Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
So với các đặc tính của bảng mạch truyền thống, bảng mạch cao cấp được đặc trưng bởi độ dày của bảng, nhiều lớp, dày đặc của dây và thông qua lỗ, kích thước đơn vị lớn và lớp điện môi mỏng. Không gian bên trong, mức độ liên kết giữa các lớp, kiểm soát trở kháng và độ tin cậy đòi hỏi khắt khe hơn.
1. Căn chỉnh khó khăn giữa các lớp
Do số lượng lớn các bảng xếp hạng cao, các yêu cầu liên kết của khách hàng đối với mỗi lớp PCB ngày càng nghiêm ngặt. Thông thường, dung sai liên kết giữa các lớp được kiểm soát ở ± 75 μm. Xem xét thiết kế quy mô lớn của các đơn vị tấm cao và nhiệt độ môi trường và độ ẩm của xưởng chuyển đồ họa, cũng như các yếu tố như sự sai lệch và chồng chất gây ra bởi sự không nhất quán của kính thiên văn lớp lõi khác nhau, phương pháp định vị giữa các lớp, v.v., mức độ liên kết giữa các lớp tấm cao hơn khó kiểm soát hơn.
2. Khó sản xuất mạch nội bộ
Bảng cao cấp sử dụng TG cao, tốc độ cao, tần số cao, đồng dày, lớp điện môi mỏng và các vật liệu đặc biệt khác, đặt ra yêu cầu cao về sản xuất bảng mạch nội bộ và kiểm soát kích thước mô hình, chẳng hạn như tính toàn vẹn của truyền tín hiệu trở kháng, làm tăng khó khăn trong sản xuất mạch nội bộ. Chiều rộng dòng và khoảng cách dòng nhỏ, mở và ngắn mạch tăng, ngắn mạch tăng, tỷ lệ vượt qua thấp; Có nhiều lớp tín hiệu mạch tốt hơn, tăng xác suất phát hiện thiếu AOI lớp bên trong; Tấm lõi bên trong mỏng hơn và dễ bị nhăn, dẫn đến phơi sáng và khắc kém. Dễ dàng lăn khi tấm đi qua máy; Hầu hết các tấm cao cấp là các tấm hệ thống có kích thước đơn vị tương đối lớn và chi phí phế liệu thành phẩm tương đối cao.
3. khó khăn trong sản xuất đấm
Khi nhiều tấm lõi bên trong và pre-ngâm chồng lên nhau, các khuyết tật như ván trượt, lớp, khoảng trống nhựa và bong bóng có thể xảy ra trong quá trình sản xuất cán. Khi thiết kế cấu trúc nhiều lớp, hãy xem xét đầy đủ khả năng chịu nhiệt của vật liệu, khả năng chịu áp lực, lượng keo và độ dày của phương tiện truyền thông và thiết lập một sơ đồ ép cao cấp hợp lý. Có rất nhiều lớp, bù đắp cho lượng điều khiển kính thiên văn và hệ số kích thước không thể phù hợp; Lớp cách nhiệt mỏng giữa các lớp dễ dẫn đến thất bại trong kiểm tra độ tin cậy giữa các lớp. Hình 1 là biểu đồ khiếm khuyết của sự phân tầng của tấm sau khi thử nghiệm ứng suất nhiệt.
Công nghệ cốt lõi Rigid Flexo
Hiện nay, từ các thiết bị điện tử tiêu dùng đơn giản đến các thiết bị hàng không vũ trụ quan trọng, bảng mạch linh hoạt đã trở thành công nghệ quan trọng. Các thành phần quan trọng khác nhau, chẳng hạn như thiết bị y tế, bàn phím, ổ đĩa, máy in, điện thoại di động, v.v., áp dụng công nghệ này. Rigid Flex (R-FPCB) là sự kết hợp của các bộ phận linh hoạt và cứng nhắc, còn được gọi là Rigid Flex. Nó là một bảng mạch in có cả đặc tính PCB cứng và PCB linh hoạt.
Các kỹ thuật chính của Rigid Flexo bao gồm:
(1) Công nghệ phù hợp với vật liệu: Rigid Flex liên quan đến việc phù hợp với chất nền linh hoạt, chất nền FR-4 cứng nhắc, vật liệu pre-nhúng không chảy, màng phủ và các vật liệu khác. Việc lựa chọn vật liệu liên quan đến khả năng gia công và độ tin cậy của sản phẩm.
(2) Căn chỉnh bánh sandwich đa vật liệu và công nghệ áp suất hỗn hợp: Flexo cứng có các pha khác nhau trên phần dọc. Để đạt được độ chính xác liên kết tốt giữa các lớp và độ bền liên kết, ngoài việc lựa chọn vật liệu, tính linh hoạt, điều khiển kính thiên văn của tấm và chất nền cứng nhắc, phương pháp định vị giữa các lớp, thiết kế cấu trúc nhiều lớp và các thông số quy trình tiền xử lý và ép đều rất quan trọng và cần nhiều bộ kiểm tra quy trình để khám phá.
(3) Công nghệ kết nối nhiều lớp: Rigid flex có thể có kết nối nhiều lớp, bất kỳ lớp nào bị chôn mù thông qua kết nối lỗ và các thiết kế khác, liên quan đến các công nghệ quan trọng như khoan pha khác nhau và công nghệ kim loại hóa lỗ. Nó cần phải được nghiên cứu và phát triển thông qua quá trình để đảm bảo sự kết hợp tốt giữa tường lỗ mạ và vòng lỗ bên trong để đạt được kết nối tốt giữa các lớp.
(4) Công nghệ chống ăn mòn tấm linh hoạt: Sử dụng các điều kiện sản xuất tấm cứng truyền thống hiện có để sản xuất tấm cứng, làm thế nào để bảo vệ khu vực tấm linh hoạt khỏi tất cả các loại xói mòn hóa học và lực lượng bên ngoài cơ học trong quá trình chế biến, đảm bảo chất lượng xuất hiện của khu vực tấm linh hoạt, yêu cầu chống uốn, yêu cầu độ tin cậy cách nhiệt, sẽ là chìa khóa cho độ tin cậy của tấm cứng.
