Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Khi Bảng mạch PCBThực hiện hành động Chế độ dập (SMT) (SMT), there are usually three methods (based on the situation of opening the steel mesh): all manual, bán tự động, và hoàn toàn tự động. Sách hướng dẫn sử dụng để cọ lưới thép, và vị trí các thành phần điện tử được thực hiện bằng tay. Nửa tự động nghĩa là cọ lưới thép bằng tay và đặt các thành phần điện tử lên cỗ máy lắp đặt tự động. Hoàn toàn tự động có nghĩa là cả việc cọ lưới bằng thép và việc sắp đặt các bộ phận điện tử đều được hoàn toàn tự động bởi máy móc và thiết bị.. Rất dễ hiểu đối với tất cả người lao động. Rốt cuộc rồi., Mọi người còn sống, người thông minh nhất, và họ có thể tìm cách giải quyết khẩn cấp. Nhưng máy móc và thiết bị thì khác, Làm sao nó biết nơi đặt bộ phận điện tử này lên PCB? Nó tương ứng chính xác với cái bảng, và định hướng con chip không thể sai được.. Trong "bảng kết xuất PAP và sơ đồ số nhỏ", mọi người đã đề cập cách xuất các tọa độ thành phần, nó sẽ chứa vị trí và thông tin hướng của mỗi thành phần trong PCB.
Bộ phận vị trí tự động có các vị trí dựa trên dữ liệu này, nhưng điều này yêu cầu một điểm neo, và điểm Dấu này tồn tại như điểm neo này. Bộ phận vị trí SMt sẽ nhận diện điểm Mark như một điểm neo, rồi xác định vị trí và hướng của bộ phận điện tử dựa trên thông tin tọa độ và hướng dẫn.
Thường thì điểm Dấu Ấn được đặt theo đường chéo của con chip đơn., và họ xuất hiện theo cặp, và hình chữ nhật được vẽ theo đường chéo nên tốt nhất là bao gồm tất cả các thành phần điện tử trên con chip đơn.. Đương, nó cũng có thể được thực hiện bên cạnh tàu, và nó cũng cần được đặt theo đường chéo và xuất hiện theo cặp.
Vậy có vấn đề gì với bên kĩ thuật không?? Tương, nếu nó hoàn toàn bằng tay, có lẽ lưỡi thuyền không cần thiết, bởi vì thêm cạnh thuyền đòi hỏi nhiều biển số hơn. Tuy, để có thể sử dụng máy tạo vị SMt, cần phải thêm một cạnh tiến trình, để máy sắp đặt SMt có thể dùng bộ sửa để kẹp PCB.. Đương, nếu chỉ một Bảng mạch PCB là tương đối lớn, và không có các thành phần điện tử 5mm tránh xa mép của tấm ván, không cần thiết cạnh tiến trình, và cái kẹp có thể kẹp trực tiếp ván. Ngoài việc thêm các điểm đánh dấu vào mặt quá trình, Vị trí phải được thêm vào. Cái này thường được dùng để thử nghiệm.
Sau khi hiểu được s ự hữu dụng của các lưỡi tàu và điểm Mark, hãy xem xét các yêu cầu của hai tàu và làm thế nào để thêm chúng.
1. Phần tiến trình
Bề ngang không nhỏ hơn 5mm, và độ dài dài dài cũng như tấm ván. Nó có thể được dùng trong máy thu nhỏ và con chip đơn, và nó có thể được đánh dấu bằng các điểm đánh dấu và các hố vị trí. Cái lỗ định vị là một lỗ thông với đường kính khoảng 3mm.
Phương pháp sản xuất của cạnh máy móc giống với câu đố. Dùng đường 2D để kéo cùng chiều dài với dấu hiệu PCB và 5mm trên tất cả các lớp, và kết nối với mã PCB gốc. Phương pháp kết nối có thể là chữ hoa, lỗ đóng dấu hay dải nối. Theo nhu cầu thực sự. Có thể thấy quy trình hoạt động cụ thể trong video. Phần cua xong.
2. Điểm đánh dấu
Điểm Mark có hai phần, một là dấu ở giữa với đường kính 1mm. Cái kia là một vùng tròn mở quanh dấu chấm, trung tâm của vòng tròn trùng với trung tâm của dấu ấn ở giữa, và đường kính là 3mm.
Cách thiết kế điểm đánh dấu: nhập vô hiệu chỉnh gói hàng và đặt một miếng vá tròn với một đường kính 1mm trên lớp trên.
Đặt một mảng rỗng bọc giấy đồng có đường kính 3mm trên lớp trên:
Đặt một tấm vải đồng có đường kính 3D lên mặt nạ chì
Để dành đi. Khi sử dụng, hãy nhập trực tiếp vào chế độ EC và thêm các điểm đánh dấu vào khung hợp. Không có dấu vết và đường 2D trong khu vực mở của các điểm Mark.
Thiết kế PCB với các cạnh tiến trình, điểm đánh dấu và các lỗ Vị trí.
Phần trên là chức năng và phương pháp sản xuất của các cạnh tiến trình và điểm Mark. Chi tiết cụ thể cần phải được sửa theo yêu cầu của... Nhà sản xuất PCB.
