Tin tức về PCB - Giải thích chi tiết tiến trình làm mát nhiệt độ PCBA

Giải thích chi tiết tiến trình làm mát nhiệt độ PCBA

Sản xuất PCBPhương pháp hàn là thủ tục quan trọng nhất Sản xuất PCBA Name. Hôm, let the engineer explain the PCBA soldering temperature cooling process for you in detail

1.Hàn tỉnh PCBA từ nhiệt độ đỉnh đến điểm đóng băng.

Khu vực này là vùng pha chất lỏng. Một tốc độ làm mát chậm cũng tương đương với việc tăng thời gian trên đường dây lỏng, mà không chỉ tăng độ dày của ICC nhanh chóng, mà còn ảnh hưởng tới cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc kết dính solder, tác động lớn lên chất lượng khớp. Một tốc độ làm mát nhanh hơn có lợi cho việc giảm tốc độ cấu tạo của QC.

The rapid cooling near the freezing point (between 220 and 200°C) is beneficial to the non-eutectic lead-free solder to reduce the plastic time range during the solidification process. Tăng thời gian Bảng lắp ráp PCB bị phơi nhiễm nhiệt độ cao cũng có lợi để giảm tổn thương đến các thành phần nhạy cảm với nhiệt độ..

Thêm nữa., cũng phải lưu ý là làm mát nhanh sẽ tăng căng thẳng trong các khớp solder, có thể gây nứt trong các khớp solder của con chip SMT và các mảnh vỡ thành phần. Bởi vì trong quá trình tẩy vết, đặc biệt là trong quá trình đông đúc các khớp solder, due to the large differences in the coefficient of thermal expansion (CTE) or thermal properties of various materials (different solders, Vật liệu PCB, Vào, Được., Fe-Ni alloys), Khi các khớp solder tụ lại, do nứt các vật liệu liên quan, tại các lỗ kim loại trên các lỗ thông hơi được tạo ra.

2. Từ vùng lân cận của tụ đứng (điểm đông đúc) của hợp kim solder tới 100\ 194; 176C.

Từ một thời gian dài, từ dạng tụ của hợp solder đến 100\ 19469;C sẽ tăng độ dày của ICC. Mặt khác, đối với một số giao diện với các nguyên tố kim loại ở điểm tan thấp, có thể có phân biệt do hình dạng Dendrites. Rất dễ bị lột da các khớp. Để tránh bị tụ dạng Dendrites, độ mát nên được tăng tốc, và tốc độ làm mát từ 96 tới 100019444; 176C thì thường bị kiểm soát tại -2 đến-lẻ-194; 176C/s.

Ba. Từ 1000194; 176C tới lối thoát của lò đóng băng thấp.

Dựa trên sự bảo vệ của người điều khiển, nhiệt độ ở lối thoát thường phải thấp hơn 600 19446C. Các lò nhiệt kết thúc khác nhau. Đối với thiết bị với độ mát cao và khu vực mát dài, nhiệt độ thoát ra thấp hơn. Hơn nữa, trong quá trình lão hóa các khớp giáp tự do dẫn tới, độ dày của Iắc sẽ tăng nhẹ nếu thời gian quá dài.

Nói ngắn gọn, độ mát ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng đồ hàn PCBA, và nó sẽ ảnh hưởng đến tính tin cậy lâu dài của các sản phẩm điện tử. Do đó, rất quan trọng phải có một quá trình làm mát được điều khiển.

Trên này là tiến trình làm mát nhiệt độ PCBA được trình bày bởi kỹ sư cho bạn chi tiết, Hy vọng nó sẽ giúp được anh.. Mục tiêu kinh doanh của chúng ta là trở thành nhà sản xuất proton chuyên nghiệp nhất trên thế giới.. Tập trung chủ yếu vào PCB tần số cao, Áp suất hỗn hợp tần cao, siêu cấp thử nghiệm IC, from 1+ to 6+ HDI, Màu nền, KCharselect unicode block name, Bảng kiểm tra IC, Cứng, PCB linh hoạt, Mẫu mã gốc Tây Đức, Comment. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong.0, Truyền:, ngành công nghiệp, kĩ thuật, sức mạnh, máy tính, xe, y tế, Không, Bộ, Internet của Sự vật và các trường khác.