Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. Băng tải SMT
Phản xạ được phát triển với sự xuất hiện của các sản phẩm điện tử thu nhỏ. It is mainly used in the solder technoling of all the kind of điện surface Assurances. Chất solder để làm nóng là paste solder. Trước khi được hàn, áp dụng một lượng nguyên liệu thích hợp và một dạng chất dẻo thích hợp trên các miếng đệm của bảng mạch trước, rồi đặt các thành phần trên bề mặt lắp vào các miếng đệm tương ứng qua thiết bị vị trí. Chất phóng xạ có độ cao nhất định, nên các thành phần được lắp được cố định trên miếng đệm. Sau đó, tấm bảng mạch có các thành phần được lắp ráp được chuyển tới lò lạnh thông qua băng chuyền. Bảng mạch được hâm nóng, cách ly, làm nóng và làm mát trong lò lạnh. Nguyên liệu này được sấy khô, hâm nóng, tan chảy, làm ướt, và được làm nóng để hàn các thành phần vào bảng mạch in. Mục đích đầu tiên của việc làm Khoan hàn là kết nối với các cột thép bằng cách vá những chỗ đã đặt trước. Đó là một phương pháp tẩy được và không được trộn gì vào các đường hàn. Bộ giáp phản xạ có thể được dùng để tải các thành phần cao độ chính xác, đòi hỏi cao, như các kháng cự 0603, tụ điện 0603, và các thiết bị đóng chip như BGA, QFm, và CSP.
Có rất nhiều loại hàn tài. Dựa trên các khu nhiệt khác nhau của các thành phần, các cột làm nóng thường được chia thành hai loại: làm nóng tổng thể và sấy một phần. Theo các phương pháp sưởi ấm khác nhau, Điểm làm nóng thường được chia thành ba loại:
Thời buổi này, các thành phần lỗ qua đã trưởng thành. Với sự hoạt động công nghệ đọc được cấp dấu máy tới, giải quyết cách giải quyết máy thoát máy, giải quyết cách giải quyết máy thoái, và phần thoát lợi của cái bái mua
Hai., Cuộn dây SMT
Sóng vỗ được gọi là đường chỉ dẫn nhóm và đường thoát. Đầu mối hàn sóng từ năm 1950s. Chủ yếu được dùng trong quá trình lắp vào lỗ qua, lắp ráp bề mặt và lắp ghép qua lỗ. Thành phần bề mặt như phần con chip hình nhật, thành phần cấu trúc theo hình trụ, SOT, SOP nhỏ hơn, v.v. rất phù hợp cho công nghệ hàn sóng. Các nguyên tắc làm việc của đường ray là: các chất lỏng lỏng nóng dạng một làn da với một hình dạng cụ thể trên bề mặt dung của bình phun dưới sự tác động của một cái bơm, và tấm bảng mạch in với các thành phần được chèn vào được truyền qua dây chuyền chuyền chuyền, để thực hiện việc hàn các khớp. Quá trình lọc sóng bao gồm năm bước: tiến bộ đĩa, lớp lọc, hâm nóng, hàn hàn hàn và làm mát.
Mặc dù công nghệ đóng băng giá thấp có nhiều ưu điểm so với công nghệ đóng đinh sóng, nhưng công nghệ hàn hàn sóng vẫn còn cần thiết trong quá trình lắp ghép hỗn hợp của SMT hiện tại và thậm chí trong tương lai lâu dài. Công nghệ đóng băng sóng có thể nâng cao sản suất, tiết kiệm nhân lực và chất tẩy và cải thiện đáng kể chất lượng và uy tín của các khớp. Do đó, công nghệ hàn sóng vẫn còn sức sống mạnh lúc này.
Bởi vì lượng các thành phần điện tử ngày càng nhỏ đi., mật độ của Tập hợp PCB đang tăng, và việc dùng nguyên đơn tự do chì ngày càng nhiều, nên quá trình tẩy vết sóng ngày càng khó khăn hơn.
