chì.


Được. trên là an Comment đến là nguyêns và trị của là Ththiếc cóads in PCB procủaing. Phương là cũng vậy cung đến Sản xuất PCBSản xuất PCB công nghệ