Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thâm Quyến tám lớp mạch nhà sản xuất độ chính xác cao tám lớp mạch cơ sở là một trong những sản phẩm chính của bảng mạch in hiện nay, bởi vì mật độ dây của chúng cao hơn nhiều so với bảng mạch PCB một mặt, và các thành phần điện tử có thể được cài đặt ở cả hai bên, làm cho cấu trúc của sản phẩm điện tử hợp lý hơn. Vì vậy, một khi nó xuất hiện, nó nhanh chóng thay thế bảng mạch một mặt và trở thành sản phẩm đơn vị cơ bản để phát triển bảng mạch đa lớp PCB. Kỹ thuật trưởng thành, kỹ thuật phức tạp. Bảng mạch PCB tám lớp có thể cung cấp bảng mạch PCB một mặt hiệu quả cao và chất lượng cao, bảng mạch hai mặt, nhà sản xuất bảng mạch tám lớp chính xác cao.
Cách kết nối bảng mạch tám lớp:
Nói chung, bảng mạch PCB tám lớp có thể được chia thành lớp trên cùng, lớp dưới cùng và hai lớp trung gian. Tầng trên cùng và tầng dưới cùng được kết nối với đường tín hiệu. Lớp trung gian bắt đầu bằng cách sử dụng ADDPLANE1 để thêm INTERNALPANE1 và INTERNALPANE2 làm lớp nguồn điện được sử dụng phổ biến nhất như VCC và các tầng nối đất như GND (tức là kết nối các thẻ mạng tương ứng) (Lưu ý không sử dụng ADDLAYER), làm tăng MIDPLAYER, chủ yếu được sử dụng để đặt các đường tín hiệu nhiều lớp), làm cho PLNNE1 và PLANE2 là hai lớp đồng kết nối nguồn VCC và GND.
Nếu da đồng không được trải đều, sẽ nhăn nheo. Da đồng mỏng hơn của bảng đa lớp PCB được sử dụng, cơ hội tạo nếp gấp càng cao. Da đồng dày hơn tạo ra hiệu ứng nén làm giảm cơ hội nếp gấp. Nếu da đồng bằng phẳng đã được xác nhận trong quá trình hoạt động, nó phụ thuộc vào việc nó có phải là một khu vực trống của chất nền hay không. Nếu bộ phim tạo ra nhiều dòng chảy trong quá trình tan chảy, tấm đồng có thể có sự hỗ trợ và trượt kém. Do đó, hầu hết các nhà sản xuất bảng mạch sẽ chú ý đến cấu hình định tuyến của chất nền bên trong và cố gắng tránh làm cho các khu vực trống quá rõ ràng. Hầu hết các nếp gấp da đồng sẽ xảy ra ở các khu vực có mật độ trực tuyến khác nhau lớn, đặc biệt là nếu có một khu vực trống lớn ở một bên của thiết kế như một bề mặt đồng lớn.
Ngoài ra, phương pháp kết hợp của màng mỏng (PP) và các thông số ép nóng cũng rất quan trọng. Nếu các bộ phim chồng chéo và di chuyển hoặc tạo ra dòng keo không phù hợp, vỏ đồng sẽ trôi trên bề mặt nhựa nóng chảy và chắc chắn sẽ xuất hiện nếp gấp. Để ngăn chặn vấn đề này xảy ra, tấm chịu lực được sử dụng cho tấm ép là trọng tâm của hoạt động. Hiện nay, hầu hết các thiết kế tấm chịu lực được sử dụng trong ngành công nghiệp đều sử dụng thiết kế trượt đàn hồi, có thể điều chỉnh chiều cao. Thiết kế này có thể ngăn chặn hoàn toàn các tấm thép trượt trong quá trình dập, do đó không tạo ra nếp gấp.
Trong việc lựa chọn màng, cố gắng không sử dụng loại keo có hàm lượng quá nhiều, cũng phải áp dụng mức độ thấp hơn về tốc độ ép và sưởi ấm, chỉ cần có thể hoàn thành việc lấp đầy là được. Nếu bảng mạch PCB được sản xuất có nếp gấp, trong trường hợp thông số kỹ thuật sản phẩm lỏng lẻo, có thể xem xét loại bỏ đồng khỏi bề mặt và tiến hành dập lại. Mặc dù độ dày của tấm sẽ cao hơn một chút, nó vẫn có thể được khắc phục nếu thông số kỹ thuật của khách hàng được chấp nhận.
Biên tập viên sau đây sẽ chia sẻ với các bạn quy trình gia công bảng mạch 8 tầng chính xác cao:
Tám lớp mạ đồng, khoan lỗ cơ sở, khoan lỗ CNC, kiểm tra, deburring, lông bàn chải, mạ hóa học (kim loại hóa qua lỗ), đồng mỏng mạ điện toàn bộ tấm, kiểm tra, lông bàn chải và in màn hình mô hình mạch tiêu cực, chữa bệnh (khô hoặc ướt phim, phơi sáng, phát triển) - Kiểm tra, sửa chữa mô hình đường điện Mạ thiếc (chống ăn mòn niken/vàng) - Loại bỏ in ấn (màng nhạy quang) - Khắc phục đồng lột thiếc làm sạch và bàn chải đồ họa hàn điện trở (dán màng khô hoặc ướt, phơi sáng, phát triển, chữa nhiệt, thường được sử dụng sơn màu xanh lá cây)~Làm sạch, in khô màn hình đánh dấu văn bản, xử lý hình dạng chữa, làm sạch, kiểm tra gián đoạn truyền thông điện khô, phun thiếc hoặc mặt nạ hàn hữu cơ, kiểm tra bao bì, sau đó để lại thành phẩm.
Trên tám tầng có lỗ thủng và lỗ mù. Lỗ thông được mở từ tầng trên cùng xuống tầng dưới cùng. Các lỗ mù chỉ có thể nhìn thấy ở một tầng trên cùng hoặc tầng dưới cùng và không thể nhìn thấy ở tầng khác, đó là lỗ mù. Lỗ này được khoan từ bề mặt, nhưng không phải qua tất cả các lớp. Ngoài ra còn có một overhole chôn, đó là overhole của lớp bên trong, nơi bề mặt và tầng trệt là vô hình. Ưu điểm của việc tạo ra các lỗ chôn và lỗ mù là có thể tăng không gian cáp.
