Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Công cụ cắt PCB CNC Bit Chọn

Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Công cụ cắt PCB CNC Bit Chọn

Công cụ cắt PCB CNC Bit Chọn

2021-09-14
View:367
Author:Aure

Công cụ cắt PCB CNC Bit Chọn

Thông số bit cần lưu ý 6 điểm sau

Loại và hình dạng hình học của bit

Vải

Lấy dao và thả dao.

Chính xác

Độ nhám bề mặt

Số lần mài lại

Các loại và cấu trúc của bit

Có máy khoan xoắn có tay cầm thẳng, máy khoan xoắn có tay cầm cố định và mũi khoan hình xẻng để khoan bảng in. Máy khoan xoắn thẳng chủ yếu được sử dụng trong máy khoan đầu đơn. Họ có thể khoan các tấm in đơn giản hoặc veneer và khoan sâu gấp 10 lần đường kính bit. Trong trường hợp xếp chồng chất nền không cao, độ lệch khoan có thể được tránh bằng cách sử dụng ống khoan.

"Trong phạm vi" Y ", vết nứt, notch, lỗ chân lông và các khuyết tật bề mặt khác không được lớn hơn 0,0127mm chiều sâu và chiều rộng không được lớn hơn 0,0254mm. Trong"X"=1,5 đường kính, không được phép có vết nứt, khoảng trống và lỗ chân lông.


Công cụ cắt PCB CNC Bit Chọn

Các tính năng của bit bit cố định là bit có thể được thay đổi tự động. Độ chính xác định vị cao, không cần sử dụng tay khoan. Góc xoắn ốc lớn, tốc độ xả chip nhanh, thích hợp để cắt tốc độ cao. Trong phạm vi toàn bộ chiều dài của rãnh chip, đường kính của bit là hình nón ngược, ma sát nhỏ với thành lỗ trong quá trình khoan và chất lượng khoan cao. Có ba loại đường kính trục khoan: 2, 3 và 3,175.

Vật liệu bit

Máy khoan tấm in thường sử dụng cacbua vonfram, vì tấm lá đồng phủ vải thủy tinh epoxy mài mòn công cụ rất nhanh. Cái gọi là hợp kim cứng, được làm từ bột cacbua vonfram làm ma trận, bột coban làm chất kết dính, được nung kết bằng áp lực, thường chứa 94% cacbua vonfram và 6% coban. Do độ cứng cao, nó rất chống mài mòn và có độ bền nhất định, thích hợp cho việc cắt tốc độ cao. Nhưng độ dẻo dai rất kém và rất giòn. Để cải thiện hiệu suất của cacbua, một số người đã sử dụng phương pháp lắng đọng hơi hóa học để lắng đọng một lớp titan cacbua siêu cứng (TIC) hoặc titan nitride (TIN) 5-7 angstrom trên nền cacbua, mang lại cho nó độ cứng cao hơn. Một số người sử dụng kỹ thuật tiêm ion để bơm titan, nitơ và carbon vào ma trận ở một độ sâu nhất định, không chỉ cải thiện độ cứng và sức mạnh, mà các thành phần của các tiêm này có thể di chuyển vào bên trong khi khoan được mài lại. Một số sử dụng các phương pháp vật lý để tạo thành một màng kim cương trên đỉnh của mũi khoan, cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của mũi khoan.

Độ cứng và sức mạnh của cacbua không chỉ liên quan đến tỷ lệ cacbua vonfram và coban, mà còn liên quan đến các hạt của bột. Kích thước trung bình của các hạt cacbua vonfram pha cho các hạt siêu mịn của bit cacbua là dưới 1 μm. Loại bit này không chỉ có độ cứng cao, mà cả cường độ nén và độ bền uốn đều được cải thiện.

Sử dụng bit

Các bit nên được đóng gói trong một hộp đóng gói đặc biệt để tránh rung động và va chạm.

Khi sử dụng, lấy bit ra khỏi hộp đóng gói, lắp nó vào collet của trục chính hoặc trong kho công cụ nơi bit được thay thế tự động. Đặt nó trở lại hộp ngay khi bạn sử dụng nó.

Để đo đường kính của mũi khoan, hãy sử dụng dụng cụ đo không tiếp xúc như kính hiển vi công cụ để ngăn chặn các cạnh cắt tiếp xúc với dụng cụ đo cơ học.

Độ giãn dài của các bit được gắn trên trục chính nên được điều chỉnh đồng đều và các máy khoan nhiều trục chính nên chú ý hơn đến điều này.

Sử dụng kính hiển vi stereo 40x để kiểm tra độ mòn của lưỡi khoan.

Luôn luôn kiểm tra độ đồng tâm của trục và collets.

Chiều dài kẹp của một mũi khoan chân cố định trên một collet gấp 4 đến 5 lần đường kính của chân khoan để được kẹp chặt.

Luôn luôn kiểm tra báo chí trục chính. Các bề mặt tiếp xúc ép chân phải nằm ngang và vuông góc với trục chính. Lớp lót được xếp chồng lên nhau, bao gồm cả miếng đệm trên và dưới, nên được định vị chắc chắn và đặt phẳng trong hệ thống định vị lỗ vào rãnh trên bàn khoan. Băng dính được sử dụng để làm cho bit dính vào chip, gây khó khăn trong việc loại bỏ chip.

Các nhà sản xuất đặt hàng các bit, trong trường hợp 4% các bit phù hợp với các quy định, kiểm tra ngẫu nhiên nên được thực hiện khi vào nhà máy để kiểm tra. Và kiểm tra 100% các vết trầy xước, vết trầy xước và vết nứt bằng kính hiển vi 10 đến 15 lần.

Các bit được mài thứ cấp kịp thời, có thể làm tăng số lần mài thứ cấp của bit và kéo dài tuổi thọ của bit. Thông thường, nó được đo bằng kính hiển vi công cụ, trong phạm vi toàn bộ chiều dài của hai cạnh cắt chính, độ sâu mài mòn nên nhỏ hơn 0,2mm. Khi nghiền lại, 0,25 mm nên được loại bỏ. Các bit chân cố định có thể được mài lại 3 lần và các bit xẻng có thể được mài lại 2 lần.

Mũi khoan trở nên vô dụng khi đường kính mài mòn giảm 2% so với ban đầu do mài mòn hoàn toàn. ipcb là nhà sản xuất PCB có độ chính xác cao và chất lượng cao, chẳng hạn như: isola 370hr PCB, HF PCB, PCB tốc độ cao, IC Substrate, IC Test Board, Trở kháng PCB, HDI PCB, PCB linh hoạt cứng nhắc, PCB mù chôn, PCB cao cấp, PCB vi sóng, telfon PCB vv ipcb là tốt trong sản xuất PCB.